Đề tài Một số giải pháp nhằm góp phần đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm ở Công ty Bánh kẹo Hải Hà

ửa hàng, nhóm Marketing, nhóm cung ứng vật tư, nhóm xây dựng cơ bản, nhóm điều hành sản xuất, nhóm vận tải, nhóm bốc vác, kho tàng. Văn phòng có chức năng lập định mức thời gian cho các loại sản phẩm, xác định mức tiền lương, tiền thưởng cho toàn bộ công nhân viên của Công ty, tuyển dụng lao động, phụ trách vấn đề bảo hiểm an toàn lao động vệ sinh công nghiệp, phục vụ và tiếp khách. * Cơ cấu sản xuất: Cơ cấu sản xuất của Công ty được chuyên môn hoá tới từng xí nghiệp, mỗi xí nghiệp được phân công chế biến những sản phẩm nhất định và tổ chức sản xuất theo phương pháp dây chuyền liên tục. Sự mạnh dạn đổi mới mô hình cơ cấu tổ chức sản xuất được Công ty thực hiện năm 1995: -Tập trung 3 phân xưởng sản xuất kẹo thành xí nghiệp kẹo. -Tập trung 2 phân xưởng sản xuất bánh thành xí nghiệp bánh. -Tập trung các bộ phận in hộp, cắt giấy, nề mộc, cơ điện ... thành xí nghiệp phụ trợ. -Sát nhập Nhà máy thực phẩm Việt Trì vào Công ty. -Sát nhập Nhà máy bột dinh dưỡng vào Công ty. III. Phân tích tình hình đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm của Công ty trong thời gian qua. 1, Tình hình sản xuất kinh doanh của Công ty trong thời gian qua. a- Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty một số năm gần đây. Trước năm 1986, Công ty bánh kẹo Hải Hà sản xuất và kinh doanh theo cơ chế kế hoạch hoá tập trung bao cấp của nhà nước. Mọi chỉ thị, chỉ tiêu kế hoạch do nhà nước giao Công ty đều cố gắng hoàn thành và vượt mức kế hoạch được giao. Sau năm 1986, với chính sách đổi mới kinh tế của Đảng và Nhà Nước ta , Hải Hà nói riêng và các doanh nghiệp trong cả nước nói chung như được thổi luồng sinh khí mới. Đó là việc nhà Nước ta xoá bỏ cơ chế kế hoạch hoá tập trung chuyển sang cơ chế thị trường có sự quản lý và điều tiết của nhà nước. Chính tại thời điểm này, Công ty đã khẳng định mình hơn bao giờ hết trong sự nghiệp xây dựng và phát triển hoạt động sản xuất kinh doanh. Tốc độ tăng sản lượng hàng năm từ 10-15%. Từ sản xuất thủ công là chính Công ty đã chuyển sang cơ giới và bán tự động hoá và lợi nhuận không ngừng tăng từ số vốn của Nhà nước giao cho. Cùng với sự hội nhập và phát triển của nền kinh tế thế giới, với tư duy nhạy bén và tầm nhìn chiến lược của thời đại. Tháng 5 năm 1992 Công ty đã liên doanh với Nhật Bản tạo ra hình thức hợp tác đầu tư 2 bên cùng có lợi. Cũng trong giai đoạn này, Hải Hà có tốc độ tăng trưởng mạnh mẽ nhất từ 30-35%/ năm. Sản phẩm của Công ty được xuất khẩu sang một số thị trường nước ngoài như Đông Âu , ASEAN… Đối với thị trường trong nước, sản phẩm của Công ty có mặt hầu hết 61 tỉnh thành trong cả nước. Sinh ra trong chiến tranh, trưởng thành và phát triển trong sản xuất và xây dựng. Công ty bánh kẹo Hải Hà đã không ngừng phát triển, sản phẩm của Công ty ngày càng thoả mãn nhu cầu người tiêu dùng, đáp ứng lòng mến mộ và tin yêu của nhân dân, xứng đáng một trong những doanh nghiệp hàng đầu sản xuất bánh kẹo trong cả nước. Với gần 40 năm xây dựng và phát triển trong hoạt động sản xuất kinh doanh, Hải Hà đã không ngừng đổi mơí và phát triển. Cùng với việc nâng cao chất lượng sản phẩm và đầu tư thiết bị máy móc hiện đại để cho ra đời nhưng sản phẩm mới có chất lượng cao, đa dạng, phong phú về chủng loại, màu sắc, giá cả đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. Do vậy mà trong một số năm qua Công ty dẫn đầu về doanh số bán và năm 1999, 2000 được bình chọn vào “Top Ten” – Hàng Việt Nam chất lượng cao. Hiện nay với công suất hơn 11.000 tấn/ năm, doanh số bán trung bình đạt 180 tỷ đồng/ năm, Công ty được coi là một trong những doanh nghiệp Nhà nước làm ăn có hiệu quả. Kết quả kinh doanh của Công ty trong những năm gần đây được phản ánh như sau (xem bảng 5): Bảng 5: Kết quả kinh doanh của Công ty bánh kẹo Hải Hà 1999-2001. STT Chỉ tiêu Đ. vị tính 1999 2000 2001 1 Giá trị tổng sản phẩm Tỷ đồng 135,5 132,8 175.8 2 Doanh thu Tỷ đồng 170.3 174.2 230.7 3 Chi phí bán hàng Tỷ đồng 1,953 1,987 2,3 4 Chi phí quản lý Tỷ đồng 13,144 15,058 16,232 5 Nộp ngân sách Tỷ đồng 16,17 18,2 23,45 6 Lợi nhuận Tỷ đồng 0,2 0,3 0,38 7 Sản Lượng Tấn 9.840 10.850 11.793 8 Thu nhập bình quân Ng.đồng 730 750 930 9 Tổng vốn Tỷ đồng 126,66 122,39 123,75 -Vốn lưu động Tỷ đồng 47,22 46,89 47,1 - Vốn cố định Tỷ đồng 79,44 75,5 76,65 10 Số công nhân viên Người 1832 1962 1970 (Nguồn: Phòng tài vụ và phòng hành chính) b- Tình hình kinh doanh các mặt hàng: Hiện nay, Công ty sản xuất gần 100 chủng loại bánh kẹo. Do đặc tính của sản phẩm không phải đầu tư theo chiều sâu mà chủ yếu bằng đa dạng hoá sản phẩm, nên Công ty luôn cố gắng, nghiên cứu, tìm kiếm các sản phẩm mới. Việc nhập thêm một số dây chuyền sản xuất kẹo Jelly, Caramen đã giúp cho Công ty có những sản phẩm đặc trưng. Tình hình tiêu thụ của các nhóm mặt hàng trong một số năm gần dây được thể hiện qua bảng 6: Bảng 6: Cơ cấu kinh doanh các nhóm hàng chính của Công ty Đơn vị tính: Tấn Tên 1999 2000 2001 00/99 01/00 Bánh Ngọt Kem xốp các loại, qui kem, xốp dừa, cẩm chướng, bông hồng vàng.. 1890 2137 2371 113.1 110.9 Mặn Violét, dạ lan hương, thuỷ tiên, phomát… 1090 1270 1380 116.5 108.7 Kẹo Cứng Dưa xoài, dâu, Socola, hoa quả, tây du ky 2150 2820 3145 131.2 111.5 Mềm Cốm, sữa dừa, càphê, sôcôla, bắp bắp, mơ 3630 3423 3570 94.3 104.3 Dẻo Jelly chip chip, gôm, mè xửng 1080 1200 1327 111.1 110.6 Tổng số 9840 10850 11793 110.3 108.7 Qua số liệu ở bảng trên ta thấy năm 2000 sản lượng tiêu thụ tăng 1010 tấn (10850 - 9840) ứng với tỷ lệ tănng 10.3% (110.3 - 100). Năm 2001 so với năm 1999 sản lượng tiêu thụ tăng 943 tấn (11793 - 10850) tăng 8.7% (108.7 -100). Như vậy năm 2001, mặc dù sản lượng tiêu thụ vẫn tăng nhưng tốc độ tăng đã suy giảm so với tốc độ tăng của năm 2000. Sang năm 2001 sản lượng tiêu thụ của Công ty tăng lên do Công ty mở rộng hệ thống đại lý trên toàn quốc, các sản phẩm của Công ty đã được người tiêu dùng ưa thích. Hơn nữa, trong năm 2001 Công ty đã tăng chi phí cho các hoạt động hỗ trợ bán hàng như dành 4% doanh thu quảng cáo, khuyến mại, hàng quí thưởng cho 20 đại lý có sản phẩm tiêu thụ cao nhất. Tình hình các mặt hàng tiêu thụ còn được thể hiện qua bảng số 7 Bảng 7: Tình hình tiêu thụ một số mặt hàng. ĐVT: Tấn stt Mặt hàng 2000 2001 Sản xuất Tiêu thụ Tỷ trọng % Sản xuất Tiêu thụ Tỷ trọng % 1 Kẹo Jelly các loại 835 800 95,8 1050 989 94,2 2 Kẹo cứng nhân 681,2 684,95 100,55 760,64 720 94,65 3 Kẹo tây du ký 375,8 509,1 135,47 525,8 530 100,8 4 Kẹo bắp bắp 97,83 90,62 92,63 96,8 97,5 100,7 5 Kẹo cốm 512,4 528,9 133,22 530,5 503,67 94,94 6 Kẹo socola 563,8 627,5 95,98 630 625,8 99,33 7 Bánh kem xốp 700 689,25 98,46 725,3 730,6 100,7 8 Bánh qui các loại 1300 1486 114,30 1568 1538 98,08 9 Bánh cẩm chướng 746,8 768,9 102,96 795,2 786,4 98,9 10 Bánh Layơn 3,834 3,026 78,92 3,65 3,45 94,52 Bảng trên phản ánh tình hình tiêu thụ các mặt hàng chủ yếu đại diện cho gần 100 chủng loại sản phẩm. Hầu hết khối lượng các mặt hàng tiêu thụ đều sát với khối lượng sản suất của Công ty. Điều này chứng tỏ công tác điều hành sản xuất của Công ty là rất tốt, đáp ứng kịp thời nhu cầu của người tiêu dùng, không xảy ra tình trạng thiếu sản phẩm cung cấp cho thị trường. Mặt khác, trong năm 2001 hầu hết các mặt hàng trên đều tăng khối lượng tiêu thụ. Cụ thể, kẹo Jelly tăng 89 tấn (898 - 800) , kẹo cứng nhân tăng 35,05 tấn (720 - 684,95), kẹo tây du ký tăng 20,9 tấn (530 - 509,1), kẹo bắp bắp tăng 6,88 tấn (97,5 - 90,62), bánh kem xốp tăng 41,35 tấn (730,6 - 689,25), bánh qui tăng 52 tấn (1538 - 1468), bánh cẩm chướng tăng 17,5 tấn (768,4 - 786,9), bánh Lay ơn tăng 0,424 tấn (3,45 - 3,026). Duy chỉ có kẹo cốm và kẹo Socola giảm với một lượng không lớn, đối với kẹo cốm giảm 25,23 tấn (503,67 - 528,9), kẹo Socola giảm 1,7 tấn. Sở dĩ có sự thay đổi về tình hình tiêu thụ là do: Lượng tiêu thụ kẹo Socola, kẹo Cốm giảm là do trong năm 1999, 2000 Công ty chưa đưa ra sản phẩm mới, có chất lượng cao có thể thay thế được kẹo Socola, kẹo Cốm là sản phẩm truyền thống được nhiều Công ty bánh kẹo khác sản xuất. Trong tương lai, Công ty có kế hoạch sản xuất một số loại sản phẩm và thúc đẩy tiêu thụ. Bánh cẩm chướng có hiệu quả kinh doanh thấp nhưng lại có sản lượng tiêu thụ mạnh do đó Công ty chưa có ý định tìm sản phẩm thay thế mà trước mắt cố gắng giảm giá thành. Đối với loại bánh Lay ơn có hiệu quả cao nhưng khối lượng tiêu thụ là rất thấp do giá thành cao kéo theo giá bán cao tương ứng 58.000 đ/kg. Hiện nay, Công ty vẫn duy trì sản xuất loại bánh này vào các dịp lễ, tết. Nói chung, tỷ lệ lãi của bánh kẹo là rất thấp mầu đặc trưng theo tên gọi do chênh lệch giữa giá thành và giá bán là rất nhỏ. Do vậy, để nâng cao hiệu quả, Công ty cố gắng tìm những biện pháp để hạ giá thành sản phẩm. c- Khả năng chiếm lĩnh thị trường của Công ty. Tình hình khai thác thị trường của Công ty trong cả nước được thể hiện ở sản lượng tiêu thụ. Do giá của sản phẩm còn cao và thu nhập của mỗi vùng là khác nhau. Do vậy sức tiêu thụ ở mỗi vùng cũng khác nhau. Điều này được thể hiện ở trong bảng 8. Tình hình chiếm lĩnh thị trường từng tỉnh thành thể hiện tình hình tiêu thụ ở thị trường đó. Theo số liệu của bảng 8, sản phẩm của Công ty bánh kẹo Hải Hà tiêu thụ ở Hà Nội là lớn nhất chiếm khoảng 27% tổng sản lượng tiêu thụ. So với các Công ty bánh kẹo khác tiêu thụ tại thị trường Hà Nội như: Hải Hà, Tràng An, Hữu Nghị, 19-5, thì sản phẩm tiêu thụ của Hải Hà nhiều hơn cả chiếm 40 % thị phần. Tuy nhiên, việc chiếm lĩnh thị trường Hà Nội đang giảm dần ưu thế do quá nhiều đối thủ cạnh tranh đặc biệt là hàng ngoại nhập. Trước tình trạng cạnh tranh gay gắt trên thị trường, việc tiến triển của Công ty bánh kẹo Hải Hà được tiến hành theo hai phương hướng : -Khai thác mở rộng thị trường ngay trên thị trường truyền thống (thị trường Miền Bắc) . Đây là hướng chủ yếu của Công ty. -Phát triển các thị trường mới vào các vùng sâu, vùng xa và các tỉnh phía Nam có khả năng phát triển. Tốc độ phát triển thị trường của Công ty rất mạnh và có chiều hướng tăng liên tục ở hầu hết các thị trường. Hiện nay, Công ty đang từng bước xây dựng cả thị trường trong nước và ngoài nước (xem bảng 8): Bảng 8: Tình hình tiêu thụ kẹo tại các thị trường địa phương của Công ty bánh kẹo Hải Hà từ năm 1997-2000 ĐVT: Tấn Thị trường Sản lượng(tấn) Mức chênh lệch(%) 1999 2000 2001 2000/99 2001/2000 Hà Nội 2902 3032 3105 104,48 102.8 Hà Tây 291 320 335 110 104.7 Hải Phòng 338 412 450 121,9 109.2 Thái Bình 341 358 408 105 113.9 Nam Hà 346 383 410 110,7 107 Hà Bắc 277 285 307 102,89 107.7 Vĩnh Phú 281 313 350 111,38 111.8 Hoà Bình 181 196 208 108,29 106.1 Hải Hưng 145 158 180 109 113.9 Thái Nguyên 105 109 130 103,8 119.3 Yên Bái 284 287 300 101,05 104.5 Phú Yên 5 20 45 400 225 Thanh Hoá 801 998 1100 124,6 110.2 Nghệ An 910 1050 1100 114,29 104.7 Hà Tĩnh 191 268 294 140,3 109.7 Sơn la 133 139 160 104,5 115.1 Cần Thơ 8 12 18 150 150 Lai Châu 77 89 90 115,58 101 Lâm Đồng 15 38 70 253,33 184 Gia Lai 10 15 40 150 266 Đắc lắc 400 483 550 120,75 113.8 Đà Nẵng 125 205 240 164 117 T.P. HCM 355 437 510 123 116.7 T.T. Huế 55 95 120 172,7 126 Qui nhơn 131 181 200 138,16 110.5 Lạng sơn 127 181 200 142.5 110.5 Quảng ninh 298 311 360 104,36 115.7 Ninh bình 217 231 243 106,45 105 Quảng Ngãi 104 176 190 169,23 108 Khánh Hoà 37 69 80 186,48 116 Xuất khẩu 350 0 0 Tổng số 9.840 10.850 11793 2.Hệ thống chỉ tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm của Công ty. Chất lượng cuả một sản phẩm được đánh giá qua một hệ thống chỉ tiêu chất lượng. Hệ thống đó được doanh nghiệp xây dựng theo tiêu chuẩn đặt ra của từng nghành và được trung tâm đo lường sản phẩm nhà nước phê duyệt và cho phép sản xuất. Để đánh giá chất lượng sản phẩm có đạt tiêu chuẩn chất lượng hay không người ta phải dựa vào hệ thống chỉ tiêu chất lượng sản phẩm đã đăng ký đó. Đối với bánh kẹo là hàng thực phẩm tiêu dùng ngay nên đánh giá chất lượng phải dựa trên các chỉ tiêu lý, hoá, chỉ tiêu vi sinh. Ngoài ra còn dựa vào chỉ tiêu cảm quan để đánh giá. Nếu tất cả các chỉ tiêu đó đều đạt yêu cầu thì bánh kẹo mới được coi là đạt yêu cầu chất lượng. Công ty bánh kẹo Hải Hà dựa trên tình hình nghiên cứu thị trường, nghiên cứu sở thích của người tiêu dùng đồng thời dựa vào tình hình sản xuất kinh doanh của Công ty, máy móc thiết bị, nguyên vật liệu, trình độ công nhân và đặc biệt dựa vào chỉ tiêu chất lượng Nhà nước để xây dựng hệ thống chỉ tiêu chất lượng cho Công ty mình. Bảng 9: Hệ thống chỉ tiêu chung cho các loại bánh Các tiêu chuẩn Tiêu chuẩn yêu cầu 1.Tiêu chuẩn lý hoá +Độ ẩm Không lớn hơn 4% +Độ kiềm(%NaHCO3) Không nhỏ hơn 0,3% +Hàm lượng Protein Không nhỏ hơn 5,5% +Hàm lượng chất béo Không nhỏ hơn 20% +Hàm lượng đường sacaroza Nhỏ hơn 19% +Tro không tan trong HCl 10% Từ 0 – 0,1% +Độ dầy Tuỳ từng loại bánh (7-7,3mm) +Trọng lượng 11-12cái/100g +Bao gói Túi PE 2.Chỉ tiêu cảm quan +Hình dạng Bánh có hình dạng theo tiêu chuẩn thiết kế, vân hoa rõ nét, bánh không bị biến dạng dập nát. Không có bánh sống +Mùi vị Có mùi đặc trưng +Màu sắc Màu sắc có màu vàng, không có vết cháy đen, xốp, mịn mặt +Tạp chất lạ Không có 3.Chỉ tiêu vi sinh vật Không có vi sinh vật gây bệnh, mốc, mối, mọt 4.Tỷ lệ bánh có khuyết tật 5 – 10% 5.Thời gian bảo hành 30,60,90 ngày Bảng 10: Hệ thống chỉ tiêu cho các loại kẹo Tên chỉ tiêu Yêu cầu Kẹo cứng có nhân Kẹo mềm hoa quả Kẹo dẻo 1. Chỉ tiêu lý hoá + Độ ẩm(%) 2 - 3 6.5 - 8 10 – 12 +Hàm lường đường gkucoza(%) 15 - 18 18 - 25 35 – 45 +Hàm lượng đường sacarora(%) >=40 >=40 >=40 +Hàm lượng tro không tan trong HCL(%) <=0.1 <=0.1 <=0.1 2. Chỉ tiêu cảm quan của kẹo + Hình dáng bên ngoài Viên kẹo có hình nguyên vẹn, không bị biến dạng, nhân không bị chảy ra ngoài vỏ kẹo. Trong cùng một gói kẹo các viên tương đối đồng đều. Viên kẹo có hình nguyên vẹn, không bị biến dạng.Trong cùng một gói kẹo kích thước các viên tương đối đồng đều. Viên kẹo có hình nguyên vẹn, không bị biến dạng,trên mỗi viên kẹo được tẩm đều bột áo. Trong cùng một gói kẹo kích thước các viên tương đối đồng đều. +Mùi vị Thơm đặc trưng theo tên gọi của nhãn Thơm đặc trưng theo tên gọi Thơm đặc trưng, vị ngọt thanh + Trạng thái Vỏ cứng giòn, không dính răng, nhân đặc sánh Mềm mịn không bị hồi đường Dẻo, mềm, hơi dai, không dính răng +Mầu sắc Vỏ mầu vàng trong.Nhân có mầu đặc trưng theo tên gọi Mầu đặc trưng theo tên gọi Kẹo trong, có màu đặc trưng cho từng loại + Tạp chất lạ Không có Không có Không có 3. Chỉ tiêu vệ sinh của kẹo + Vi khuẩn gây bệnh Không được có Không được có Không được có + Nấm mốc sinh độc tố Không được có Không được có Không được có + Ecoli Không được có Không được có Không được có + Tổng số vi khuẩn hiếm khí <=5.103 con/g <=5.103 con/g <=5.103 con/g + Chất ngọt tổng hợp Không được có Không được có Không được có 3. Tình hình đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm Chất lượng sản phẩm được quyết định bởi nhiều yêu tố quan trọng như: nguyên vật liệu, máy móc thiết bị, trình độ tay nghề của công nhân, trình độ tổ chức quản lý sản xuất ... Sản phẩm của Công ty trong những năm 80 và thời kỳ trước đó được sản xuất ra với tiêu chuẩn do cấp trên qui định. Mặc dù thời kỳ này Công ty gặp nhiều khó khăn nhưng sản phẩm vẫn được nhiều ngưòi ưa chuộng, tiêu thụ khối lượng lớn bởi thời gian này máy móc thiết bị còn mới, nguyên vật liệu được bao cấp và hầu hết là ngoại nhập, trên thị trường chưa có nhiều sản phẩm của các đơn vị khác và ngoại nhập. Khi nền kinh tế chuyển sang cơ chế thị trường vào cuối thập kỷ 80, đồng thời máy móc thiết bị xuống cấp, nguyên vật liệu lại không được cung cấp đầy đủ, cơ chế lại chuyển đổi, Công ty phải tự hạch toán kinh doanh nên có sự trì trệ trong quá trình sản xuất dẫn đến chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu và các đối thủ cạnh tranh bắt đầu mạnh dần lên. Đứng trước tình hình đó Công ty bắt buộc phải có những thay đổi để bắt kịp và vươn lên trong nền kinh tế thị trường. Công ty đã chú trọng đầu rất nhiều vào sản xuất bằng công tác bảo đảm và nâng cao chất lượng sản phẩm để lấy dần lại uy tín. Công ty đã từng bước sửa chữa nâng cấp máy móc thiết bị hiện có, mua sắm thêm một số dây chuyền công nghệ tiên tiến của Nhật, Đức, Italia... mở rộng danh mục bằng những mặt hàng mới, ký hợp đồng với nhiều bạn hàng để đảm bảo cung cấp đầy đủ, đúng loại yêu cầu của sản xuất , củng cố và hoàn thiện hệ thống kiểm tra chất lượng sản phẩm. Đồng thời phòng kỹ thuật cũng nghiên cứu tiến tới các phương pháp mới để đạt kết quả cao nhất. Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm cũng thay đổi cho phù hợp với điều kiện mới. Bên cạnh những nỗ lực và cố gắng của toàn bộ cán bộ công nhân viên thì vẫn còn những vấn đề tồn tại mà Công ty chưa hoặc không kịp giải quyết như: thiết bị phụ tùng thay thế chưa sẵn có, nguyên liệu cung ứng nhiều khi còn chậm hoặc không đúng chất lượng yêu cầu, trình độ công nhân còn nhiều hạn chế, tay nghề cao còn ít, chưa thực sự có tác phong công nghiệp và ý thức kỷ luật cao trong sản xuất. Những tồn tại đó có ảnh hưởng không nhỏ đến công tác đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm của Công ty. Thực tế chất lượng sản phẩm được thể hiện ở bảng 11: Bảng 11: Tình hình chất lượng sản phẩm tại Công ty BKHH Năm Chi phí sản xuất sản phẩm (trđ) Chi phí sản xuất hỏng(trđ) Tỷ lệ sai hỏng (%) 1998 139.000 2.363 1.7 1999 135.000 2.295 1.5 2000 159.487 1.914 1.2 2001 167.200 1.490 0.9 CPSXSP SAI LỗI Để đánh giá chất lượng sản phẩm, tỷ lệ sai hỏng được tính theo công thức sau: Tổng cpsxsp Tỷ lệ sai hỏng = -----------------------------x 100% Như vậy, ta thấy tỷ lệ sai hỏng giảm dần theo từng năm chất lượng sản phẩm ngày càng tăng lên. Nếu năm 1998, tỷ lệ sai hỏng là 1,7% thì đến năm 2001 chỉ còn lại là 0,9%. Kết quả này đạt được là do Công ty đã nỗ lực nhiều trong công tác quản lý chất lượng sản phẩm, bên cạnh đó Công ty cũng có sự đầu tư vào các loại máy móc thiết bị phục vụ cho công tác quản lý chất lượng sản phẩm : Bảng12: Các thiết bị phân tích đang được sử dụng Tên thiết bị Đơn vị Số lượng Nước sản xuất Năm sử dụng 1.Cân phân tích Max.200 2 Đức 1983 2.Tủ sấy thường 1 Balan 1986 3.Tủ sấy chân không 0 1 Balan 1991 4.Bơm chân không 0.4 kw/h 1 Đài loan 1991 5.Máy bơm nước 3l/h 1 Liên Xô cũ 1991 6.Lò nung 600-200 1 Đức 1995 7.Cân điện tử 2 Đức 1995 Qua điều tra cho thấy sản phẩm của Công ty đã và đang đáp ứng được nhu cầu người tiêu dùng nhất là thị trường truyền thống- thị trường miền Bắc. Bảng 13 : Thống kê điều tra ý kiến khách hàng miền Bắc về sản phẩm của Công ty BKHH đơn vị tính :% Thị trường Thích Không thích Không ý kiến Hà Nội 87 8 5 Hải Phòng 87 10 3 Nam Định 82 9 9 Quảng Ninh 85 12 3 Tuyên Quang 79 8 13 Phú Thọ 72 19 9 Lai Châu 64 27 9 Nguồn: Báo cáo điều tra ý kiến khách hàng năm 2000 Các ý kiến khách hàng cho biết sản phẩm của Công ty đa dạng về chủng loại, phong phú về mẫu mã và giá cả hợp lý. Như vậy, Công ty đã tiếp cận dần với quan niệm mới về chất lượng đó là phù hợp với nhu cầu của khách hàng ở cả 3 phương diện: tính năng sử dụng, giá cả và giao hàng. Tuy chất lượng sản phẩm của Công ty ngày càng được nâng cao nhưng chưa đạt đến mức tối ưu, sản phẩm sai hỏng vẫn còn. Nguyên nhân của vấn đề này là do trình độ tay nghề công nhân còn thấp, máy móc thiết bị cũ vẫn còn hoạt động bên cạnh những dây chuyền công nghệ hiện đại nên đôi khi gây ra ngừng trệ không đáng có... Vì vậy để đạt được mục tiêu đến năm 2005 không có sản phẩm sai lỗi thì Công ty cần chú trọng hơn đến công tác quản lý chất lượng, người lao động, máy móc... để giảm dần tỷ lệ sai lỗi. Để thấy rõ hơn tình hình chất lượng sản phẩm của Công ty chúng ta sẽ nghiên cứu tình hình chất lượng của một số sản phẩm chính. a- Chất lượng sản phẩm kẹo sữa dừa Kẹo sữa dừa thủ công là một loại kẹo truyền thống của Công ty, kẹo được sản xuất từ nhiều năm trước và sản lượng chiếm tỷ trọng lớn trong tổng sản lượng bánh kẹo các loại. Kẹo sữa dừa là loại sản phẩm có tốc độ tiêu thụ mạnh nhất so với các loại khác hiện nay của Công ty. Điều đó chứng tỏ chất lượng của kẹo rất được bảo đảm. Kẹo được sản phẩm trên dây chuyền của Balan từ khâu lăn côn đến thành phẩm. Các khâu khác như hoà đường bằng môi trường CW 20, quật kẹo bằng máy của Trung Quốc, khâu đóng gói làm thủ công. Điều này cho thấy công nghệ thiết bị máy móc chưa có sự đồng bộ làm ảnh hưởng đến chất lượng kẹo. Hơn nữa, trong quá trình sản xuất đôi khi xảy ra hiện tượng máy hỏng, máy gói kẹo bị hở đầu do cắt vỏ kẹo không dứt khoát làm 2 hay nhiều cái kẹo bị dính thành dây. Những sản phẩm bị hở đầu, méo hay vỡ sẽ bị loại ngay khỏi dây chuyền, nếu được bóc và xử lý ngay kẹo sẽ được cho vào khâu lăn côn làm thành kẹo mới. Nêú để lâu, những viên kẹo lỗi sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất ra, kẹo sẽ gây chảy nước và làm hỏng những viên khác. Tuy những sai xót trong sản xuất là không lớn song nếu không chú ý sửa chữa, sàng lọc, sẽ làm giảm chất lượng kẹo. Hơn nữa đây lại là sản phẩm được khách hàng ưa chuộng, có khả năng tiêu thụ lớn, nếu chất lượng không bảo đảm và nâng cao thì Công ty sẽ dễ bị các đối thủ cạnh tranh chèn ép đặc biệt là Công ty bánh kẹo Tràng An, Công ty đường Biên Hoà, Công ty bánh kẹo Kinh Đô... Vì vậy, việc đầu tư đổi mới và nâng cao chất lượng kẹo sữa dừa thủ công là rất cần thiết. Ta sẽ xem xét thực trạng chất lượng kẹo sẽa dừa của Công ty thông qua bảng sau: Bảng 14: So sánh tiêu chuẩn và thực tế chất lượng kẹo sữa dừa Các chỉ tiêu Tiêu chuẩn Thực tế đạt được 1. Tiêu chuẩn lý hoá + Độ ẩm 6.5 - 8.0% 6.4 - 8.0% + Hàm lượng đường khử 18 - 25% 18 - 26% +Hàm lượng đường sacaroza 40% 40% + Tro không tan trong HCL 10% < 0.1 0.02 - 0.07 + Chất ngọt tổng hợp Theo qui định của Bộ Y Tế Không sử dụng + Trọng lượng viên 5g 4.5 – 55-.5g + Bao gói PE OPP PE + Trọng lượng gói 250 – 300g 250 – 300g 2. Chỉ tiêu cảm quan + Hình dạng Có hình nguyên vẹn, không biến dạng, kích thước đều Đạt theo yêu cầu + Mùi vị Có mùi đặc trưng Đạt theo yêu cầu + Mầu sắc Mềm, mịn, không hồi đường Đạt theo yêu cầu + Tạp chất lạ Không có Không có 3. Chỉ tiêu vi sinh vật Không có vi khuẩn gây bệnh Không có 4. Tỷ lệ sai lỗi 0.3 –1.2% 5. Thời gian bảo hành 180 180 Bảng 15: Thực tế chất lượng kẹo sữa dừa thủ công Năm Số sản phẩm đạt (tấn) Số sản phẩm sai lỗi (tấn) Tỷ lệ sai lỗi (%) Tỷ lệ đạt chất lượng (%) 1997 2798.820 33.586 1.2 98.8 1998 1934.225 19.342 1.0 99.0 1999 2893.294 14.466 0.5 99.5 2000 3285.580 13.142 0.4 99.6 2001 3065.504 9.197 0.3 99.7 Chất lượng thực tế kẹo sữa dừa được thể hiện trên biểu đồ như sau: Qua đồ thị ta thấy sản lượng đạt tiêu chuẩn chất lượng ngày càng tăng, số kẹo sai lỗi ngày càng giảm. Năm 1997, sản lượng kẹo dừa sai lỗi là 33.586 tấn (1.2%) thì năm 2001 đã giảm xuống còn 9.197 tấn (0.3%). Công ty đang phấn đấu đến năm 2005 sẽ không còn sản phẩm sai lỗi. Để tránh tình trạng lỗi xảy ra ở khâu gói kẹo, Công ty nên có sự đầu tư mới hay sửa chữa thiết bị bởi tuy là sai xót nhỏ nhưng lại ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm. b. Chất lượng kẹo sôcôla Kẹo sôcôla được sản xuất trên dây chuyền tự động của CHLB Đức, chế tạo năm 1996 được Công ty đưa vào sử dụng năm 1997 đây là dây chuyền hiện đại tự động hoàn toàn, điều khiển bằng máy kỹ thuật số. Khi có nhu cầu sản xuất loại kẹo nào chỉ việc đưa nguyên vật liệu vào máy, sau đó nhập các thông số về kỹ thuật, thông số chất lượng như hình dạng, màu sắc, chỉ tiêu lý hoá của loại kẹo đó, ở đầu ra kẹo được đóng hộp nhựa. Tất cả các khâu từ phối trộn nguyên liệu, nấu, trộn phụ gia, nhào kẹo, vuốt kẹo, cắt kẹo, làm nguội và gói kẹo đều tự động. Hình thức gói kẹo không chỉ là gói gấp, xoắn mà nay còn thêm hình thức gói gối (dán kép) làm cho dáng kẹo đẹp hơn và tăng được thời gian bảo quản, sử dụng. Riêng chỉ có khâu đóng hộp là thủ công, sau khi kẹo được bao gói trong giấy PE (loại 100g, 150 g,250g) hộp nhựa và được bảo quản trong hộp giấy, trước khi xuất xưởng phải qua khâu kiểm tra của bộ phận KCS phân xưởng. Do được sản xuất bằng hiện đại nên tỷ lệ kẹo sai hỏng rất ít, nhưng trong quá trình gói kẹo, máy gói kẹo làm kẹo bị hở đầu, nhân kẹo không vào giữa và lượng vỏ kẹo bỏ đi là rất lãng phí cho công ty. Đối với kẹo không đạt tiêu chuẩn về hình dạng, màu sắc công nhân chọn ra sau đó được đưa trở lại dây chuyền để nấu lại. Kẹo sôcôla mềm, cứng đang là sản phẩm tiêu thụ mạnh trên thị trường và là sản phẩm kẹo có ưu thế cạnh tranh mạnh so với kẹo của Hải châu, Kinh Đô. Do đó, việc chú trọng hơn vào chất lượng kẹo là việc làm cần thiết đối với các nhà quản lý của Công ty. Chất lượng kẹo sôcôla được thể hiện trong biểu 16 dưới đây Qua biểu trên ta thấy kẹo sôcôla sản xuất ra đều đạt các tiêu chuẩn lý hoá cũng như chỉ tiêu cảm quan. Hình thức mẫu mã, bao gói đẹp, lịch sự, hiện tại được ưa chuộng trên thị trường. Riêng chỉ có