MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC BẢNG I
DANH MỤC CÁC HÌNH II
THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU III
INFORMATION ON RESEARCH RESULTS V
LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI 1
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 3
1.1. Chất màu cho gốm sứ 3
1.2. Một số tiêu chuẩn để đánh giá chất màu tổng hợp cho gốm sứ 5
1.3. Cơ sở hóa lý về tổng hợp chất màu cho gốm sứ 6
1.4. Các nguyên tố gây màu và một số oxit tạo màu phổ biến 6
1.5. Phân loại màu theo vị trí trang trí giữa men và màu 9
1.6. Phản ứng pha rắn 9
1.7. Dung dịch rắn thay thế và dung dịch rắn xâm nhập 13
1.8. Cấu trúc của mạng tinh thể spinel 14
1.9. Các phương pháp tổng hợp spinel 15
1.10. Tình hình tổng hợp chất màu trên mạng lưới tinh thể spinel 17
CHƯƠNG 2. ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 18
2.1. Đối tượng nghiên cứu 18
2.2. Nội dung nghiên cứu 18
2.2.1. Nghiên cứu tổng hợp chất nền spinel 18
2.2.1.1. Chuẩn bị phối liệu 18
2.2.1.2. Khảo sát ảnh hưởng của dạng nguyên liệu đến sự tạo pha spinel 19
2.2.1.3. Khảo sát ảnh hưởng của nhiệt độ nung đến sự tạo pha spinel 19
2.2.1.4. Khảo sát ảnh hưởng của thời gian lưu đến sự tạo pha spinel 19
2.2.2. Nghiên cứu tổng hợp chất màu trên nền spinel 19
96 trang |
Chia sẻ: Thành Đồng | Ngày: 06/09/2024 | Lượt xem: 73 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Tổng hợp vật liệu màu xanh trên nền mạng tinh thể Spinel, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ial Thermal Analysis): Phân tích nhiệt vi sai, cho biết quá
trình xảy ra là toả nhiệt hay thu nhiệt.
- DSC (Differential Scanning Calorimetry): Phép đo nhiệt lƣợng quét vi sai,
phép đo này xác định sự biến đổi của dòng nhiệt truyền qua mẫu, từ đó xác định
chính xác hiệu ứng nhiệt của quá trình.
- TG (Thermogravimetry): Xác định sự thay đổi trọng lƣợng khi mẫu đƣợc
gia nhiệt.
2.3.4. Phương pháp đo màu
Trong các lĩnh vực chuyên sâu, màu sắc đƣợc biểu diễn một cách định
lƣợng trên nhiều hệ tọa độ không gian khác nhau. Chẳng hạn nhƣ: hệ toạ độ RGB
(Red Green Blue), CIE XYZ, CIE Luv, CIE L*a*b* [11]
Trong đó hệ tọa độ màu CIE L*a*b* biểu diễn màu sắc đồng đều theo các
hƣớng trong hệ tọa độ không gian ba trục L*, a*, b* nên đã đƣợc tổ chức CIE chọn
sử dụng chính thức từ năm 1976.
(CIE là tên viết tắt của Commission Internationale de l’Eclairage hay
International Commission of Illumination, hiệp hội đƣợc thành lập vào năm 1913
với chức năng nhƣ một diễn đàn quốc tế cung cấp, trao đổi thông tin và các ý tƣởng
về mọi vấn đề liên quan đến chiếu sáng. Trong đó, nghiên cứu màu sắc là một trong
những nhiệm vụ chính của tổ chức này. Mô hình màu CIE đƣợc phát triển để có thể
độc lập với bất kì một phƣơng tiện chiếu sáng nào và dựa trên nền tảng cảm thụ
23
màu sắc của mắt ngƣời. Chìa khóa quan trọng của mô hình CIE là sự định nghĩa cụ
thể các nguồn sáng chuẩn và sự quy định cụ thể đối với ngƣời quan sát chuẩn).
Màu sắc đƣợc đánh giá một cách định lƣợng bằng phƣơng pháp đo màu. Để
đo màu cần phải có một nguồn sáng, vật quan sát và thiết bị thu nhận. Vật cần đo
màu đƣợc chiếu sáng bằng bức xạ liên tục phát ra từ một đèn tiêu chuẩn D65 (đèn
mô phỏng ánh sáng mặt trời ban ngày – daylight – với nhiệt độ màu 6500 K). Ánh
sáng phản xạ từ bề mặt vật ở một hƣớng xác định đƣợc truyền qua bộ lọc (gồm ba
kính lọc màu tiêu chuẩn: đỏ, xanh lá cây, xanh nƣớc biển) trƣớc khi đi tới thiết bị
cảm biến. Thiết bị đƣợc chế tạo phù hợp với các chức năng tự nhiên của mắt ngƣời.
Tín hiệu cảm nhận về các màu cơ bản (đỏ, xanh lá cây, xanh nƣớc biển) thu đƣợc
nhờ thiết bị cảm biến quang điện sau đó đƣợc chuyển thành tín hiệu số. Tín hiệu số
đƣợc lƣu trữ trong thiết bị phân tích đa kênh MCA (Multi Channel Analyzer). Kết
quả thu đƣợc là một bộ các chỉ số L*, a*, b*. Trong đó:
L*: độ sáng tối của màu, L* có giá trị nằm trong khoảng 0 ÷ 100 (đen -
trắng).
a*: a* > 0 màu đỏ; a* < 0 màu xanh lục.
b*: b* > 0 màu vàng; b* < 0 màu xanh nƣớc biển.
Nhƣ vậy, trong hệ toạ độ màu CIE L*a*b*, mỗi màu đƣợc xác định bởi bộ
ba giá trị L*, a*, b*. Sự khác nhau giữa 2 màu bất kì đƣợc xác định bởi modun
vectơ ∆E:
∆E = [(∆L*)2 + (∆a*)2 + (∆b*)2]1/2 (2.3)
Các mẫu nghiên cứu của đề tài đƣợc đo màu bằng thiết bị Micromatch Plus
của hãng Instrument (Anh) tại Phòng thí nghiệm của nhà máy men Frit - Huế. Độ
phân giải của thiết bị là 0,01.
24
Hình 2.1. Hệ tọa độ biểu diễn màu sắc CIE L**a*b* [11]
2.3.5. Phương pháp đánh giá chất lượng bột màu qua thử nghiệm trên
men màu
Chất lƣợng của màu men gạch sau nung đƣợc đánh giá theo các tiêu chí
quan trọng là: độ phân tán của chất màu trong men, màu sắc của men màu sau nung
và độ ổn định màu theo nhiệt độ nung [11].
- Màu men gạch đƣợc đánh giá qua việc đo các giá trị đặc trƣng màu sắc
(L*, a*, b*).
- Độ phân tán màu trong men đƣợc đánh giá qua quan sát màu sắc phân bố
trong men có đồng đều không, có gây khuyết tật trên mặt men không (nứt men, sôi
men, làm mờ mặt men).
- Độ bền nhiệt của chất màu đƣợc đánh giá qua xem xét sự ổn định màu
men theo nhiệt độ nung.
2.3.6. Phương pháp đơn biến
Các điều kiện thực nghiệm đƣợc khảo sát theo phƣơng pháp đơn biến tức là
chỉ thay đổi yếu tố cần khảo sát, các yếu tố còn lại đƣợc giữ nguyên. Từ đó khảo sát
ảnh hƣởng của mỗi yếu tố đến quá trình tạo pha spinel cũng nhƣ quá trình tạo chất
màu trên nền mạng spinel.
25
2.3.7. Phương pháp chuẩn độ complexon
Hàm lƣợng các oxit Al2O3 và MgO trong nguyên liệu đƣợc kiểm tra bằng
phƣơng pháp chuẩn độ complexon [2].
Xác định hàm lượng CaO, MgO
Cân a (g) nguyên liệu (muối bazơ 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O hoặc bột
MgO), hòa tan bằng HCl 1:2 rồi định mức thành 100 mL (dung dịch A).
Lấy 5 mL dung dịch A vào bình tam giác dung tích 100 mL, thêm vào 5 mL
dung dịch đệm amoni (pH = 9 ÷ 10) và một ít chỉ thị ET00. Chuẩn độ bằng dung
dịch EDTA cho đến khi dung dịch chuyển từ màu đỏ nho sang màu xanh nƣớc biển,
thể tích EDTA tiêu tốn là V1 (mL).
Lấy 5 mL dung dịch A vào bình tam giác, thêm khoảng 2 mL dung dịch
NaOH 10% (pH 12), thêm một ít chỉ thị murexit. Chuẩn độ bằng dung dịch
EDTA cho đến khi dung dịch chuyển từ màu đỏ sang màu tím hoa cà. Thể tích
EDTA tiêu tốn là V2 (mL).
Hàm lƣợng CaO và MgO đƣợc tính theo công thức:
2V M 1000 100 56% 100
1000 5 1000
CaO
a
(2.4)
1 2(V V )M 1000 100 40% 100
1000 5 1000
MgO
a
(2.5)
Trong đó: M là nồng độ mol.L-1 của dung dịch EDTA.
Xác định hàm lượng Al2O3
Cân a (g) bột Al(OH)3, hòa tan bằng HCl 1:2 rồi định mức thành 100 mL
(dung dịch B).
Lấy 5 mL dung dịch B vào bình tam giác, thêm vào đó 1 thể tích chính xác
V1 mL dung dịch EDTA (phải đảm bảo dƣ EDTA so với lƣợng Al
3+
trong B), 5 mL
dung dịch đệm axetat có pH = 4,5 6,0 và 1 2 giọt dung dịch chỉ thị PAN, dung
dịch có màu vàng nhạt.
Từ buret, thêm từng giọt dung dịch CuSO4 có nồng độ xác định (dung dịch
có màu xanh lục của CuY2-) cho đến khi dung dịch có màu xanh tím. Thể tích
CuSO4 tiêu tốn là V2 mL.
26
Hàm lƣợng Al2O3 trong mẫu đƣợc tính theo công thức:
1 1 2 2
2 3
(V M V M ) 1000 100 102
% 100
1000 5 1000
Al O
a
(2.6)
Trong đó:
V1, M1 là thể tích và nồng độ (mol/L) dung dịch EDTA thêm vào.
V2, M2 là thể tích và nồng độ (mol.L
-1) dung dịch CuSO4.
2.4. Dụng cụ, thiết bị và hóa chất
2.4.1. Dụng cụ
- Bình định mức, cốc chịu nhiệt (100 mL, 250 mL, 500 mL, 1000 mL).
- Bình nón, bình tia, bình hút ẩm, ống đong, buret, pipet, đũa thủy tinh.
- Bếp điện, chén sứ.
- Cân phân tích, cân kỹ thuật, cối sứ.
- Dụng cụ kéo men.
- Phễu lọc, giấy lọc, rây 4900 lỗ
2.4.2. Thiết bị
- Lò nung, tủ sấy, máy nghiền hành tinh.
- Thiết bị phân tích nhiệt DTG-DSC.
- Thiết bị nhiễu xạ tia X.
- Thiết bị đo màu men (Phòng thí nghiệm của Công ty Cổ phần Frit Huế).
- Máy ép thuỷ lực.
2.4.3. Hoá chất
- Oxit: MgO (P), Cr2O3 (PA)
- Hydroxyt: Al(OH)3 (P), NaOH (P), dd NH3 (P)
- Axit: HCl (P)
- Muối: 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O (P), CoSO4.7H2O (PA), CuSO4 (PA),
MgSO4 (PA).
- Dung dịch EDTA, nƣớc cất.
- Đệm amoni, đệm acetat, PAN, ET00, murexit, metyl đỏ, metyl da cam...
27
Chƣơng 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
Chất màu cho gốm sứ yêu cầu pha tinh thể nền phải bền nhiệt, bền với các
thành phần hoá học của men và xƣơng gốm khi nung ở nhiệt độ cao (1000oC ÷
1250
oC) trong môi trƣờng oxi hoá cũng nhƣ môi trƣờng khử [11]. Spinel là tinh thể
bền, có hệ số giãn nở nhiệt khá tƣơng thích với hệ số giãn nở nhiệt của men gốm sứ
nên chất màu trên mạng lƣới tinh thể nền spinel khi đƣợc sử dụng trong men với
hàm lƣợng cao (có thể đến 10% khối lƣợng men) vẫn không gây các khuyết tật do
sai lệch hệ số giãn nở nhiệt của men. Chúng tôi đã tiến hành khảo sát các yếu tố ảnh
hƣởng đến sự hình thành pha nền spinel và khảo sát sự thay thế các cation kim loại
chuyển tiếp Co2+, Cr3+ vào mạng lƣới spinel để hình thành dung dịch rắn bền, có
màu sắc phù hợp để làm chất màu gốm sứ.
3.1. Nghiên cứu tổng hợp chất nền spinel
3.1.1. Chuẩn bị phối liệu theo phương pháp gốm truyền thống
Để chuẩn bị phối liệu điều chế spinel theo phƣơng pháp gốm truyền thống,
chúng tôi sử dụng các nguyên liệu: nhôm hydroxit Al(OH)3,
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O hay bột MgO. Hàm lƣợng Al2O3 và MgO của nguyên liệu
đƣợc kiểm tra bằng phƣơng pháp chuẩn độ complexon. Kết quả đƣợc trình bày ở
Bảng 3.1.
Bảng 3.1. % khối lượng các oxit Al2O3 và MgO trong nguyên liệu
Oxit (%)
Nguyên liệu
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O MgO Al(OH)3
MgO 40,0 61,0 _
Al2O3 _ _ 65,4
Nhận xét:
- Số liệu thực nghiệm ở Bảng 3.1 cho thấy bột Al(OH)3 chứa 65,4% Al2O3
theo khối lƣợng.
Theo lý thuyết: Al(OH)3 0,5 Al2O3 + 1,5 H2O (3.1)
78 g 51g
28
% Al2O3 theo lý thuyết =
51
78
. 100 = 65,38% : phù hợp kết quả thực
nghiệm (65,4%), nên bột Al(OH)3 đƣợc sử dụng là nguyên chất (M = 78).
- Kết quả phân tích cho thấy muối 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O chứa 40%
MgO theo khối lƣợng (Bảng 3.1).
Theo lý thuyết:
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O 5 MgO + 7 H2O + 4 CO2 (3.2)
502g 200g
% MgO theo lý thuyết =
200
502
. 100 = 39,84% : phù hợp kết quả thực
nghiệm (40%), nên bột 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O đƣợc sử dụng là nguyên chất (M =
502).
- Kết quả phân tích cho thấy bột MgO chứa 61% MgO về khối lƣợng, nhƣ
vậy bột MgO không nguyên chất mà có thể đã bị hydrat hóa một phần. Do tích số
tan của Mg(OH)2 bằng 5,6.10
-12: rất bé hơn tích số tan của MgCO3 (6,8.10
-6
) [19]
nên theo chúng tôi, trong không khí MgO sẽ bị ƣu tiên chuyển dần thành Mg(OH)2
chứ không phải MgCO3. Đặt công thức bột MgO đƣợc sử dụng là MgO.xH2O. Ta
có:
40
40+18𝑥
. 100 = 61 x = 1,42
bột MgO sử dụng thực ra có công thức MgO.1,42H2O hay
Mg(OH)2.0,42 H2O (M = 65,56).
Dựa vào kết quả ở Bảng 3.1, chúng tôi chuẩn bị phối liệu để điều chế spinel
đi từ các nguyên liệu trên, sao cho tỷ lệ mol MgO/Al2O3 bằng 1:1 đúng với tỷ lệ
hợp thức của spinel. Ký hiệu và thành phần phối liệu của các mẫu khảo sát đƣợc
trình bày ở Bảng 3.2.
Bảng 3.2. Thành phần phối liệu của các mẫu M và N
Mẫu
Nguyên liệu (gam)
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O
M = 502
MgO.1,42H2O
M = 65,56
Al(OH)3
M = 78
N 15,06 _ 23,4
M _ 9,84 23,4
29
Trong đó:
+ N là mẫu phối liệu đƣợc điều chế từ 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O và
Al(OH)3. Để đảm bảo tỷ lệ mol MgO/Al2O3 bằng 1:1 thì tỷ lệ mol
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O /Al(OH)3 = 1:10, nên N có phân tử lƣợng bằng 1282 g.
+ M là ký hiệu của mẫu đi từ MgO và Al(OH)3 với tỷ lệ mol
MgO.1,42H2O/Al(OH)3 = 1:2, nên M có phân tử lƣợng bằng 221,56 g.
Để làm giảm cấp hạt của phối liệu, đồng thời đảm bảo độ đồng nhất, tăng
diện tích tiếp xúc, tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng pha rắn sau này, chúng tôi
nghiền bi ƣớt phối liệu trong máy nghiền hành tinh với dung môi nƣớc trong thời
gian 2 giờ. Mẫu sau khi nghiền đƣợc sấy khô ở 100oC đến khối lƣợng không đổi.
Để khảo sát quá trình chuyển hoá xảy ra khi nung nhằm tìm nhiệt độ nung
sơ bộ và nhiệt độ nung tạo pha spinel phù hợp, chúng tôi tiến hành ghi giản đồ phân
tích nhiệt DTG-DSC của các mẫu. Giản đồ phân tích nhiệt đƣợc ghi trên máy
Labsys TG/DSC SETARAM (Pháp) tại Khoa Hoá học, Trƣờng Đại học Khoa học
Tự nhiên, ĐHQG Hà Nội với tốc độ nâng nhiệt 5oC/phút, nhiệt độ nung cực đại là
1200
o
C. Kết quả đƣợc trình bày ở Hình 3.1 và 3.2.
- Phân tích quá trình phân hủy nhiệt của mẫu N:
Theo N.D Todor [17], Al(OH)3 phân hủy nhiệt qua hai bƣớc:
Al(OH)3
310−350𝑜𝐶
AlOOH + H2O (3.3)
2 AlOOH
450−550𝑜𝐶
Al2O3 + H2O (3.4)
Muối baz 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O phân hủy qua ba bƣớc:
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O
≈ 350𝑜𝐶
3MgCO3.Mg(OH)2 + MgO + CO2 + 6 H2O (3.5)
3 MgCO3.Mg(OH)2
≈ 400𝑜𝐶
3 MgO + MgCO3 + 2 CO2 + H2O (3.6)
MgCO3
≈ 500𝑜𝐶
MgO + CO2 (3.7)
30
Hình 3.1. Giản đồ DTG-DSC của mẫu N
Giản đồ DTG-DSC của mẫu N (Hình 3.1) cho thấy:
- Ở 318oC xuất hiện pic thu nhiệt khá lớn (pic 1), lƣợng mất khi nung tƣơng
ứng là 25,5%. Dựa vào [17] có thể kết luận đây là hiệu ứng phân huỷ của nhôm
hydroxit Al(OH)3 tạo nhôm metahydroxit AlO(OH), đồng thời với sự phân hủy
bƣớc 1 của 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O:
10 Al(OH)3
≈ 318𝑜𝐶
10 AlOOH + 10 H2O (3.3)
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O
≈ 318𝑜𝐶
3MgCO3.Mg(OH)2 + MgO + CO2 + 6 H2O (3.5)
(3.3) và (3.5) cho thấy ở pic (1) mất: 16 H2O + CO2 = 16.18 + 44 = 332 g
% loss =
332
1282
.100 = 25,9% : phù hợp thực nghiệm (25,5%).
- Ở 416oC xuất hiện hiệu ứng thu nhiệt thứ hai (pic 2), lƣợng mất khi nung
tƣơng ứng là 7,95%. Có thể xem đây là bƣớc phân hủy thứ 2 của muối
4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O:
31
3MgCO3.Mg(OH)2
≈ 416𝑜𝐶
3 MgO + MgCO3 + H2O + 2 CO2 (3.6)
Pic thu nhiệt này nhỏ vì bị che phủ (overlap) bởi hiệu ứng tỏa nhiệt chuyển
dạng thù hình của MgO sinh ra ở phản ứng (3.5), vì khi mới tạo thành, MgO ở dạng
vô định hình.
Theo (3.6), ở pic (2) mất: H2O + 2CO2 = 18 + 2.44 = 106 g
% loss =
106
1282
.100 = 8,26% : phù hợp thực nghiệm (7,95%).
- Ở 501oC xuất hiện hiệu ứng thu nhiệt nhỏ thứ ba (pic 3), lƣợng mất khi
nung tƣơng ứng là 10,27%. Đây là quá trình phân hủy của AlOOH và phần MgCO3
còn lại:
10 AlOOH
≈ 500𝑜𝐶
5 Al2O3 + 5 H2O (3.4)
MgCO3
≈ 500𝑜𝐶
MgO + CO2 (3.7)
Theo (3.4) và (3.7), ở pic (3) mất: 5H2O + CO2 = 5.18 + 44 = 134 g
% loss =
134
1282
.100 = 10,45% : phù hợp thực nghiệm (10,27%).
Các kết quả tính toán nêu trên đều khá phù hợp với dữ kiện thực nghiệm thu
đƣợc từ giản đồ phân tích nhiệt DTG-DSC, chứng tỏ các dự đoán phản ứng xảy ra
trong quá trình nung mẫu nhƣ trình bày ở trên là hợp lý.
Giản đồ DTG-DSC của mẫu M (Hình 3.2) có dạng tƣơng tự mẫu N.
Các kết quả phân tích nhiệt các mẫu N và M cho thấy ở khoảng nhiệt độ
550-600
oC, phối liệu đã phân huỷ gần nhƣ hoàn toàn thành các oxit, do vậy chúng
tôi chọn nhiệt độ nung sơ bộ của phối liệu là 600oC để hoạt hóa nhiệt, nhằm tạo
điều kiện thuận lợi cho phản ứng tạo pha spinel sau này.
Nhiệt độ nung tạo pha spinel có lẽ phải lớn hơn 1100oC, bởi vì trên đƣờng
DSC không thấy xuất hiện hiệu ứng toả nhiệt chuyển pha spinel trong khoảng nhiệt
độ từ 900-1100oC. Do vậy chúng tôi chọn khảo sát nhiệt độ nung tạo pha spinel từ
1100
oC trở lên. Các kết quả đã khảo sát của chúng tôi cũng phù hợp với các kết quả
đã công bố [12].
32
Hình 3.2. Giản đồ DTG-DSC của mẫu M
3.1.2. Khảo sát ảnh hưởng của dạng nguyên liệu đến sự tạo pha spinel
đối với phương pháp gốm truyền thống
Để khảo sát ảnh hƣởng của dạng nguyên liệu đến quá trình tạo pha spinel
trong phƣơng pháp gốm truyền thống, chúng tôi so sánh giản đồ nhiễu xạ tia X của
các mẫu bột thu đƣợc sau khi nung các mẫu phối liệu N và M đến nhiệt độ 1200oC.
Kết quả XRD đƣợc trình bày trong Hình 3.3.
Kết quả XRD các mẫu N và M sau khi nung đến 1200oC cho thấy: mẫu N
tạo sản phẩm đơn pha hơn mẫu M, cƣờng độ pic nhiễu xạ đặc trƣng của spinel trên
mẫu N cao hơn và độ rộng bán phổ của N (β = 0,162) nhỏ hơn của mẫu M (β =
0,182), chứng tỏ phản ứng pha rắn khi đi từ muối bazơ của magie xảy ra thuận lợi
hơn so với đi từ MgO.
33
Hình 3.3. Giản đồ XRD của mẫu N và M sau khi nung đến 1200oC
Nhƣ vậy, nguyên liệu đầu chứa magie thích hợp để tổng hợp spinel là muối
bazơ của magie. Điều này đƣợc giải thích là do muối của magie khi phân hủy sẽ
sinh ra MgO mới sinh dễ tham gia phản ứng hơn rất nhiều so với MgO lấy từ phòng
thí nghiệm.
Từ kết quả nghiên cứu, chúng tôi chọn 4MgCO3.Mg(OH)2.6H2O làm
nguyên liệu cung cấp magie để tổng hợp spinel đối với phƣơng pháp g
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- de_tai_tong_hop_vat_lieu_mau_xanh_tren_nen_mang_tinh_the_spi.pdf