Chuyên đề Hoàn thiện hình thức trả lương theo sản phẩm tại Tổng công ty Dệt May Hà Nội

m hơn hẳn. Tiền lương sản phẩm mà người lao động làm ra, số lượng và chất lượng sản phẩm phản ánh sự khác nhau về tiền lương giữa mỗi người lao động, phản ánh được tính công bằng, hợp lý trong việc trả lương, tránh được tính bình quân trong trả lương, quán triệt được nguyên tắc phân phối theo lao động thúc đẩy người lao động học tập nâng cao trình độ lành nghề, tích luỹ kinh nghiệm … nhằm nâng cao khả năng làm việc ,tăng năng suất lao động để tăng tiền lương nhận được. Trả lương theo sản phẩm có ý nghĩa rất to lớn trong việc nâng cao và hoàn thiện công tác quản lý, nâng cao tính chủ động sáng tạo trong làm việc của mọi người. Hiện nay, tổng công ty dệt may Hà Nội đang thực hiện trả lương theo sản phẩm cho người lao động. Tuy nhiên, có nhiều vấn đề đặt ra đòi hỏi các nhà doanh nghiệp phải quan tâm giải quyết đó là tuy thực hiện trả lương theo sản phẩm nhưng nhiều doanh nghiệp vẫn chưa có khả năng phát huy được hết các tác dụng của hình thức trả lương này. Có nhiều nguyên nhân: - Thực hiện việc tính toán, xác định đơn giá tiền lươgn khá phức tạp liên quan đến nhiều vấn đề kinh tế kỹ thuật như định mức lao động, định mức vật tư, sự thay đổi của chúng do biến đổi giá cả, đổi mới máy móc, thiết bị. - Trong nhiều doanh nghiệp, hệ thống định mức đã lạc hậu hoặc xây dựng thiếu chính xác. việc xây dựng một hệ thống định mức tiên tiến có căn cứ khoa học làm cơ sở cho việc xây dựng chính xác đơn giá tiền lương là việc làm rất cần thiết đối với mỗi doanh nghiệp. - Hình thức trả lương theo sản phẩm laà cho công nhân dễ có xu hướng chạy theo khổi lượng sản phẩm mà ít chú ý đến chất lượng cũng như tiết kiệm nguyên vật liệu …. Chính vì vậy, việc nghiên cứ nhằm hoàn thiện hình thức trả lương theo sản phẩm cho người lao động tại Tổng công ty Dệt may Hà Nội là cần thiết, nhằm khuyến khích người lao động làm việc sáng tạo, tăng năng suất lao động góp phần đạt mục tiêu của công ty và nâng cao vị thế của công ty trên thương trường. + Về phía người lao động: Đối với người lao động thì tiền lương là nguồn thu nhập chính nhằm nâng cao mức sống của người lao động và gia đình của họ. Trong điều kiện chung của đất nước là thu nhập bình quân đầu người thấp, mức sống chưa cao thì vai trò kích thích lợi ích vật chất đối với người lao động của tiền lương đặc biệt quan trọng. Vì vậy, việc hoàn thiện các hình thức trả lương ở doanh nghiệp có ý nghĩa rất lớn đối với người lao động. CHƯƠNG II PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ LƯƠNG THEO SẢN PHẨM TẠI TỔNG CÔNG TY DỆT MAY HÀ NỘI. 2.1. SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN, ĐẶC ĐIỂM CỦA TỔNG CÔNG TY DỆT MAY HÀ NỘI.. 2.1.1. Quá trình hình thành và phát triển của Tổng công ty Dệt may Hà Nội: Tên Tổng Công ty: Tổng Công ty Dệt – May Hà Nội Tên giao dịch quốc tế : HANOSIMEX Tổng Công ty Dệt – May Hà Nội là công ty có quy mô lớn Tổng Công ty Dệt may Hà Nội là một Doanh nghiệp Nhà nước, là thành viên hạch toán độc lập của Tập đoàn Dệt may Việt Nam. Tổng Công ty hoạt động theo Luật Doanh nghiệp Nhà nước, các quy định của pháp luật và điều lệ tổ chức hoạt động của Tổng Công ty Dệt may Hà Nội được Chủ tịch Hội đồng Quản trị Tập đoàn Dệt may Việt Nam phê chuẩn. Tổng Công ty Dệt May Hà Nội là 1 doanh nghiệp nhà nước. Bao gồm nhiều đơn vị thành viên đóng trên nhiều địa bàn như Hà nội, Hải phòng, Hà Đông và Thành phố Vinh. Với thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến, trình độ quản lý giỏi, đội ngũ cán bộ có năng lực, đội ngũ công nhân lành nghề, sản phẩm của Tổng Công ty luôn đạt chất lượng cao, uy tín trên thị trường đã được trao tặng nhiều huy chương vàng và bằng khen tại Hội chợ Triển lãm Kinh tế. + Nhiệm vụ - Sản xuất các sản phẩm sợi phục vụ cho tiêu thụ trên thị trường và cung cấp nguyên liệu cho các nhà máy dệt trong nội bộ Tổng công ty. - Sản xuất và tiêu thụ các loại vải dệt kim dệt thoi, để phục vụ cho thị trường và cung cấp vải cho các nhà máy may trong nội bộ Tổng công ty. Sản xuất và tiêu thụ khăn bông , khăn tay và các sản phẩm sản xuất từ vải khăn - May và gia công các sản phẩm may cho thị trường nội địa, xuất khẩu theo các đơn đặt hàng của các khách hàng trong và ngoài nước. - Sản xuất 1 số sản phẩm phụ: như lõi ống sợi, sáp, khuyên Parafin, hơi nước, khí nén.. phục vụ cho sản xuất của các nhà máy thành viên và công ty con trong nội bộ Tổng công ty. - Kinh doanh và tiêu thụ các mặt hàng dệt may thông qua hệ thống các cửa hàng, đại lý. - Góp vốn cùng với Công ty thời trang Vinatex của Tập đoàn Dệt may Việt Nam cùng kinh doanh thương mại thông qua hệ thống siêu thị. - Kinh doanh vận chuyển hàng hoá trong ngành qua chi nhánh Vinatex Hải Phòng Đặc điểm cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Tổng Công ty + Số cấp quản lý Tổng Công ty Dệt May Hà Nội thực hiện chế độ quản lý theo hình thức trực tuyến chức năng, chế độ một thủ trưởng, trên cơ sở thực hiện quyền làm chủ tập thể của người lao động. Tổng Công ty Dệt May Hà Nội có hai cấp quản lý: Cấp Tổng công ty: Tổng Giám đốc Cấp nhà máy và các công ty cổ phần Hình 2.1: Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý công ty: ( Trang tiếp theo ) Tổng giám đốc Phó Tổng giám đốc điều hành May Phó Tổng giám đốc điều hành Dệt nhuộm Phó Tổng giám đốc điều hành Sợi. Phó Tổng giám đốc điều hành Xuất nhập khẩu Phó Tổng giám đốc điều hành Tiêu thụ nội địa. Phó Tổng GĐ điều hành Q.T . N Sự và Hành chính. Phòng KHTT Phòng KT ĐT Nhà máy Sợi Phòng XNK Phòng KTTC Phòng TCHC. Trung Tâm TN & KTCL SP. Nhà máy May 1 Nhà máy May 2 May Thời Trang Nhà máy May 3 Trung Tâm Dệt Kim Phố Nối Đại diện lãnh đạo HT QL CL và HT QL TNXH May HP (Cty CP TM HP) Nhà máy DENIM Cty CP D ệt H à Đông Hanosimex Trung Tâm CNTT Trung Tâm CK -TĐH Cty CP D ệt May Hu ế Cty CP DM Hoàng Thị Loan Cty CP TM Hải Phòng Hanosimex Phòng Thương Mại. Siêu thị Vinatex Hà Đông Chi nhánh HCM Cty CP May Đông Mỹ Hanosimex Cty CP coffee Indochine. Phòng Đời sống Cty CP Yên Mỹ. Trung Tâm Y Tế. Đại diện lãnh đạo về AT & SK người LĐ Điều hành trực tuyến. Điều hành Hệ thống QLCL và Hệ thống TNXH. Tham gia quản lý điều hành, đại diện vốn nhà nước hoặc vốn của Hanosimex. Ghi chú: 2.1.3. Đặc điểm lao động của Tổng Công ty. 2.1.3.1. Cơ cấu lao động của Tổng công ty Bảng 2.1: Cơ cấu lao động của Tổng công ty STT Nội dung Số lượng lao động Tăng (+) giảm (-) Tỷ trọng % 12/05 12/06 Tổng số lao động : 4.756 4.843 +87 100 Phân loại theo trình độ: 1 Trên đại học 3 3 0 0,06 2 Đại học 331 353 +22 7,2 3 Cao đẳng 35 28 -7 0,58 4 Trung cấp 167 157 -10 3,24 5 Công nhân bậc 1 433 388 -45 8,0 6 Công nhân bậc 2 509 525 +16 10,84 7 Công nhân bậc 3 718 500 -218 10,3 8 Công nhân bậc 4 1169 1336 +167 27,58 9 Công nhân bậc 5 973 1020 +47 21,06 10 Công nhân bậc 6 379 488 +109 10,0 11 Công nhân bậc 7 39 45 +6 0,92 Phân loại theo đối tượng: Tỷ lệ lao động gián tiếp 483 10,0 Tỷ lệ lao động trực tiếp 4.360 90,0 Phân loại theo gới tính: Lao động nữ 3390 70,0 Lao động nam 1453 30,0 Nguồn: Phòng TCHC 2.1.3.2. Tình hình sử dụng thời gian lao động Bảng 2.2: Tình hình sử dụng thời gian lao động Năm 2006 TT Chỉ tiêu Ngày chế độ Tổng ngày công trong năm % Lao động đi làm 4.843 1 Tổng số ngày dương lịch 365 1.767.695 2 Tổng số ngày nghỉ chủ nhật 53 256.679 3 Tổng số ngày nghỉ lễ, tết 10 48.430 4 Tổng số ngày làm việc chế độ 302 1.462.586 100% 5 Tổng số ngày vắng mặt: 12 133.605 9,13% - Phép 50.175 3.7% - ốm 30.685 2.2% - Thai sản 30.848 2.1% - Con bú 608 0.04% - Họp - công tác 8.109 0.55% - Nghỉ việc riêng 13.180 0.9% 6 Số công ngừng việc do mất điện 3.500 0.2% 7 Thiếu nguyên nhiên liệu 1.102 0.075% 8 Không nhiệm vụ sản xuất 302 0.02% 9 Tổng số ngày có mặt làm việc 290 1.324.077 90,52% 10 Tổng số ngày làm việc thực tế bình quân trong 1 tháng 24,19 22,78 95,01% Lao động của Tổng công ty được chia làm hai khối như sau: - Khối công nhân sản xuất: Bao gồm các ngành nghề khác nhau nên mỗi nhà máy thành viên sẽ có quỹ thời gian lao động khác nhau: Các nhà máy sợi, dệt chuyên sản xuất trên 3 ca nên thời gian lao động của công nhân thực hiện theo đúng quy định của nhà nước – ngày làm việc 8 tiếng. Trường hợp cần thiết do đơn đặt hàng gấp thì phải tăng ca, kíp cho kịp giao hàng. Thời gian các ca được chia ra như sau: Ca sáng: từ 6h=> 14h; + Ca chiều: từ 14h=> 22 giờ + Ca đêm: từ 22h=> 6 h sáng hôm sau. Một ngày nghỉ để đổi ca sau đó lại tiếp tục. Các nhà máy may với đặc thù riêng của mình chỉ làm hai ca. Trường hợp cần thiết thì công nhân phải ở lại làm thêm để kịp đơn đặt hàng cho khách. - Khối quản lý, kỹ thuật, nghiệp vụ: Làm việc theo giờ hành chính: - Sáng từ 7h30 đến 12 giờ; - Chiều từ 13h đến 16h30. (44 giờ/tuần), chiều thứ bảy và ngày chủ nhật nghỉ. 2.1.4. Đặc điểm máy móc thiết bị của Tổng công ty. - Tài sản cố định của Tổng Công ty Dệt may Hà Nội bao gồm nhiều loại, mỗi loại có vai trò, vị trí khác nhau trong quá trình sản xuất kinh doanh, chúng thường xuyên biến động về quy mô, kết cấu, tình trạng kỹ thuật. Toàn bộ máy móc thiết bị của Tổng công ty được sản xuất từ các nước công nghiệp tiên tiến như Đức, Italia, Nhật… Một số thiết bị mới được trang bị từ năm 1992 trở lại đây, còn lại được trang bị từ những năm 1979 (khi mới thành lập). - Trong năm 2006 Tổng công ty có dự án đầu tư chiều sâu và mở rộng sản xuất cho nhà máy sợi với Tổng số vốn đầu tư cho thiết bị là trên 71 tỷ đồng. Tổng Công ty tính trích khấu hao cho tài sản bằng phương pháp khấu hao đều. Gần đây, Tổng công ty đầu tư mới thêm một số máy móc thiết bị mới tại nhà máy sợi và nhà máy dệt nhuộm để nâng cao sản lượng và chất lượng sản phẩm. - Tình hình sử dụng tài sản cố định: Tổng TSCĐ của Tổng công ty chiếm tỷ trọng 47.6% tổng tài sản. Số thiết bị của Tổng công ty trong các nhà máy sợi, dệt, nhuộm đều làm việc 3 ca, số giờ sử dụng thiết bị đến 24h/ngày (tỷ lệ ngừng máy làm bảo toàn bảo dưỡng trung bình 3.5%). Số thiết bị ngành may là việc từ 8-12 h trong /ngày . Như vậy, thiết bị được khai thác tối đa thời gian máy chạy trong ngày. Bảng 2.3. Bảng theo dõi tình hình sử dụng thiết bị TT Chủng loại thiết bị SL(máy) Năng lực (tấn) Tỷ lệ HĐ % HS SD % 1 Kéo sợi 1.385 17 000 tấn 91 90 2 Dệt Denim 81 12 400 000 m2 95 84 3 Dệt kim 41 1 900 tấn 75 80 4 Dệt Khăn 56 1 180 tấn 95 85 5 Nhuộm 30 23 070 000 m2 76 84 6 May 2.942 58 chuyền may 5 000 000 000 sp 78 78 2.1.5. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Tổng Công ty 2.1.5.1. Các loại nguyên vật liệu dùng cho hoạt động sản xuất kinh doanh Nguyên vật liệu chủ yếu dùng cho sản xuất kinh doanh của Tổng công ty bao gồm: - Đối với nhà máy sợi : Nguyên liệu chính là bông, xơ. Bông chủ yếu nhập ngoại từ các nước như Mỹ, Các nước Vùng Tây Phi, Nga., Uzebec, Paraguay.. , một phần nhỏ là bông Việt nam. Xơ hoá học PE được nhập từ Đài loan. Vì đa số nguyên liệu không có sẵn trong nước, nên để có sản xuất ổn định, liên tục Tổng công ty có kế hoạch nhập nguyên liệu dự trữ trong vòng 1 tháng. - Đối với các nhà máy dệt, nhuộm, khăn : nguyên liệu chủ yếu là : Sợi, hóa chất, thuốc nhuộm, thuốc tẩy (đối với nhà máy dệt nhuộm, nhà máy Denim). Với nguyên liệu sợi Tổng công ty có thể đáp ứng được từ nguồn sản xuất sợi của các nhà máy sợi, các nguyên liệu khác như sợi chun, sợi kiểu Tổng công ty phải mua ngoài của các công ty khác như Hualong, Pangzim. Nguyên liệu cho tẩy nhuộm là các loại hoá chất, thuốc nhuộm Tổng công ty phải nhập từ các Công ty trong và ngoài nước. Hiện nay các loại hoá chất thuốc nhuộm có rất nhiều nguồn có thể cung cấp và rất sẵn. Bảng 2.4. Tình hình sử dụng nguyên vật liệu Số Chỉ tiêu Đơn vị Năm 2006 TT tính Số lượng Giá KH Thực hiện KH Thực hiện 1  Bông Tấn 8.200 7.029,4 23.805đ/kg 18.503đ/kg 2  Xơ PE Tấn 12.800 12.700 18.451đ/kg 20.045đ/kg 3 Sợi thường Tấn 2.850 2.645,2 32.784,6đ/kg 4 Sợi kiểu Tấn 300 269,4 64.524 đ/kg 5 Phụ tùng Tr đ 12.381,52 6  Hoá chất Tấn 2851,7 14.756 đ/kg 7 Thuốc nhuộm kg 168.583 95.452 đ/kg 8 Dầu FO kg 5.364.563 5.215.448 3.300 đ/kg 4.031đ/kg 9 Điện Kwh 65.851.481 62.385.798 800 đ/kwh 867 đ/kwh + Tình hình sử dụng nguyên vật liệu Bảng 2.5. Tình hình thực hiện định mức bông xơ năm 2006 Nhà máy Diễn giải Định mức (Kg/ kg sợi) Thực hiện (Kg/ kg sợi) Thực hiện/ định mức Xơ PE 1,0185 1,006 -0,0125 Sợi Hà Nội Bông chải thô 1,08201 1,0865 0,00449 Bông chải kỹ 1,25819 1,2698 0,01161 Bông phế OE 1,446 1,1425 - 0,3035 Sợi Vinh Xơ PE 1,01657 1,009 - 0,00757 Bông chải thô 1,0837 1,0847 0.001 Bông chải kỹ 1,268 1,2712 0,0032 Bông phế OE 1,102 1,102 0 Qua bảng trên ta thấy ở cả hai nhà máy đã hoàn thành được định mức về xơ PE và bông phế OE, còn bông chải thô và bông chải kỹ thì không hoàn thành định mức. Nguyên nhân so bông đưa vào sản xuất có tỷ lệ hơi ẩm cao so với tỷ lệ hơi ẩm quy định, vì thế, Tổng công ty cần phải có biện pháp khắc phục như kiểm tra độ ẩm của bông trước khi nhập lô hàng về và thực hiện chế độ bảo quản đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật đề ra khi dự trữ vật. 2.1.5.2. Kết cấu sản xuất chính của Tổng Công ty: bao gồm: Các nhà máy chính : - 02 nhà máy sản xuất sợi : Nhà máy sợi Hà nội và nhà máy sợi Vinh thuộc Công ty Cổ phần Dệt May Hoàng Thị Loan - 03 nhà máy dệt nhuộm : Nhà máy Dệt nhuộm, nhà máy Dệt vải Denim, Công ty cổ phần Dệt Hà đông - 05 nhà máy sản xuất hàng may mặc : Nhà máy May 1, May 2, May 3, May thời trang và Công ty Cổ phần May Đông Mỹ Bộ phận phụ trợ : gồm 1 đơn vị là: Trung Tâm Cơ Khí Tự Động Hoá - Sản xuất các sản phẩm phụ: lõi ống sợi, sáp Parafin phục vụ cho nhà máy sợi - Sản xuất gia công phụ tùng cơ khí, các thiết bị máy cho các đơn vị trong Tổng Công ty. + Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá hoặc dịch vụ chủ yếu Bông + Xơ PE Xé trộn Chải thô Cúi chải Kéo sợi thô Kéo sợi con Đánh ống Ghép cúi Đậu xe Đánh ống Sợi xe thành phẩm Sợi đơn th ành phẩm Hình 2.2: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sợi Quy trình công nghệ sản xuất sợi: - Ở công đoạn đầu bông, xơ PE được công nhân xé nhỏ, mỗi miếng có khối lượng khoảng 100 – 150g, sau đó được đưa vào máy Bông để làm tơi và loại bỏ tạp chất. - Từ máy bông các loại bông, xơ được đưa sang máy chải bằng hệ thống ống dẫn. Tại đây bông được loại trừ tối đa tạp chất và tạo thành cúi chải. - Ghép: Các cúi chải được ghép, làm đều sơ bộ trên các máy ghép tạo ra các cúi ghép. Việc pha trộn tỷ lệ cotton, PE được tiến hành ở giai đoạn này. - Thô: Các cúi ghép được kéo thành sợ thô trên máy thô. - Sợi con: Sợi thô được đưa qua máy sợi con kéo thành sợi con. Đây là công đoạn cuối của quá trình gia công bông, xơ thành sợi. Bán thành phẩm là các ống sợi con. - Đánh ống: Sợi con được đánh ống trên các máy đánh ống. Sợi mộc Mắc Nhuộm-hồ Sợi dọc Sợi ngang Hoàn tất Kiểm tra Đóng kiện Dệt Nhập kho - Quả sợi là sản phẩm cuối cùng sẽ được bao gói, đóng tải hoặc đóng hòm theo yêu cầu của khách hàng rồi nhập kho. Hình 2.3: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất vải Quy trình công nghệ sản xuất vải : - Sợi mộc đươc đưa lên giàn mắc, mắc thành những beam sợi, mỗi beam sợi thường được mắc từ 363 sợi đến 406 sợi tùy vào loại vải yêu cầu. - Sợi đã mắc thành các beam sợi mộc được đưa lên máy nhuộm, mỗi mẻ nhuộm thường là 10 hoặc 12 beam sợi được xếp song song với nhau để khi nhuộm xong từ những beam sợi mộc có tổng số sợi 363, 406 sợi một beam thành các beam sợi màu có tổng số sợi 3630, 4430, 4500… - Sợi sau khi đã nhuộm thành các beam sợi màu có tổng số sợi tuỳ theo yêu cầu của loại vải được đưa lên máy dệt, lúc này sợi mộc được đưa vào làm sợi ngang và dệt thành vải mộc. - Vải sau khi dệt xong được đưa vào máy để hoàn thiện các chỉ tiêu kỹ thuật yêu cầu của Tổng công ty và khách hàng đề ra. - Vải sau khi hoàn tất xong đã là thành phẩm tiếp tục được kiểm tra ngoại quan và phân loại thành các loại theo chất lượng của vải và được đóng kiện, nhập kho. 2.2. PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ LƯƠNG THEO SẢN PHẨM TẠI TỔNG CÔNG TY. 2.2.1. Hình thức trả lương theo sản phẩm hiện nay ở Tổng Công ty Dệt May Hà Nội. Là hình thức trả lương cho người lao động tính bằng khối lượng sản phẩm đã hoàn thành đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng đã quy định và đơn giá tiền lương tính cho công việc đó. Hình thức này áp dụng cho công nhân đứng máy, nhóm công nhân đứng máy, có thể xác định được khối lượng sản phẩm đã hoàn thành. Ngoài ra, công ty sử dụng các tiêu chuẩn thực hiện công việc để đánh giá, phân hạng thành tích cá nhân. Tiêu chuẩn thực hiện công việc là một hệ thống các chỉ tiêu, tiêu chí để thể hiện các yêu cầu của việc hoàn thành một công việc cả về số lượng và chất lượng. Đó là các mốc để chuẩn bị cho việc đo lường thực tế thực hiện công việc của người lao động. Ở Tổng công ty Dệt may Hà Nội, tiêu chuẩn thực hiện công việc được xác định dựa vào các tiêu chí chủ yếu sau: - Số ngày công. - Chấp hành nội quy, quy chế của công ty. - Hoàn thành công việc được giao. - Sự hợp tác trong quá trình làm việc. Sau đó, tổng công ty tiến hành đo lường sự thực hiện công việc theo các tiêu thức tiêu chuẩn. Sự đo lường thực hiện công việc theo các tiêu thức trong tiêu chuẩn là cơ sở để doanh nghiệp xác định hệ số năng suất của mỗi cá nhân người lao động. Hệ số năng suất (s) của mỗi cá nhân người lao động ở các đơn vị, bộ phận, tổ nhóm sản xuất, các phương tiện thiết bị, các phòng ban chức năng nghiệp vụ do tổ trưởng các phòng ban xác định và công khai cho từng người trong tổ, nhóm hoặc phương tiện, thiết bị, phòng ban do mình phụ trách. Việc xác định hệ số năng suất cho mỗi cá nhân người lao động cần đảm bảo tính khách quan và chính xác căn cứ vào mức độ đóng góp vào kết quả hoàn thành công việc được giao, đồng thời phải xét đến mức độ khó khăn. phức tạp, tính trách nhiệm ở mỗi loại công việc mà người đó thực hiện ( năng suất, chất lượng, hiệu quả) theo các tiêu chí cụ thể dưới đây: Hạng Tiêu chí Hệ số (s) A - Đảm báo đủ ngày công quy định (26 ngày/tháng). - Chấp hành tốt nội quy, quy chế của tổng công ty. - Hoàn thành mọi việc được giao trước thời hạn quy định. - Có tinh thần tương trợ, giúp đỡ đồng nghiệp trong công việc chung. 1,25 B - Đủ ngày công quy định. - Chấp hành kỷ luật lao động tốt. - Hoàn thành đầy đủ khối lượng công việc được giao. - Có quan hệ hợp tác, đoàn kết nội bộ tốt. 1,12 C - Đủ ngày công quy định. - Tuy có tham gia công việc chung của phòng nhưng mức độ hoàn thành công việc chưa cao, chất lượng yêu cầu ở mức độ thấp. - Chấp hành nội quy lao động 1,00 D - Chưa đủ ngày công quy định ( nghỉ dưới 5 ngày/ tháng) - Mức độ hoàn thành công việc chưa cao, chất lượng không đạt yêu cầu. - Chấp hành nội quy lao động chưa tốt. 0,80 E - Chưa đủ ngày công quy định ( nghỉ trên 5 ngày/ tháng). - Trong quý, làm việc không hiệu quả tức là không công khai công việc chuyên môn cụ thể (đối với cán bộ quản lý) hoặc không tham gia hoạt động xuất nhập khẩu của phòng ( với cán bộ khối nghiệp vụ). - Vi phạm quy định của công ty như: đi muộn về sớm, nghỉ không lý do, chơi cờ bạc tại cơ quan ( việc này do trưởng các đơn vị quyết định trên cơ sở mức độ vi phạm của CBCNV thuộc đơn vị mình). 0,40 Kết quả đánh giá thực hiện công việc của Tổng công ty được sử dụng chủ yếu trong vấn đề thù lao cho người lao động. Cụ thể: Có 2 hình thức trả lương sản phẩm : 2.2.1.1. Trả lương sản phẩm trực tiếp không hạn chế: TN của người LĐ = Lương S.P ngày + Lương S.P đêm + Lương thời gian khác (phép, lễ) Lương S.P ngày = SL ngày x Đơn giá theo CL x H.số PP-TN x H.số đ.chỉnh Lương S.P đêm = Lương S.P ngày + phụ cấp đêm. Ví dụ: Công nhân A chạy 2 mặt hàng Ne45 và Ne30 có cả công ngày và công đêm (hệ số đêm 1,45) => lương của công nhân A được tính như sau: Lương CNA= [[( SL Ne45 ngày + SL Ne45 đêm x 1,45 ) x Đơn giá Ne45)] + [(SL Ne30 ngày + SL Ne30 đêm x 1,45) x Đơn giá Ne30]] x Hạng thành tích của công nhân A + Lương thời gian khác. Theo cách tính lương như thế ta có: Bảng 2.6: Bảng lương tháng 12/2006 của tổ Máy ống tự động. STT Tên Ne45PE Ne30PE Hạng thành thích Lương thực lĩnh SL ngày (kg) SL đêm (kg) SL ngày (kg) SL đêm (kg) 1 Bùi Quốc Thắng 400 300 500 300 1.12 3,313,101.84 2 Lê Bá Thọ 500 200 600 400 1.25 4,063,836.55 3 Lê Hoàng Hiệp 300 250 350 350 1.25 3,155,172.18 4 Lê văn Dũng 600 300 500 250 1.25 4,015,837.09 5 Phan Anh Quốc 200 450 250 200 1.12 2,671,431.07 6 Trần Anh Tuấn 450 300 400 300 1.12 3,243,943.40 7 Trần Đại Thắng 500 300 550 300 1.25 4,021,853.05 8 Trần Quang Anh 600 350 400 250 1.25 3,990,059.68 9 Trần Quang Hùng 350 400 250 150 1.12 2,705,737.97 10 Vũ Hải Hùng 250 400 350 150 1.12 2,672,536.69 Nhận xét: Hình thức trả lương này không những thúc đẩy công nhân phấn đấu hoàn thành công việc nhanh chóng mà còn phấn đấu vượt mức sản lượng, giúp công ty hoàn thành tốt kế hoạch sản xuất của công ty giao cho. Bên cạnh đó sẽ nảy sinh việc công nhân làm nhanh, ẩu để lấy thành tích số lượng mà chất lượng sản phẩm không được đảm bảo. Do đó, đòi hỏi phải có sự phân công công việc rõ ràng, kiểm soát chất lượng sản phẩm chặt chẽ. 2.2.1.2. Trả lương theo sản phẩm tập thể: + Tính tiền lương của tổ được lĩnh: Qlg nhóm= SQi*Pi Trong đó : + Qi :sản lượng mặt hàng i; + Pi: đơn giá sản phẩm i. + Tiền lương 1 điểm: L 1 đ = Qlg nhóm/ Tổng điểm nhóm + Tiền lương cá nhân: LCN = Tiền lương 1 điểm* Số điểm *Hạng thành tích +Lương TG khác + Phương pháp cho điểm được tiến hành như sau: Mỗi công nhân làm được 100 kg sẽ được 10 điểm Theo cách tính lương như thế ta có: Bảng 2.7: Bảng lương tháng 12/2006 của tổ sản xuất sợi 300D. STT Họ và tên Điểm Hạng Tiền thực lĩnh  1 Hồ Ngọc Hà 250.00 1.12 1,888,893.89  2 Lê Hải Yến 250.00 1.12 1,888,893.89  3 Lê Mai Trang 350.00 1.25 2,951,396.71  4 Lê Ngọc Hân 300.00 1.25 2,529,768.61  5 Mai Ánh Tuyết 350.00 1.25 2,951,396.71  6 Mai Hoa Trang 210.00 0.80 1,133,336.34  7 Mai Thị Hoa 230.00 1.00 1,551,591.41  8 Phạm Ánh Tuyết 220.00 1.00 1,484,130.92  9 Phạm Như Lan 350.00 1.25 2,951,396.71  10 Phan Thị Như 350.00 1.25 2,951,396.71  11 Phùng Bá Quang 220.00 1.00 1,484,130.92  12 Trần Gia Hưng 210.00 0.80 1,133,336.34  13 Trần Ngọc Hà 210.00 0.80 1,133,336.34  14 Trần Quang Hải 360.00 1.25 3,035,722.33  15 Trần Thị Hoa 300.00 1.25 2,529,768.61  16 Trần Trường Sơn 280.00 1.12 2,115,561.16  17 Trương Quang Hùng 230.00 1.00 1,551,591.41  18 Vũ Mạnh Đức 270.00 1.12 2,040,005.40  19 Vũ Quang Thọ 290.00 1.12 2,191,116.92  20 Vũ Trường Công 260.00 1.12 1,964,449.65 Tổng điểm 5,240.00 Nhận xét: Hình thức trả lương này quán triệt đầy đủ hơn nguyên tắc trả theo số lượng, chất lượng lao động. Hình thức này có tác dụng nâng cao ý thức trách nhiệm, tinh thần hợp tác và phối hợp có hiệu quả giữa các công nhân làm việc trong tổ. Nhưng bên cạnh đó hình thức này cũng có hạn chế khuyến khích tăng năng suất lao động cá nhân, vì tiền lương phụ thuộc vào kết quả làm việc chung của cả tổ, chứ không trực tiếp phụ thuộc vào kết quả làm việc của bản thân họ. 2.2.2. Chế độ thưởng: + Thưởng khuyến khích ngày công cao: Trong tháng đi làm đủ số ngày công theo quy định của lịch đổi ca, không nghỉ quá 2 công phép trong tháng. Mức :50 000 đ/ người/ tháng + Thưởng nâng cao tay nghề : Biết sử dụng 2 loại thiết bị. Mức : 50 000đ/ tháng + Thưởng hoàn thành KH: Hoàn thành từ 110-120% Mức: 50 000 đ/tháng Trên 120%: 100 000 đ/ tháng + Thưởng năm: Thu nhập thưởng = {Mức lương tính thưởng] x [Mức thưởng] x [ Số tháng được phân loại A,B] - Tháng loại A : hệ số 1; Tháng loại B : hệ số 0,6 + Thưởng ngày lễ :Thưởng lễ, tết, thành lập Tổng công ty Tất cả tiền thưởng trên đều trích từ nguồn quỹ tiền lương CHƯƠNG III: NHỮNG BIỆN PHÁP CƠ BẢN NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC TRẢ LƯƠNG THEO SẢN PHẨM Ở TỔNG CÔNG TY DỆT MAY HANOSIMEX. Công tác quản lý tiền lương là một nội dung trọng yếu trong công tác quản lý doanh nghiệp. Nó có mối quan hệ mật thiết với các hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Công tác quản lý tiền lương ngoài mục tiêu hợp lý hoá chi phí sản xuất còn có ý nghĩa phát huy tính tích cực chủ động sang tạo của người lao động. Để phù hợp với những biến đổi của sản xuất và đời sống trong kinh tế thị trường công tác quản lý tiền lương trong các doanh nghiệp cần được cải tiến và hoàn thiện không ngừng, đảm bảo thực hiện được vai trò đòn bẩy kinh tế của tiền lương. Qua quá trình thực tập và tìm hiểu về Tổng công ty Dệt may Hà Nội, tôi xin được phép đề xuất một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác trả lương theo sản phẩm ở Tổng công ty: 3.1. Hoàn thiện chương trình đánh giá thực hiện công việc: Đánh giá thực hiện công việc rất quan trọng trong việc xếp hạng thành tích của các nhân viên trong tổng công ty. Từ đó, Tổng công ty sẽ có sự đánh giá chính xác và tiến hành trả lương cho công nhân được công bằng hơn. Qua tìm hiểu thực t