Đề tài Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh
1. Gạch ốp tường: 20 cm x 20 cm. 2. Gạch lát nền: 30cm x 30cm ; 40cm x 40cm. Nhằm đáp ứng tốt nhu cầu thịtrường, nhà máy luôn thay đổi kiểu mẫu, và chất lượng sản phNm ngày càng nâng cao. Quy trình của công nghệsản xuất gạch men như sau: 1. Nguyên vật liệu qua cân đo: đất, cát, đá bi, nước, đưa vào băng chuyền đến hũ trộn. 2. Hủ trộn có nhiệm vụ trộn đều nguyên liệu với nước rồi xả xuống bể quậy. 3. Bể quậy, khuấy đều hỗn hợp lỏng không cho nguyên liệu lắng xuống, trong lúc đó thì có máy bơm bơm lên sán rung đểkhửkim loại trong nguyên liệu. 4. Sấy phun: sấy khô thành những hạt nhỏ, đưa ra băng chuyền qua máy ép. 5. Máy ép: tạo hình dáng gạch theo những khuôn mẫu định sẵn. Khi hình thành những viên gạch và chuyển chúng qua khâu sấy đứng. 6. Sấy đứng: sấy sương viên gạch 7. Lò nung: gạch sấy đưa vào lò nung, lò có nhiệt độkhoảng 1300 ÷14000 Lò được đốt bằng gạch hoặc dầu, có quạt ởtrên lò làm nhiệm vụhút khói bụi trong lò ra, làm điều hoà nhiệt độtrong lò. Ởcuối lò có quạt dùng đểlàm mát hạ nhiệt độviên gạch xuống khi chuNn bịra khỏi lò. 8. Sau khi gạch được nung lần 1 thì được tráng men, qua băng chuyền gạch được tráng đều một lớp men trên mặt, đưa vào máy in (in những hình trên mặt gạch) in xong, lại tiếp tục in qua lần 2. 9. Lò nung cũng tương tự lò 1, ra khỏi lò nung 2 gạch đã thành phNm, sang khâu lựa chọn (gạch có 3 loại) sau đó xếp vào thùng và cất trong kho.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- Thiết kế cung cấp điện nhà máy gạch men Thanh Thanh.pdf