Chuyên đề Máy biến áp và động cơ

a: Số mạch nhánh song song trong máy. Z: Tổng số rãnh dập trên máy với stato hoặc roto. Q: Số rãnh tác động lên một cực (tính từ cạnh thứ nhất đến cạnh tác dụng thứ 2 của cùng một phần tử) Thường chọn: q = Z/2mp = y/2p d: Nhóm cuộn dây. Quấn dây trong máy điện xoay chiều nhìn chung có thể thực hiện với hai loại nhóm dây: Nhóm dây đồng tâm và nhóm cuộn dây đồng khuôn. + Nhóm cuộn dây đồng tâm: được hình thành bởi nhiều cuộn dây có bước cuộn dây khác nhau và được mắc nối tiếp nhau theo cùng một chiều quấn. Các cạnh dây của mỗi cuộn chiếm các rãnh kề cận nhau. Dây quấn đồng khuôn Dây quấn đồng tâm Để tạo hình nhóm cuộn dây đồng tâm người ta quấn liên tiếp các dây dẫn theo cùng một chiều quấn lên trên một bộ khuôn có kích thước khác nhau và đặt đồng tâm trên cùng một trục quấn. Ưu điểm: Dễ lắp đặt cuộn dây ốm stato. Nhược điểm: Các đầu cuộn dây choán chỗ nhiều hơn đối với các cách quấn khác. 2. Cách đấu dây giữa các nhóm dây. Muốn dựng sơ đồ dây quấn động cơ 3 pha ta cần phải xác địn các thông số sau của stato. Dạng dây quấn định thiết kế Tổng số rãnh Z của phần stato. Số đôi cực 2P và các đầu dây tạo cực thật hay giả. Các bước thực hiện như sau: - Xác định bước cực T = Z/2P. - Tính số cạnh dây cho mỗi cực của mỗi pha Đối với dây quấn một lớp q = Z/(3.2P)(cạnh dây) Đối với dây quấn hai lớp q’ = 2p = 2.Z/(3.2P)(cạnh dây) Tuỳ theo cách phân bố trái điều các cạnh dây ở từ cực mà bước cuốn dây là bước hay đủ. - Tiến hành dựng sơ đồ theo các bước. + Kẻ các đường dây song song và đánh số tương ứng đối với các rãnh của stato. + Trải số cực dây 1 cực mỗi pha cho phân bố đều tại các trục cực từ và xác định chiều dòng điện theo chiều của đầu dây. Căn cứ vào các dạng quấn định dạng vẽ các đầu cuộn dây nối liền các cạnh dây giữa các nhóm cuộn pha sao cho chiều dòng điện của cùng một bối trên các cạnh dây kế tiếp không bị ngược chiều nhau. Dựa vào độ lệch pha đã tính, xác định rãnh khởi đầu của pha B vẽ tương tự. Cuối cùng vẽ pha C tương tự như trên và cách pha B cũng bằng độ lệch pha trên 3. Kỹ thuật quấn dây. Đây là một phần quan trọng đối với sinh viên của bọn em vì trong đợt thực tập cho bọn em được tiếp xúc với các loại máy biến áp và động cơ điện. Người ta đã nó đi một ngày đàng học mọt sàng khôn chính vì vậy em đã hiểu rõ về động cơ điện và máy biến áp vì chúng em đã tận mắt được tìm hiểu về chúng. 4. Kỹ thuật quấn dây Đây là một phần quan trọng trong đợt thực tập này đối với sinh viên. nó được chia thành: - kỹ thuật quấn dây máy biến áp - kỹ thuật quấn dây động cơ a. kỹ thuật quấn dây máy biến áp * Khuôn cách điện - Nhằm mục đích cách điện giữa cuộn dây và mạch từ, đồng thời là sườn cứng để định hình cuộn dây. Khuôn được làm bằng vật liệu như cắt tông cứng hoặc giấy cách điện Press parn fibre hoặc bằng chất dẻo chịu nhiệt. Khuôn không vách chặn được dùng với các máy biến áp lớn. Khuôn có vách chặn thường được dùng với các máy biến áp nhỏ. Kích thước của khuôn được chọn sao cho không hẹp quá hoặc không rộng quá thuận tiện cho việc lắp vào mạc từ không bị cấn dễ chạm mát. Sau khi lấy khuông cuộn dây thực hiện khuôn lồng cho khít với khuôn cách điện. b. Kỹ thuật quấn dây: Trước khi quấn dây phải vẽ sơ đồ bố trí quấn các dây ở vị trí thực tế để sau khi nối mạch không bị vướng và dễ phân biệt. 8 9 10 1 2 Khi quấn dây, cố định đầu dây khởi động (hình tròn) trong lúc quấn dây cố gắng quấn dây cho thẳng và song song với nhau. Cứ hết mỗi lớp dây phải lót một lớp cách điện đối với dây quá bé (d<0,15) có thể quấn hết mà không cần giấy cách điện giữa các lớp, chỉ cần lót cách điện kỹ giữa 2 cuộn sơ cấp và thứ cấp. Khi muốn nửa chừng, muốn đưa dây ra ngoài phải thực hiện xoắn sao cho đầu ra phải đẹp và gọn gàng nhất đảm bảo được cả yêu cầu về mĩ quan cũng như cách điện. Đầu ra phải được cạo các điện, việc nối dây giữa chừng cũng phải đưa mối nối ra ngoài cuộn dây, Đối với khuôn không có vách chặn dây, để giữ các lớp dây không bị chạy ra ngoài khuôn phải dùng băng vải hoặc giấy chạc dây lại ở cả hai đầu khuôn khi hoàn tất việc quấn dây phải đặt đai vải, giấy để cuối cùng lồng dây và rút chặt băng vải cho chắc. 3. Cách ráp mạch từ: Tuỳ theo dạng lá sắt ghép thành mạch từ là dạng EI hay là các thành chữ I ghép theo trật tự cho trước. *. Cách ghép mạch từ với lá sắt EI. b. Cách ghép mạch từ từ lá thép chữ I. b. kỹ thuật quấn dây stato động cơ ba pha. * Chuẩn bị khuôn. Dùng khuôn hình quả chám. h L1 L2 5. Công nghệ cuốn dây. * Yêu cầu kỹ thuật. Bài tập 1. Quấn máy điện áp gia dụng có 4 đầu vào 80 - 110 – 160 – 220V và có các núm điều chỉnh. Bài tập 2. thực hiện bài dây quấn đồng khuôn phân tán một lớp với các thông số. Z = 24, y = 5, q = 2, 2p = 4. Bài tập 3. thực hiện quấn dây đồng tâm tập chung một lớp với các thông số. Z = 36, y = 9, q = 3, 2p = 4. Công nghệ và số liệu kỹ thuật b. Quấn máy biến áp gia dụng có 4 đầu vào 80 – 110 – 160 – 220V có các núm điều chỉnh điện áp 1 – 11. Số vòng dây các mức 220 – 160V là 60 x 1,2 = 72 vòng. 160 – 110V là 50 x 1,2 = 60 vòng. 110 – 80V là 30 x 1,2 = 36 vòng. Các núm điều chỉnh, mỗi núm cách nhau 9 vòng dây thực hiện cách điện rồi quấn dây trên khung gỗ sau đó đóng vào lõi thép. Đầu ra mỗi nấc từ 10 – 15cm. 2v v 4v 5v 6v 7v 8v 9v 10v 11v 12v 110v 150v 220v 9 vòng/1 số 8,5 vòng 36 vòng 60 vòng 72 vòng Sơ đồ quấn dây trên thân mica của máy biến áp c. Công nghệ quấn dây: yêu cầu vuốt thẳng dây, chỗ xước, bong cách điện thì phải tiến hành lót giấy, yêu cầu dây quấn phải chặt, các vòng dây xếp sít nhau và tạo thành các lớp mục đích để cho hạn chế tổn hao kim loại đồng và kích thước của máy biến áp thuận lợi cho việc đóng khung thép về sau. Đặt lớp giấy cách điện 0,3mm vào trong cùng, sau đó lấy một đầu ra làm đầu 220V sau đó quấn 72 vòng và đưa ra đầu 160V. Tiếp tục quấn giấy cách điện và quấn 60 vòng lấy đầu ra 110V. Tiến hành tương tự ta sẽ có đầu ra 80V sau khi quấn 36 vòng. Quấn 8,5 vòng sau đó để thực hiện chuyển từ thanh 80V sang thang 11V. Rồi tiến hành quấn lần lượt 9 vòng một để lấy được các đầu ra 10, 9 ,8 ,7 ,6, 5, 4, 3, 2, 1. Khi quấn cần chú ý cách điện giữa các lớp và cách điện ở các đầu ra và lưu ý vị trí phù hợp của các đầu dây ra để khi lắp vào bộ chuyển mạch các đầu ra này không vắt qua gông từ. Sau khi thực hiện quấn dây song, ta tháo cuộn dây ra khỏi khung gỗ và đặt vào gông từ. Ép chặt gông và trụ vằng cách siết chặt các đai ốc. Sau đó thực hiện việc nối đầu ra với các chốt trên tiếp điểm. Cuối cùng mang ra kiểm tra. Kết quả Chỉnh thô Điện áp chuẩn (V) 80 110 160 220 Điện áp đo được (V) 80 110 158 220 Chỉnh tinh Núm điều chỉnh 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Điện áp (V) 110 112 117 122 128 130 138 142 148 155 165 Nhận xét: Ưu điểm: là đã hoàn thành được sản phẩm các đầu ra đúng. Nhược điểm: là hoàn thành hơi chậm tính thẩm mỹ chưa cao do có sự làm lại trong quá trình quấn. Kinh nghiệm: tuy sản phẩm đầu tay không được như ý muốn cho lắm xong em cũng thu được nhiều kinh nghiệm riêng cho mình phần nào hiểu sâu hơn về cấu tạo của máy biến áp cũng như cách để kiểm tra một máy biến áp. 3.3. Quấn dây đồng khuôn tán 1 lớp Z = 24, y = 5, q = 2, 2p = 4 - Quấn dây: yêu cầu quấn riêng từng bối dây một. Mỗi bối quấn 55 vòng. Xác định đầu ra đầu vào đúng. - Vào dây: trước tiên vào dây của 2 rãnh chờ là rãnh 2,4. sau đó thực hiện vào bối thứ 1 ở rãnh 1, rãnh 6. Tiếp đến là bối thứ 2 ở các rãnh 3, rãnh 8. làm lần lượt liên tiếp như vậy đến khi hết số bối dây, thì ta hạ 2 cạnh chờ 21 và 23 xuống. Chú ý: vào đây phải chú ý lót giấy cách điện 2 lớp 0,1mm và lớp 0,3mm. giấy cách điện phải được gấp tròn và được bối nào thì cố gắng kiểm tra thông mạch cách điện để xử lý luôn. vì là bài tập cho quen tay để thực hiện bài số 3 nên máy không cần chạy thử do đó ta cũng không cần đai dây. - Đấu dây: lấy đầu dây bất kỳ làm pha A, ta đặt bối dây đó là A1. Cách 2 bối liên tiếp đó sẽ được đấu vào của lần lượt các quận A2, A3, A4. ta thực hiện nối đầu ra A1 với đầy ra A2, đầu vào A2 nối với đầu vào A3, đầu ra A3 nối đầu ra A4, còn lại đầu vào A4 chính là đầu X. Tiến hành tương tự ta có cách nối dây pha B, C. Nhận xét: - Ưu điểm: hoàn thành được sản phẩm song cũng không đạt được độ thẩm mỹ mong muốn đã biêtác dụng cách đấy dây và cách xác định các đầu dây. - Nhược điểm: là chưa thành thạo trong cách vào dây do chưa quen, việc làm các điện chưa đạt yêu cầu. 3.4. Quấn dây đồng tâm tập chung 1 lớp Z = 36, y = 9, q = 3, 2p = 4 * Công nghệ - Quấn dây: yêu cầu mỗi bối dây 80 vòng quấn từ cuộn nhỏ đến cuộn lớn, có dây tách riêng từng bối. - Vào dây: đầu tiên ta phải xác định chiều của bối dây, đầu ra đầu vào từng bối để tránh bị vào ngược đầu. Khi vào dây ta vào các rãnh 1, 2, 3 và 10, 11, 12 đè lên cạnh 4, 5, 6. Rồi tiếp tục tiến hành tương tự đến khi nào hết các bối dây thì ta hạ 3 cạnh cho vào rãnh 31, 32, 33. Lưu ý rằng khi vào dây, được bối nào ta đều phải nắn tròn đầu dây, và ép xuống để thuận lợi cho vào bối dây tiếp theo. Vào dây lần lượt từng bối, từ bối nhỏ nhất rồi đến bối lớn hơn. Khi vào dây xong phải chú ý gập lớp cách điện rãnh lại vừa đảm bảo thẩm mỹ, vừa dễ dàng cho chạy roto sau này - Đấu dây: tiến hành đấu dây như sơ đồ đã có. Cần chú ý cạo lớp emay cách điện và đặt gel cách điện vào các đầu nối. Khi đã đấu dây xong, ta phải đánh dấu đầu vào và đầu ra A, B, C và X, y, Z của các pha. Cuối cùng ta thực hiện đai dây máy cho gọn gàng, cách 3 rãnh đai 1 lần, chỉnh lại cách điện rãnh, đo lại thông mạch và chuẩn bị lắp rôtô và cho máy chaỵ thử. KẾT LUẬN Qua thời gian thực tập tại Công ty TNHH Hal Việt Nam. Em thấy đây là 1 Công ty sản xuất điện tử dân dụng rất phát triển. Với các thiết bị máy móc tương đối hiện đại, phù hợp với người sử dụng. Tại đây em đã tìm hiểu được về các quá trình lắp đặt và chức năng của các loại máy móc. Với sự giúp đỡ tận tình của các cán bộ kỹ thuật. Nhưng do điều kiện thời gian và sự hiểu biết còn hạn chế nên em không tránh khỏi những sai sót. kính mong các thầy cô xem xét và giúp đỡ em hoàn thành tốt bài báo cáo này. em cũng xin gửi lời cảm ơn đến các cô chú trong Công ty đã nhiệt tình giúp đỡ em. Qua đây em cũng có 1 số kiến nghị như sau: - 1 số loại máy móc còn lạc hậu cần thay 1 số loại máy móc khác hiện đại hơn để sản xuất có hiệu quả cao hơn. - Công ty cần có 1 số chính sách đào tạo công nhân kỹ thuật có tay nghề cao, áp dụng những khoa học kỹ thuật tiên tiến. LỜI CẢM ƠN Sau một năm học được sự quan tâm của Nhà trường, cùng với sự giảng dạy nhiệt tình của các thầy cô. Để chúng em có thể vận dụng các kiến thức đã học vào thực tế cũng như học hỏi thêm kiến thức từ thực tê. ban giám hiệu và phòng đào tạo đã tạo những điều kiện tốt nhất để chúng em được cọ sát với thực tế và không còn bỡ ngỡ sau khi ra trường và thực tập nhận thức là điều kiện để chúng em được cọ sát với thực tế. Để thực tập nhận thức đạt được kết quả tốt Ban giám hiẹu đã cử ra những giáo viên có kinh nghiệm. Hướng dẫn chúng em những vấn đề cần thiết khi đến cơ quan thực tập, cùng chuyên đề thực tập. Chúng em xin chân thành cảm ơn phòng đào tạo, Ban giám hiệu Nhà trường cùng toàn thể các thầy cô bộ môn đã tận tình giảng giạy em. Nhưng cũng không thể không nhắc đến Công ty TNHH Hal Việt Nam đã tạo mọi điều kiện để em có một nơi kiến tập tốt và hoàn thành tốt nhiệm vụ của đợt thực tập này. Em xin chân thành gửi lời cảm ơn tới Công ty TNHH Hal Việt Nam và các cô chú trong Công ty đã giúp em trong suốt quá trình diễn tập tại cơ sở. Em xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường THBC Kinh tế - Kỹ thuật Bắc Thăng Long cùng toàn thể các thầy cô bộ môn đã tạo điều kiện tốt nhất để chúng em được tìm hiểu và học hỏi thêm kinh nghiệm. Vậy một lần nữa Em xin chân thành cảm ơn phòng đào tạo Nhà trường, Công ty TNHH Hal Việt Nam. Đặc biệt là những người đã trực tiếp hướng dẫn, giúp đỡ em trong suốt quá trình thực tập nhận thức để em có thể vận dụng những kiến thức đã học trong thực tế và rút ra cho mình những bài học kinh nghiệm. Hà Nội, ngày 29 tháng 08 năm 2010 Sinh viên: Lưu Minh Thắng MỤC LỤC Trang LỜI NÓI ĐẦU 1 NỘI DUNG BÁO CÁO 5 PHẦN I TÓM TẮT SƠ QUA VỀ NGÀNH ĐIỆN 5 PHẦN II TÌM HIỂU CHUNG VỀ CÁC BỘ PHẬN MÁY ĐIỆN 6 I KHÁI NIỆM VỀ MÁY ĐIỆN 6 1 Sơ lược về máy điện 6 2 Vật liệu chế tạo máy điện 7 II MÁY BIẾN ÁP ĐỘNG CƠ 8 1 Máy biến áp 8 2 Máy biến áp không đồng bộ 16 III CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ DÂY QUẤN MÁY BIẾN ÁP VÀ ĐỘNG CƠ 21 1 cơ sở thiết kế bộ dây quấn máy biến áp 21 2 cơ sở thiết kế bộ dây quấn động cơ không đồng bộ 23 2.1 Các khái niệm về thông số cơ bản 23 2 Cách đấu dây giữa các nhóm dây 25 3 Kỹ thuật quấn dây 26 1 Khuôn cách điện 26 3 Cách lắp ráp mạch từ 28 5 Công nghệ quấn dây 29 KẾT LUẬN 34 LỜI CẢM ƠN 35 ng ta ®· ®­îc thùc hµnh trªn m¸y theo mçi ngµnh häc cña m×nh. Nh­ng cßn vÒ thùc tÕ x· héi th× sao? Mét c©u hái ®Æt ra cho mçi sinh viªn mµ buéc chóng ta ph¶i cã c©u tr¶ lêi víi nh÷ng vèn kiÕn thøc c¬ b¶n vÒ x· héi mµ chóng ta ®· ®­îc häc. V× vËy viÖc ®i thùc tËp lµ c¬ héi ¸p dông nh÷ng kiÕn thøc ®· häc ®­îc ë Nhµ tr­êng vµo thùc tÕ x· héi. Kh«ng nh÷ng thÕ thùc tËp cßn gióp cho chóng ta häc tËp vµ n©ng cao kiÕn thøc cho m×nh. §ång thêi còng gióp chóng ta hiÓu râ thªm vÒ c«ng viÖc vµ ý thøc ®­îc tÇm qu¸ tr×nh cña c«ng viÖc víi ngµnh m×nh ®ang theo häc, ®Ó viÖc ®i thùc tËp ®­îc tèt h¬n vµ ph¸t triÓn h¬n n÷a. Bªn c¹nh ®ã viÖc ®i thùc tËp còng rÌn luyÖn cho chóng ta cã mét ý thøc thùc hiÖn c¸c néi quy, quy ®Þnh cña C«ng ty còng nh­ c¸c c¬ quan. §ång thêi buéc chóng ta ph¶i chÞu tr¸ch nhiÖm hoµn toµn víi nh÷ng viÖc m×nh ®· vµ ®ang lµm. §· gióp em hoµn thµnh tèt bµi b¸o c¸o thùc tËp nhËn thøc víi chuyªn ®Ò “m¸y biÕn ¸p vµ ®éng c¬”. Hµ Néi, 29 th¸ng 08 n¨m 2010 Häc Sinh: L­u Minh Th¾ng i. t×m hiÓu vÒ c¬ së thùc tËp C«ng ty TNHH Hal ViÖt Nam lµ C«ng ty ®­îc thµnh lËp n¨m 2005. qua 5 n¨m thµnh lËp C«ng ty ngµy cµng ph¸t triÓn víi nhiÒu môc tiªu kh¸c nhau. N»m ë KCn B¾c Th¨ng Long – §«ng Anh - HN víi mét vÞ trÝ hÕt søc thuËn lîi cho viÖc giao l­u vµ kinh doanh víi c¸c C«ng ty kh¸c. lµ mét C«ng ty chuyªn l¾p ®Æt hÖ thèng ®iÖn, ®iÒu hoµ cho c¸c c«ng tr×nh v× vËy ®ßi hái nh÷ng kh¶ n¨ng lµm viÖc rÊt tèt. Khi cã yªu cÇu tõ kh¸ch hµng lËp tøc c¸c nh©n viªn kü thuËt ®­îc phæ biÕn nhiÖm vô vµ b¾t tay vµo c«ng viÖc cña m×nh. Toµn bé hÖ thèng ®iÒu hµnh cña C«ng ty ®­îc minh ho¹ theo s¬ ®å sau: 1. S¬ ®å Bé m¸y tæ chøc cña C«ng ty TNHH Hal ViÖt Nam Gi¸m §èc Phã Gi¸m §èc Phã Gi¸m §èc Tr­ëng phßng kü thuËt Chuyªn viªn kü thuËt Nh©n viªn l¾p ®Æt C«ng Nh©n SX Th­ ký Tµi vô KÕ to¸n 2. Chøc n¨ng, nhiÖm vô c¸c bé phËn trong C«ng ty TNHH Hal ViÖt Nam 1. Gi¸m §èc: lµ ng­êi l·nh ®¹o vµ ®iÒu hµnh vÒ mäi mÆt ho¹t ®éng cña C«ng ty cô thÓ nh­ sau: - Ký kÕt c¸c hîp ®ång thi c«ng víi c¸c ®èi t¸c. - Ký kÕt c¸c giÊy tê v¨n b¶n trong C«ng ty. - Tæ chøc vµ ®iÒu hµnh c¸c cuéc häp cña ban l·nh ®¹o C«ng ty. 2. Phã Gi¸m §èc: lµ ng­êi gióp viÖc cho Gi¸m §èc. Thay mÆt Gi¸m §èc ®iÒu hµnh c¸c ho¹t ®éng cña C«ng ty khi Gi¸m §èc ®i c«ng t¸c. Thùc hiÖn gi¶i quyÕt c«ng viÖc khi ®­îc Gi¸m §èc uû quyÒn. Chñ ®éng lËp ch­¬ng tr×nh c«ng t¸c, chØ ®¹o c¸c c¸n bé c«ng nh©n viªn thuéc phÇn phô tr¸ch lµm viÖc theo ®óng quyÒn h¹n vµ nhiÖm vô cña minh. 3. Tr­ëng phßng kÕ ho¹ch: v¹ch ra kÕ ho¹ch lµm viÖc cho c¸c phßng ban trong C«ng ty. ChÞu tr¸ch nhiÖm vÒ c¸c ho¹t ®éng cña c¸c phßng ban. 4. Tr­ëng phßng kü thuËt: chÞu tr¸ch nhiÖm gi¸m s¸t vµ thiÕt kÕ c¸c h¹ng môc thi c«ng c¸c gãi thÇu. ChÞu tr¸ch nhiÖm chÝnh vÒ phÇn kü thuËt thi c«ng, l¾p ®Æt. 5. KÕ to¸n: lµ ng­êi chÞu tr¸ch nhiÖm so¹n th¶o c¸c giÊy tê, v¨n b¶n liªn quan trong C«ng ty. Tr×nh c¸c giÊy tê cÇn ký kÕt cho Gi¸m §èc. X©y dùng kÕ ho¹ch thu chi hµng th¸ng. 6. Tµi vô: lµ ng­êi chÞu tr¸ch nhiÖm qu¶n lý quü l­¬ng trong C«ng ty. Ký c¸c giÊy tê thu chi cña C«ng ty. 7. Nh©n viªn kh¶o s¸t thiÕt kÕ thi c«ng: chÞu tr¸ch nhiÖm kh¶o s¸t c«ng tr×nh cÇn thi c«ng l¾p ®Æt. VÏ c¸c b¶n vÏ thi c«ng l¾p ®Æt. 8. Chuyªn viªn kü thuËt: ChÞu tr¸ch nhiÖm gi¸m s¸t c¸c ho¹t ®éng thi c«ng l¾p ®Æt cña c¸c nh©n viªn kü thuËt. 9. Nh©n viªn l¾p ®Æt: lµ nh÷ng c«ng nh©n kü thuËt tay nghÒ cao trùc tiÕp vËn chuyÓn vµ l¾p ®Æt thiÕt bÞ. 3. Néi quy cña C«ng ty Cæ phÇn X©y l¾p vµ øng dông C«ng nghÖ: - Mäi c¸n bé c«ng nh©n viªn trong C«ng ty ph¶i chÊp hµnh ®óng theo quy ®Þnh mµ C«ng ty ®Ò ra. - §i lµm ®óng giê. + S¸ng: tõ 7 giê ®Õn 11 giê. + ChiÒu: tõ 1 giê ®Õn 5 giê. - Mäi c¸n bé c«ng nh©n viªn trong C«ng ty ph¶i nhiÖt t×nh trong c«ng viÖc, lu«n phÊn ®Êu víi môc tiªu uy tÝn vµ chÊt l­îng. - Nh÷ng phßng ban, c¸ nh©n nµo cã thµnh tÝch tèt sÏ ®­îc khen th­ëng vµ tuyªn d­¬ng. - Mäi c¸ nh©n ®Òu ®­îc ®ãng b¶o hiÓm theo quy ®Þnh cña ph¸p luËt. - Mäi c¸ nh©n ®Òu ®­îc nghØ lÔ, nghØ phÐp hay nghØ èm theo quy ®Þnh cña Nhµ n­íc. - CÊm mäi c¸ nh©n lµm viÖc riªng, bá viÖc tù do trong giê lµm viÖc. - CÊm c¸c hµnh vi sao chÐp, chém c¾p tµi liÖu cña C«ng ty. NÕu vi ph¹m sÏ bÞ truy tè tr­íc ph¸p luËt. - CÊm mäi hµnh vi chia bÌ ph¸i g©y rèi néi bé trong C«ng ty. 4. Nh÷ng thuËn lîi, khã kh¨n cña C«ng ty TNHH Hal ViÖt Nam trong qu¸ tr×nh h×nh thµnh vµ ph¸t triÓn 1. ThuËn lîi: C«ng ty TNHH Hal ViÖt Nam ra ®êi trong thêi kú thÞ tr­êng ®iÖn tö vµ c¸c thiÕt bÞ ®iÖn tö ph¸t triÓn m¹nh. C«ng ty ®· cã nh÷ng ®iÒu kiÖn v« cïng thuËn lîi gãp phÇn vµo sù ph¸t triÓn ngµy cµng lín m¹nh cña C«ng ty. C«ng ty ra ®êi trong hoµn c¶nh ®Êt n­íc ta ®ang trong thêi kú ph¸t triÓn c«ng nghiÖp ho¸ ®iÖn ®¹i ho¸ nªn cã rÊt nhiÒu c¸c nhµ m¸y xÝ nghiÖp mäc lªn c¸c trung c­ ®­îc x©y dùng cµng nhiÒu, c¸c nhµ hµng, kh¸ch s¹n… §· t¹o cho C«ng ty cã nhiÒu ®¬n hµng tõ ®ã C«ng ty tÝch luü ®­îc nhiÒu kinh nghiÖm thùc tÕ trong l·nh ®¹o vµ ho¹t ®éng. Bªn c¹nh ®ã C«ng ty cßn cã ®­îc mét thuËn lîi n÷a ®ã lµ sù cè g¾ng, nç lùc hÕt søc m×nh cña toµn thÓ c¸c c¸n bé c«ng nh©n viªn trong C«ng ty ®· gãp phÇn x©y dùng C«ng ty ngµy cµng v÷ng m¹nh, t¹o ®­îc uy tÝn lín trªn thÞ tr­êng. 2. Khã kh¨n: Trong nh÷ng ngµy ®Çu thµnh lËp ®éi ngò c¸n bé, c«ng nh©n kü thuËt tay nghÒ cao cßn máng nªn kh«ng thÓ tr¸nh khái nh÷ng bì ngì ban ®Çu khi ®i vµo ho¹t ®éng. Khi ®i vµo ho¹t ®éng C«ng ty ®· gÆp ph¶i sù c¹nh tranh kh¾c liÖt cña c¸c ®èi thñ kh¸c h¬n n÷a c¸c trang thiÕt bÞ cßn nghÌo còng ®· lµm cho C«ng ty cã nh÷ng h¹n chÕ nhÊt ®Þnh. Tuy nhiªn C«ng ty ®· tõng b­íc kh¾c phôc ®­îc nh÷ng h¹n chÕ vÒ ®éi ngò c¸n bé kü thuËt vµ trang thiÕt bÞ trong C«ng ty. PhÇn I. Lý thuyÕt vµ c¸c bµi tËp Kü thuËt ®iÖn lµ mét ngµnh rÊt quan träng trong cuéc sèng hiÖn nay. Ng­êi ta øng dông nã trong mäi lÜnh vùc cña cuéc sèng nh­. BiÕn ®æi n¨ng l­îng ®o l­êng, ®iÒu khiÓn vµ xö lý tÝn hiÖu… Trong ®ã ®Æc biÖt quan träng ®èi víi c¸c ngµnh thiÕt bÞ ®iÖn nã gióp s¶n xuÊt ra c¸c thiÕt bÞ ®Ó øng dông trong sinh ho¹t cña con ng­êi. Trong cuéc sèng hiÖn nay m¸y ®iÖn ®­îc sö dông hÕt søc réng r·i ®Æc biÖt ®èi víi ViÖt Nam khi ®ang trong thêi kú ®iÖn khÝ ho¸ vµ tù ®éng hãa th× vai trß cña nã ngµy cµng trë nªn quan träng. C¸c ph¸t minh liªn tôc ®­îc ra ®êi nhiÒu c«ng nghÖ míi ®­îc sö dông phôc vô rÊt ®¾c lùc cho con ng­êi. §èi víi ngµnh hÖ thèng ®iÖn, chuyÓn t¶i n¨ng l­îng ®iÖn lµ mét c«ng viÖc hÕt søc quan träng víi sù trî gióp cña c¸c m¸y ®iÖn ®Æc biÖt lµ c¸c m¸y biÕn ¸p. Chóng ta ®· thu ®­îc nhiÒu hiÖu qu¶ vÒ mÆt kinh tÕ còng nh­ b¶o vÖ m¹ng l­íi ®iÖn. Cßn trong lÜnh vùc s¶n xuÊt víi sù ra ®êi cña c¸c ®éng c¬ ®iÖn ®· lµm t¨ng ®­îc n¨ng suÊt lao ®éng. ChÝnh v× nh÷ng lý do nh­ vËy nªn trong ch­¬ng tr×nh thùc tËp cña khoa ®iÖn tr­êng THBC Kinh tÕ - Kü thuËt B¾c Th¨ng Long ®· ®­a vµo nh÷ng bµi tËp thùc tÕ. Nh»m gióp sinh viªn nhËn thøc ®­îc kü thuËt còng nh­ c¸c nguyªn lý ho¹t ®éng cña c¸c thiÕt bÞ. Em xin ch©n thµnh c¶m ¬n c¸c thÇy, c« trong ban chñ nhiÖm khoa cïng c¸c thÇy h­íng dÉn trong qu¸ tr×nh thùc tËp. PhÇn II. c¬ së lý thuyÕt vÒ m¸y ®iÖn I. kh¸i niÖm chung vÒ m¸y ®iÖn 1. S¬ l­îc vÒ m¸y ®iÖn M¸y ®iÖn lµ mét s¶n phÈm cña kü thuËt ®iÖn. Nã lµ mét hÖ thèng ®iÖn tö gåm cã c¸c m¹ch tõ vµ m¹ch ®iÖn cã liªn quan víi nhau. M¹ch tõ gåm c¸c bé phËn dÇn tõ vµ khe hë kh«ng khÝ, c¸c m¹ch ®iÖn gåm hai hoÆc nhiÒu d©y quÊn cã thÓ chuyÓn ®éng t­¬ng ®èi víi nhau cïng víi c¸c bé phËn mang chóng. Nã ho¹t ®éng dùa trªn nguyªn lý c¶m øng ®iÖn tö. Nguyªn lý nµy còng ®Æt c¬ së cho sù lµm viÖc cña bé biÕn ®æi ®iÖn n¨ng, víi nh÷ng gi¸ trÞ cña th«ng sè nµy (®iÖn ¸p, dßng…) thµnh ®iÖn n¨ng víi c¸c gi¸ trÞ th«ng sè kh¸c. M¸y biÕn ¸p lµ mét bé biÕn ®æi c¶m øng ®¬n gi¶n thuéc lo¹i nµy, dïng ®Ó biÕn ®æi dßng ®iÖn xoay chiÒu tõ ®iÖn ¸p nµy thµnh ®iÖn ¸p kh¸c, c¸c d©y quÊn vµ m¹ch tõ cña nã ®øng yªn vµ qu¸ tr×nh biÕn ®æi tõ tr­êng ®Ó sinh ra søc ®iÖn ®éng c¶m øng trong c¸c d©y quÊn ®­îc thùc hiÖn b»ng ph­¬ng ph¸p ®iÖn. M¸y ®iÖn dïng lµm m¸y biÕn ®æi n¨ng l­îng lµ mét phÇn tö quan träng nhÊt ®èi víi bÊt cø thiÕt bÞ ®iÖn n¨ng nµo. Nã ®­îc sö dông réng r·i trong n«ng nghiÖp, giao th«ng vËn t¶i, c¸c hÖ ®iÒu khiÓn vµ tù ®éng ®iÒu chØnh, khèng chÕ. M¸y ®iÖn cã nhiÒu lo¹i: - M¸y ®øng yªn: M¸y biÕn ¸p. - M¸y ®iÖn quay: Tuú theo tõng lo¹i l­ìi ®iÖn cã thÓ chia lµm hai lo¹i m¸y ®iÖn xoay chiÒu vµ m¸y ®iÖn 1 chiÒu. - M¸y ®iÖn xoay chiÒu cã thÓ ph©n chia thµnh: + M¸y ®iÖn ®ång bé. + M¸y ®iÖn kh«ng ®ång bé. + M¸y ®iÖn xoay chiÒu cã vµnh gãt. 2. S¬ l­îc vÒ vËt liÖu chÕ t¹o m¸y ®iÖn: VËt liÖu chÕ t¹o m¸y ®iÖn ®­îc chia ra lµm ba lo¹i lµ: vËt liÖu t¸c dông vËt liÖu kÕt cÊu vµ vËt liÖu c¸ch ®iÖn. a. VËt liÖu t¸c dông: ®Ó chÕ t¹o m¸y ®iÖn gåm vËt liÖu dÉn ®iÖn vµ vËt liÖu dÉn tõ. C¸c vËt liÖu nµy ®­îc sö dông ®Ó t¹o ®iÒu kiÖn cÇn thiÕt sinh ra c¸c biÕn ®æi ®iÖn tõ. * VËt liÖu dÉn tõ: §Ó chÕ t¹o m¹ch tõ cña m¸y ®iÖn. Ng­êi ta dïng c¸c lo¹i thÐp tõ tÝnh kh¸c nhau nh­ng chñ yÕu lµ thÐp kü thuËt ®iÖn, cã hµm l­îng silic kh¸c nhau nh­ng kh«ng qu¸ 4,5%. Hµm l­îng cã thÓ h¹n chÕ tæn hao do tõ trÔ vµ t¨ng ®iÖn trë cña thÐp ®Ó gi¶m tæn hao dßng ®iÖn xo¸y. §èi víi m¸y biÕn ¸p ng­êi ta th­êng sö dông chñ yÕu lµ c¸c l¸ thÐp dµy 0,35, 027mm, cßn c¸c m¸y ®iÖn quay th× chñ yÕu lµ thÐp cã ®é dµy 0,5mm chóng ®­îc ghÐp l¹i ®Ó gi¶m tæn hao dßng ®iÖn xo¸y g©y nªn. Ngµy nay ng­êi ta s¶n xuÊt vµ chia ra lµm hai lo¹i thÐp kü thuËt ®iÖn. + C¸n nãng. + C¸n nguéi. - Lo¹i c¸n nguéi cã nh÷ng ®Æc tÝnh tõ tèt h¬n nh­ ®é tõ thÊm cao tæn hao thÐp Ýt h¬n lo¹i c¸n nãng. ThÐp c¸n nguéi l¹i ®­îc chia lµm 2 lo¹i: dÞ h­íng vµ ®¼ng h­íng b. VËt liÖu dÉn ®iÖn. VËt liÖu th­êng dïng lµ ®ång. §ång dïng lµm d©y dÉn kh«ng ®­îc cã t¹p chÊt qu¸ 0,1%. §iÖn trë xuÊt cña ®ång ë 200 lµ P = 0,0172W.mm2/m. Nh«m còng ®­îc dïng réng r·i lµm vËt liÖu dÉn ®iÖn. §iÖn trë suÊt cña nh«m ë 200c lµ P = 0,0282 W.mm2/m, nghÜa lµ gÇn gÊp hai lÇn ®iÖn trë suÊt cña ® CÊp c¸ch Y A E B F H C ®iÖn NhiÖt ®é 90 105 120 130 155 180 >180 Cho phÐp c. VËt liÖu kÕt cÊu VËt liÖu kÕt cÊu dïng ®Ó chÕ t¹o c¸c bé phËn vµ chi tiÕt truyÒn ®éng hoÆc kÕt cÊu cña m¸y theo c¸c d¹ng cÇn thÕt, ®¶m b¶o cho m¸y ®iÖn lµm viÖc b×nh th­êng. Ng­êi ta th­êng dïng: ngang, thÐp, c¸c kim lo¹i mµu, hîp kim vµ c¸c vËt liÖu b»ng chÊt dÎo. * VËt liÖu c¸ch ®iÖn: vËt liÖu c¸ch ®iÖn ®ßi hái cã ®é bÒn cao, dÉn nhiÖt tèt, chÞu Èm, chÞu ®­îc ho¸ chÊt vµ ®é bÒn c¬ cao. §èi víi c¸c vËt c¸ch ®iÖn th× nhiÖt ®é ¶nh h­ëng rÊt nhiÒu ®Õn tuæi thä cña chóng v× thÕ khi chóng ta sö dông cÇn hÕt søc chó ý vÒ nhiÖt ®é n¬i lµm viÖc cña c¸c thiÕt bÞ. Trªn ®©y lµ mét sè c¸ch nh×n s¬ lùoc nhÊt vÒ m¸y ®iÖn còng nh­ c¸c nguyªn lý chung nhÊt cña m¸y ®iÖn ®ång thêi còng xÐt qua vÒ c¸c vËt liÖu sö dông trong kü thuËt ®iÖn. Sau ®©y chóng ta t×m hiÓu vÒ bé m¸y biÕn ¸p vµ c¸c m¸y ®iÖn xoay chiÒu. II. M¸y biÕn ¸p vµ ®éng c¬ 1. M¸y biÕn ¸p a. S¬ l­îc chung vÒ m¸y biÕn ¸p M¸y biÕn ¸p lµ thiÕt bÞ rÊt quan träng trong qu¸ tr×nh truyÒn t¶i ®iÖn n¨ng còng nh­ trong s¶n xuÊt. Nã ra ®êi tõ nhu cÇu kinh tÕ cña viÖc truyÒn t¶i lµm sao cho ®¹t hiÖu qu¶ kinh tÕ nhÊt. S¬ ®å m¹ng truyÒn t¶i ®iÖn ®¬n gi¶n (h×nh 2.1) §­êng d©y dÉn M¸y biÕn ¸p t¨ng ¸p M¸y biÕn ¸p gi¶m ¸p §Çu ra M¸y ph¸t ®iÖn §­êng d©y t¶i Hé tiªu thô Nh­ chóng ta ®· biÕt, cïng mét lo¹i c«ng suÊt truyÒn t¶i trªn ®­êng d©y, nÕu biÕn ¸p ®­îc t¨ng cao th× dßng ®iÖn ch¹y trªn ®­êng d©y nhá ®i, do ®ã träng l­îng vµ chi phÝ d©y dÉn gi¶m xuèng. Ngµy nay cã rÊt nhiÒu c¸c lo¹i m¸y biÕn ¸p, m¸y biÕn ¸p sö dông trong ®o l­êng (c¸c lo¹i m¸y biÕn ¸p cã c«ng suÊt nhá) vµ m¸y biÕn ¸p cã c«ng suÊt lín sö dông trong truyÒn t¶i (35kw, 110 kw, 220kw 500kw…) Trong hÖ thèng ®iÖn lùc, muèn truyÒn t¶i vµ ph©n phèi c«ng suÊt tõ c¸c nhµ m¸y ®Õn c¸c hé tiªu dïng mét c¸ch hîp lý, th­êng ph¶i qua ba, bèn lÇn t¨ng vµ gi¶m ®iÖn ¸p. HiÖn nay c¸c biÕn ¸p ®­îc sö dông chuyªn dông h¬n, chóng ®­îc dïng trong c¸c ngµnh chuyªn m«n, nba chuyªn dông cho c¸c lß luyÖn kim, m¸y biÕn ¸p hµn ®iÖn m¸y biÕn ¸p cho c¸c thiÕt bÞ chØnh l­u… khuynh h­íng hiÖn nay cña m¸y biÕn ¸p. ë n­íc ta hiÖn nay ngµnh chÕ t¹o m¸y biÕn ¸p ®· ra ®êi ngay tõ ngµy hoµ b×nh lËp l¹i. §Õn nay chóng ta ®· s¶n xuÊt ®­îc mét khèi l­îng kh¸ lín m¸y biÕn ¸p, víi nhiÒu chñng lo¹i kh¸c nhau phôc vô cho nhiÒu ngµnh s¶n xuÊt ë trong n­íc vµ xuÊt khÈu. HiÖn nay ®· s¶n xuÊt ®­îc nh÷ng nba dung l­îng 63.000kVA víi ®iÖn ¸p 110KV.