Chương I: công tác chuẩn bị 1
I. GIỚI THIỆU TÌNH HÌNH CHUNG TRÊN TUYẾN 1
1. TÌNH HÌNH ĐỊA CHẤT 1
2. TÌNH HÌNH VỀ KHÍ HẬU 1
3. TÌNH HÌNH NGUYÊN VẬT LIỆU 1
4. TÌNH HÌNH ĐỘI NGŨ THI CÔNG 1
5. TÌNH HÌNH VỀ DÂN CƯ KHÍ HẬU 1
II. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 1
1. CÔNG TÁC XÂY DỰNG LÁN TRẠI 1
2. CÔNG TÁC LÀM ĐƯỜNG TẠM 1
3. CÔNG TÁC KHÔI PHỤC CỌC, DỜI CỌC RA KHỎI PHẠM VI THI CÔNG 2
4. CÔNG TÁC LÊN KHUÔN ĐƯỜNG 2
5. CÔNG TÁC PHÁT QUANG, CHẶT CÂY, DỌN MẶT BẰNG THI CÔNG 2
6. CHỌN ĐỘI CHUẨN BỊ 2
Chương 2 3
TỔ CHỨC THI CÔNG CÁC CÔNG TRÌNH TRÊN TUYẾN 3
1. Trình tự thi công một cống: 3
2. Khối lượng và công ca máy từng hạng mục: 3
a. Khối lượng đào đất hố móng và số ca máy công tác: 3
b. Xây dựng móng cống: 4
c. Xây dựng 2 đầu cống: 4
d. Gia cố sân cống: 4
e. Công tác phòng nước, mối nối: 5
f. Tính toán khối lượng đất đắp trên cống 6
3. Tính năng suất máy thi công xây dựng cống 6
3.1. Tính năng suất vận chuyển và lắp đặt ống cống 6
3.2. Tính số ca máy vận chuyển vật liệu 7
3.3. Tính số ca máy, nhân công thi công cống trên tuyến 8
4. Tổ chức thi công cống 8
Chương III: THIẾT KẾ CHI TIẾT THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG 9
I. Giới thiệu chung 9
II. Lập bảng điều phối đất. 9
III. Phân đoạn thi công nền đường 9
IV. Thiết kế tổ chức thi công chi tiết nền đường 9
1.THI CÔNG VẬN CHUYỂN DỌC ĐÀO BÙ ĐẮP BẰNG MÁY CẠP CHUYỂN. 10
a/ Công nghệ thi công 10
b/ Năng suất máy móc 10
2. THI CÔNG VẬN CHUYỂN NGANG ĐÀO BÙ ĐẮP BẰNG MÁY ỦI. 11
a/Công nghệ thi công 11
b/ Năng suất máy móc 11
5. Năng hin máy ủi vận chuyển ngang đào bù đắp: 12
3 .THI CÔNG VẬN CHUYỂN DỌC ĐÀO BÙ ĐẮP BẰNG MÁY ỦI. 13
A/ Công nghệ thi công 13
b/ Năng hin máy móc 13
4. THI CÔNG VẬN CHUYỂN ĐẤT TỪ MỎ ĐẮP VÀO NỀN ĐẮP BẰNG MÁY CẠP CHUYỂN 13
a/ Công nghệ thi công 14
b/ Năng hin máy móc: 14
5. THI CÔNG VẬN CHUYỂN ĐẤT ĐỔ ĐI BẰNG XE ÔTÔ MAZ503 VÀ MÁY ĐÀO E2621) 15
A/ Công nghệ thi công: 15
b/ Năng suất máy móc: 15
V. TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG VÀ SỐ CA MÁY LÀM CÔNG TÁC PHỤ TRỢ 16
1. LU LÈN VÀ SAN SỬA NỀN ĐẮP 16
34 trang |
Chia sẻ: huong.duong | Lượt xem: 2754 | Lượt tải: 1
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án môn học xây dựng đường, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
h mức XDCB BK.4122: Đất đắp nền đường độ chặt K = 0.95
Bảng tính khối lượng đất đắp trên cống
STT
Khẩu độ
L(m)
Khối lượng (m3)
Máy ủi D271 (Ca)
Máy đầm 9T (Ca)
NC 3/7 (Công)
Định mức
0.189
0.377
3.16
1
0.75
14
63.69
0.120
0.240
2.01
2
3x1.0
14
555.81
1.05
2.094
17.55
3
0.75
13
59.44
0.112
0.224
1.85
3. Tính năng suất máy thi công xây dựng cống
3.1. Tính năng suất vận chuyển và lắp đặt ống cống
Để vận chuyển và lắp đặt cống dự kiến tổ bốc xếp gồm:
- Một xe MAZ - 503 trọng tải 7T, thể tích thùng 4m3
- Một cần trục bánh xích K51
- Nhân lực lấy từ số công nhân hạ chỉnh cống
- Tốc độ xe chạy trên đường tạm :
+ Không tải: v = 30 km/h
+ Có tải: v = 20 km/h .
- Thời gian quay đầu 5 phút
- Thời gian bốc xếp 1 đốt cống mất 15 phút
Cự ly vận chuyển 10 km
* Tính năng suất vận chuyển (xe MAZ-503)
+ Năng suất vận chuyển, bốc dỡ đốt cống
Thời gian hao phí cho một chuyến xe : t = (phút)
Trong đó :
L: Cự ly vận chuyển(km)
n : số đốt cống vận chuyển trong 1 chuyến xe :
Năng suất vận chuyển N = (chuyến/ca)
T : thời gian làm việc trong 1 ca, T = 8 h
Kết quả tính toán thể hiện trong bảng sau :
bảng tính năng suất vận chuyển ống cống
TT
Đường kính
(mm)
Số đốt cống /1 chuyến xe
Cự ly vận chuyển (Km)
Thời gian một chuyến xe vận chuyển
(phút)
Năngsuất chở cống
(chuyến /ca)
1
75
8
11.119
180.60
2.66
2
3x100
4
10.452
117.26
4.09
3
75
8
11.187
180.84
2.65
* Năng suất lắp đặt ống cống (cần trục K51):
Sau khi vận chuyển đốt cống đến vị trí đặt cống ta dùng cần trục K51 để bốc xếp và lắp đặt cống. Năng suất máy tính theo công thức:
(tấn/ca)
Trong đó:
- tck: Thời gian cẩu từ ô tô xuống và lắp đặt 1 đốt cống. Tck= 10 phút = 1/6 (h)
Kt : Hệ số sử dụng thời gian Kt=0.9
- q: trọng lượng một đốt cống
+ Với cống F150 ta có: q= 1.06T
+ Với cống F175 ta có: q= 1.56 T
+ Với cống F75 ta có: q= 0.36 T
Số đốt cống lắp đặt trong một ca
STT
Khẩu độ
Số lỗ
q(T)
Số đốt
cống
Số đốt cống
lăp 1 ca
Số ca máy
Ôtô Maz-503
Cần trục K51
1
75
1
0.36
14
43
0.705
0.349
2
3x100
1
1.06
14
43
0.856
0.326
3
75
1
0.36
13
43
0.660
0.326
3.2. Tính số ca máy vận chuyển vật liệu
Xe MAZ-503 vận chuyển đá hộc, đá dăm, xi măng, cát vàng được tới vị trí xây dựng với cự ly 5km
Năng suất vận chuyển tính theo công thức:
Trong đó:
- T: Thời gian làm việc 1 ca (8h)
- P: Tải trọng xe P = 7T
- Kt: Hệ số sử dụng thời gian Kt=0,9
- Ktt: Hệ số sử dụng tải trọng Ktt=1
- L: cự ly vận chuyển
- t: thời gian xếp dỡ hàng t=10'
- V1: Vận tốc xe chạy khi có tải 20 km/h
- V2: Vận tốc xe chạy khi không tải 30km/h
= 86.4 (T/ca)
Theo tính toán phần trên ta có khối lượng vật liệu cần vận chuyển (tính theo m3). Với khối lượng riêng của các loại vật liệu như sau ta xác định đượng khối lượng vật liệu tính theo tấn. Từ đó các định được số công ca máy cần.
Đá hộc có gđá hộc = 1,55 T/ m3;
Đá dăm có gđá dăm = 1,5 T/ m3;
Cát vàng có gcát vàng = 1,4 T/ m3
Bảng tính số ca máy vận chuyển vật liệu
STT
Khẩu độ
Đá hộc
Đá dăm
Cát vàng
Tổng số ca
XM
(Kg)
Giấy dầu(m2)
Đay(Kg)
Nhựa đường
(Kg)
Kl(m3)
Số ca
Kl
Số ca
Kl
Số ca
1
1x75
19.86
0.356
13.80
0.240
4.40
0.071
0.667
1278
16.05
2.70
175.95
2
3x100
77.73
1.40
39.24
0.681
20.10
0.326
2.402
5835
39.27
20.37
476.70
3
1x75
19.86
0.356
13.07
0.227
4.40
0.071
0.654
1278
14.98
2.52
164.22
3.3. Tính số ca máy, nhân công thi công cống trên tuyến
Bảng thống kê số công, ca máy cho từng công việc xây dựng cống
4. Tổ chức thi công cống
Chọn đội thi công cống gồm 17 nhân công, 1 máy ủi D271, 1 cần trục K51, 1 ô tô tự đổ MAZ-503 làm việc mỗi ngày 1 ca
Với đội thi công cống như trên ta xác định được số ngày cần thiết để thi công các cống. Tính toán cụ thể như trong bảng
STT
Khẩu độ
Số ca máy (Ca)
NC
Số ngày
công tác
Số ngày tích luỹ
MAZ-503
D271
Đầm 9T
1
75
1.372
0.74
0.240
31.26
2
2
2
3x100
7.371
4.413
2.094
204.21
12
14
3
75
1.314
0.667
0.224
23.88
2
16
Bố trí đội thi công cống
1 Máy ủi D271
1 Cần cẩu K51
1 xe MAZ – 503
17 công nhânĐội thi công cống sẽ thi công trong 16 ngày
Chương III: Thiết kế chi tiết thi công nền đường
I. Giới thiệu chung
Tuyến đường đi qua khu vực đồi núi, đất á cát, bề rộng nền đường là 12 (m), taluy đắp 1:1.5, taluy đào 1:1.5 ; Nhìn chung toàn bộ tuyến có khả năng thi công cơ giới cao, do vậy giảm giá thành xây dựng, tăng tốc độ thi công, trong quá trình thi công kết hợp điều phối ngang, dọc để đảm bảo tính kinh tế.
Dự kiến chọn máy thi công nền đường là :
- Máy cạp chuyển cho các công việc: Đào đất vận chuyển dọc từ nền đào bù đắp (100m<L<500m) và vận chuyển đất từ mỏ về nền đắp.
- Máy ủi cho các công việc như: Đào đất vận chuyển ngang (L < 30m), đào đất vận chuyển dọc từ nền đào bù đắp (L<100m), san và sửa đất nền đường.
- Máy san cho các công việc: san sửa nền đường và các công việc phụ khác.
II. Lập bảng điều phối đất.
Thi công nền đường thì công việc chủ yếu là đào, đắp đất, cải tạo địa hình tự nhiên tạo nên hình dạng tuyến cho đúng cao độ và bề rộng như trong phần thiết kế.
Việc điều phối đất ta tiến hành lập bảng tính khối lượng đất dọc theo tuyến theo cọc 100 m và khối lượng đất tích luỹ cho từng cọc.
Kết quả tính chi tiết được thể hiện ở bảng sau:
III. Phân đoạn thi công nền đường
Phân đoạn thi công nền đường dựa trên cơ sở bảo đảm cho sự điều động máy móc thi công (máy chủ đạo), nhân lực được thuận tiện.
Trên mỗi đoạn thi công cần đảm bảo một số yếu tố giống nhau như trắc ngang, độ dốc ngang, khối lượng công việc. Việc phân đoạn thi công còn phải căn cứ vào việc điều phối đất sao cho bảo đảm kinh tế và tổ chức công việc trong mỗi đoạn phù hợp với loại máy chủ đạo mà ta sẽ dùng để thi công đoạn đó.Ta tổ chức tuyến thành 3 phần:
Công việc
Đoạn T/C I(m3)
Đoạn T/C II(m3)
Đoạn T/C III(m3)
V/c ngang bù đắp
216.99
290.29
1140.81
V/c dọc bù đắp
803.70
818.88
2365.21
V/c đổ đi
3779.25
2543.83
-
V/c từ mỏ về
-
-
-
IV. Thiết kế tổ chức thi công chi tiết nền đường
1.Thi công vận chuyển dọc đào bù đắp bằng máy cạp chuyển.
a/ Công nghệ thi công
Khi thi công vận chuyển dọc đào bù đắp với cự li L ³ 100m thì thi công vận chuyển bằng máy cạp chuyển đạt hiệu quả cao nhất do khả năng vận chuyển của nó.
Quá trình công nghệ thi công
STT
Công nghệ thi công
Yêu cầu máy móc
1
Đào đất ở nền đào và vận chuyển tới vị trí đắp
Máy cạp chuyển BG312
2
Rải và san đất theo chiều dầy chưa lèn ép
Máy ủi D271A
3
Tưới nước đạt độ ẩm tốt nhất( nếu cần)
Xe DM10
4
Lu nền đắp 6lần/điểm V=3km/h
Lu DU8A
5
Hoàn thiện các chỗ nối tiếp giữa các đoạn
Máy ủi D271A
6
Đầm lèn mặt nền đường
Lu DU8A
b/ Năng suất máy móc
Do có nhiều đoạn thi công có chiều dài trung bình khác nhau nên để tính năng suất máy cạp chuyển ta lấy cự li tính toán là L ==126.62(m).
Năng suất máy cạp: N = (m3/ca)
Trong đó: T: Thời gian làm việc 1 ca . T = 8h
Kt: Hệ số sử dụng thời gian. Kt = 0.85
Kc: Hệ số chứa đầy thùng. Kc = 0.9
Kr: Hệ số rời rạc của đất. Kr = 1.2
t: Thời gian làm việc một chu kỳ: t =
Lx Chiều dài xén đất. Lx = 17 (m)
Vx: Tốc độ xén đất. Vx = 26 (m/ph)
Lc: Cự ly vận chuyển đất.Lc = 127 (m)
Vc: Tốc độ vận chuyển đất. Vc = 130 (m/ph)
L1: Chiều dài lùi lại: L1 = Lx + Lc = 144(m)
V1: Tốc độ lùi lại. V1 = 150(m/ph)
tq: Thời gian chuyển hướng. tq = 0.3(phút)
tđ: Thời gian đổi số. tđ = 0.5(phút)
=> t = (phút)
Thay vào công thức tính năng suất ở trên ta có năng suất máy cạp chuyển vận chuyển dọc đào bù đắp là:
N = (m3/ca)
2. Thi công vận chuyển ngang đào bù đắp bằng máy ủi.
a/Công nghệ thi công
Quá trình thi công vận chuyển ngang đào bù đắp dùng máy ủi đạt được hiệu quả cao nhất so với các loại máy khác do tính cơ động của nó.
Quá trình công nghệ thi công
STT
Công nghệ thi công
Yêu cầu máy móc
1
Đào đất ở nền đào và vận chuyển tới vị trí đắp
Máy ủi D271A
2
Rải và san đất theo chiều dầy chưa lèn ép
Máy ủi D271A
3
Tưới nước đạt độ ẩm tốt nhất( nếu cần)
Xe DM10
4
Lu nền đắp 6lần/điểm V=3km/h
Lu DU8A
5
Hoàn thiện các chỗ nối tiếp giữa các đoạn
Máy ủi D271A
6
Đầm lèn mặt nền đường
Lu DU8A
b/ Năng suất máy móc
* Năng suất lu:
Dùng lu nặng bánh thép DU8A thành từng lớp có chiều dầy lèn ép h=20 cm, sơ đồ bố trí lu xem bản vẽ chi tiết.
Năng suất lu tính theo công thức: P= (m3/ca)
Trong đó: T: Số giờ trong một ca. T = 8 (h)
Kt: Hệ số sử dụng thời gian. Kt = 0.85
L: Chiều dài đoạn thi công: L = 20 (m)
B: Chiều rộng rải đất được lu. B = 1 (m)
H: Chiều dầy lớp đầm nén. H = 0.25(m)
P: Chiều rộng vệt lu trùng lên nhau. P = 0.1 (m)
n: Số lượt lu qua 1 điểm. n = 6
V: Tốc độ lu . V= 3km/h
t: Thời gian sang số, chuyển hướng. t = 5 (s)
Vậy: P= = 720 (m3/ca)
Năng hin máy ủi vận chuyển ngang đào bù đắp:
Sơ đồ bố trí máy thi công xem bản vẽ thi công chi tiết nền.
Ta lấy gần đúng cự ly vận chuyển trung bình trên các mặt cắt ngang là như nhau. Ta tính cự ly vận chuyển cho một mặt cắt ngang đặc trưng. Cự ly vận chuyển trung bình bằng khoảng cách giữa hai trọng tâm phần đất đào và phần đất đắp (coi gần đúng là hai tam giác)
Ta có L = 15(m)
Năng suất máy ủi : N = (m3/ca)
Trong đó:
-T: Thời gian làm việc 1 ca . T = 8 h
-Kt: Hệ số sử dụng thời gian. Kt = 0.75
-Kd: Hệ số ảnh hưởng độ dốc
-Kr: Hệ số rời rạc của đất. Kr = 1.2
-q: Khối lượng đất trước lưỡi ủi khi xén và chuyển đất ở trạng tháI chặt: q = (m3)
L: Chiều dàI lưỡi ủi. L = 3.03 (m)
H: Chiều cao lưỡi ủi. H = 1.1 (m)
Kt: Hệ số tổn thất. Kt = 0.9
Kr: Hệ số rời rạc của đất. Kr = 1.2
q = = 1.64 (m3)
-t : Thời gian làm việc một chu kỳ : t =
Chiều dàI lưỡi ủi: L = 3.03(m)
h = 0.1(m): Chiều sâu xén đất
Lx: Chiều dàI xén đất; Lx = q/L.h (m) ị Lx = 1.64/30.3x0.1 = 5.4(m)
Vx : Tốc độ xén đất. Vx = 20(m/ph)
Lc : Cự ly vận chuyển đất.Lc = 15 (m)
Vc : Tốc độ vận chuyển đất. Vc = 50(m/ph)
Ll: Chiều dàI lùi lại: Ll = Lx + Lc = 5.4+15 = 20.4 (m)
Vl : Tốc độ lùi lại. Vl = 60m/ph
tq: Thời gian chuyển hướng. Tq = 3(s)
th: Thời gian nâng hạ lưỡi ủi. Th = 1(s)
tđ : Thời gian đổi số. Tđ = 2(s)
t = (phút)
Thay vào công thức tính năng suất ở trên ta có năng suất máy ủi vận chuyển ngang đào bù đắp là :
N = (m3/ca)
Trên cơ sở đó chọn số máy cần thiết là : 2 máy ủi + 1máy lu
3 .Thi công vận chuyển dọc đào bù đắp bằng máy ủi.
A/ Công nghệ thi công
Khi thi công vận chuyển dọc đào bù đắp với cự li L =60-70 m thì thi công vận chuyển bằng máy ủi đạt hiệu quả cao nhất do khả năng vận chuyển của nó.
Quá trình công nghệ thi công
STT
Công nghệ thi công
Yêu cầu máy móc
1
Đào đất ở nền đào và vận chuyển tới vị trí đắp
Máy ủi D271A
2
RảI và san đất theo chiều dầy chưa lèn ép
Máy ủi D271A
3
Tưới nước đạt độ ẩm tốt nhất( nếu cần)
Xe DM10
4
Lu nền đắp 6lần/điểm V=3km/h
Lu DU8A
5
Hoàn thiện các chỗ nối tiếp giữa các đoạn
Máy ủi D271A
6
Đầm lèn mặt nền đường
Lu DU8A
b/ Năng hin máy móc
Tính toán tương tự như trường hợp vận chuyển ngang đào bù đắp bằng máy ủi nhưng với cự li vận chuyển thay đổi. Trong trường hợp này ta lấy cự li vận chuyển trung bình là 55 (m)
Do đó : N = 180 (m3/ca)
4. Thi công vận chuyển đất từ mỏ đắp vào nền đắp bằng máy cạp chuyển
a/ Công nghệ thi công
Trong trường hợp cần vận chuyển đất từ nơI khác về nền đắp với cự ly vận chuyển L < 500m, ta sử dụng máy cạp chuyển là thích hợp nhất, tận dụng được thời gian làm việc của máy.
Quá trình công nghệ thi công
STT
Công nghệ thi công
Yêu cầu máy móc
1
Xén và VC đất từ nơI khác đến nền đắp
Máy cạp chuyển BG312
2
Tưới nước đạt độ ẩm tốt nhất( nếu cần)
Xe DM10
3
Hoàn thiện các chỗ nối tiếp giữa các đoạn
Máy ủi D271A
4
Đầm lèn mặt nền đường
Lu DU8A
b/ Năng hin máy móc:
Cự ly vận chuyển đất từ nơI xén về đắp nền đắp là 200m.
Năng hin máy cạp chuyển BG312 được tính theo công thức :
N = (m3/ca)
Trong đó: T: Thời gian làm việc 1 ca . T = 8h
Kt: Hệ số sử dụng thời gian. Kt = 0.85
Kc: Hệ số chứa đầy hing. Kc = 0.9
Kr: Hệ số rời rạc của đất. Kr = 1.2
t: Thời gian làm việc một chu kỳ: t =
Q : Dung tích hing(m3)
Lx Chiều dài xén đất. Lx = 17 (m)
Vx : Tốc độ xén đất. Vx = 26 (m/ph)
Lc : Cự ly vận chuyển đất.Lc = 200 (m)
Vc : Tốc độ vận chuyển đất. Vc = 130 (m/ph)
L1: Chiều dàI lùi lại: L1 = Lx + Lc = 217(m)
V1 : Tốc độ lùi lại. V1 = 150(m/ph)
tq: Thời gian chuyển hướng. Tq = 0.3(phút)
tđ : Thời gian đổi số. Tđ = 0.5(phút)
t = (phút)
Thay vào công thức tính năng suất ở trên ta có năng suất máy cạp chuyển vận chuyển dọc đào bù đắp là :
N = (m3/ca)
5. Thi công vận chuyển đất đổ đi bằng xe ôtô maz503 và máy đào E2621)
Cự ly vận chuyển đất đổ đi cách nơi thi công 1000(m).
A/ Công nghệ thi công:
Quá trình công nghệ thi công
STT
Công nghệ thi công
Yêu cầu máy móc
1
Đào và vận chuyển đất đi nơi khác
Máy đào E2621+Ôtô Maz503
2
Tưới nước đạt độ ẩm tốt nhất( nếu cần)
Xe DM10
3
Hoàn thiện các chỗ nối tiếp giữa các đoạn
Máy ủi D271A
4
Đầm lèn mặt nền đường
Lu D400
b/ Năng suất máy móc:
Năng suất máy đào được tính theo công thức:
Nh = 60nq.T(m3/ca)
Trong đó: T: Thời gian làm việc 1 ca . T = 8h
q: Dungtích gầu.q=2(m3)
n: Số lần đào trong 1 phút, n=,t là thời gian làm việc 1 chu kỳ đào của máy,t=22(s)
Kc: Hệ số chứa đầy gầu.Kc=0,9
Kr: Hệ số rời rạc của đất. Kr = 1.2
Thay vào công thức tính năng suất ở trên ta có năng suất máy đào :
N = (m3/ca)
Ta cũng có thể tính được số ôtô cần thiết bằng côngthức:
N=
Trong đó : Kx : Hệ số thời gian của xe vận chuyển .Kx=0.9
t :Thời gian của 1 chu kỳ đào đất .t=22(s)
t’ :Thời gian 1 chu kỳ vận chuyển của xe vận chuyển,
t’=( 1/20+1/25).3600+5.60=624(s)
;Q:tải trọng xe(7T);V :dung tích gầu 2(m3) ; :Dung trọng đất(2T/m3)
N= =10(xe)
v. Tính toán khối lượng và số ca máy làm công tác phụ trợ
Ngoài các công tác chính trong thi công nền còn có các công tác phụ trợ như: Lu và san sửa nền đắp, sửa nền đào, bạt gọt taluy, đào rãnh biên.
1. Lu lèn và san sửa nền đắp
Dùng lu nặng bánh thép D400 năng suất lu 900 m3/ca và máy ủi D271A năng suất 850m3/ca. Khối lượng đất cần san và lu chính là khối lượng đất đắp nền đường.
Bảng tính khối lượng năng suất lu lèn và san sửa nền đắp
KL đắp(m3)
San đất
Lu lèn
NS
Ca
NS
Ca
5667.68
850
6.67
900
6.30
2. Sửa nền đào, bạt taluy
Khối lượng san đất ở nền đào được tính là khối lượng đất cho máy ủi hay máy đào bỏ sót lại, chiều dày bình quân cho toàn bộ bề rộng nền là 0.05 m, như vậy 1 m2 đất có 0.05 m3.
Khối lượng taluy tính cho diện tích taluy cần bạt gọt và tính riêng cho từng đoạn thi công.
Rãnh biên làm theo cấu tạo : đáy rãnh biên rộng 0.4 m, chiều sâu 0.6 m, chiều rộng 0.4 m, mái taluy đào là 1:1.5, do đó diện tích cần đào rãnh là 0.48 (m2). Tất cả các công việc này được thực hiện bằng máy san D144.
Năng suất: Sửa nền đào: 330(m3/ca)
Sửa nền đắp : 850(m3/ca)
Gọt ta luy: 2400(m2/ca)
Đào rãnh: 240(m3/ca)
Khối lượng được tính thành bảng tại sau:
Bảng tính số ca máy cho phần san sửa, gọt taluy, đào rãnh biên
Sửa nền đào
Gọt ta luy
Đào rãnh biên
KL(m3)
Số ca
KL(m2)
Số ca
KL(m3)
số ca
553.76
1.68
5316.12
2.22
1063.22
4.43
vi. Tính toán khối lượng công tác xây dựng nền
Căn cứ vào đoạn thi công và khối lượng công tác tiến hành tính toán số ca máy cần thiết
cho công tác xây dựng đường.
Khối lượng tính dựa vào định mức XDCB 1999 và kết quả cho theo bảng sau:
Bảng tính toán khối lượng công tác thi công nền cho từng đoạn
Đoạn I
Đoạn II
Đoạn III
V/c dọc đào bù đắp
KL(m3)
803.70
818.88
2365.21
NS
180
500
500
CM(ca)
4.47
1.64
4.73
V/c ngang đào bù đắp
KL(m3)
216.99
290.29
1180.41
NS
455
500
500
CM(ca)
0.48
0.58
2.36
V/c đât đổ đi
KL(m3)
3779.25
2543.83
-
NS
1958
1958
-
CM(ca)
1.93
1.30
-
V/c đất từ mỏ
KL(m3)
-
-
-
NS
-
-
-
CM(ca)
-
-
-
vii. Xác định thời gian thi công nền đường
Chọn tổ thi công nền đường dự tính làm trong 18(ngày):
Đoạn I
Đoạn II
Đoạn III
15 công nhân
15 công nhân
20 công nhân
2máy ủi D271
1 máy cạp chuyển BG312
3 máy cạp chuyển BG312
1máy lu DU8A
1máy lu DU8A
1máy lu DU8A
1 máy san tự hành D144
1 máy san tự hành D144
1 máy san tự hành D144
10 ô tô Maz503
10 ô tô Maz503
1 máy đào E2621A
1 máy đào E2621A
1 máy đào E2621A
Thi công trong 4 ngày
Thi công trong 4 ngày
Thi công trong 10 ngày
Dự tính toàn tuyến thi công xong trong 18 ngày
Chương IV: Tổ chức thi công mặt đường
Mặt đường là công trình sử dụng vật liệu lớn, khối lượng công tác phân bố đồng đều trên tuyến. Diện thi công hẹp, kéo dài nên không thể tập kết, bố trí nhân lực, máy móc trải dài trên toàn tuyến thi công. Do vậy để đảm bảo chất lượng công trình, nâng cao năng suất ta sử dụng phương pháp thi công dây chuyền.
Kết cấu áo đường được chọn dùng là:
Bê tông nhựa hạt vừa
5 cm
Bê tông nhựa hạt thô
6 cm
Cấp phối đá dăm loại I
13 cm
Cấp phối sỏi cuội
18 cm
- Điều kiện phục vụ thi công khá thuận lợi, cấp phối đá dăm loại I, sỏi cuội được vận chuyển từ mỏ với cự ly vận chuyển là 5 km. Nhựa đường được vận chuyển đến cách vị trí thi công là 5 km.
- Máy móc nhân lực: Có đầy đủ các loại máy móc cần thiết, công nhân có đủ trình độ để tiến hành thi công.
i. Tốc độ thi công.
* Xác định tốc độ dây chuyền:
Do yêu cầu về thời gian sử dụng, phần mặt đường dự định thi công lớp mặt trong 18 ngày.
Tốc độ dây chuyền thi công mặt đường được tính theo công thức sau: Vmin = (m/ngày).
Trong đó: - L: Chiều dài đoạn tuyến thi công: L =1308 m;
- t:Thời gian khai triển dây chuyền : tkt = 3 ngày;
-T = min{T,T},
*T= T-t
T- Thời gian bóc đếm lịch trên cơ sở thi công cho phép : T= 18 ngày
t1- Tổng số ngày nghỉ theo quy định (CN, Ngày lễ) :t1=3 ngày
T= 15 ngày.
*T= T-t
t2- Tổng số ngày nghỉ vì lí do thời tiết: t2 = 3 ngày
T=15 ngày.
Lấy T=15 ngày ; Vậy Vmin = =109 ngày.
* Kiến nghị chọn vận tốc dây chuyền : V = 120 m/ngày.
ii. Quá trình công nghệ thi công mặt đường.
Công tác làm khuôn áo đường.
a/ Quá trình công nghệ.
STT
Quá trình công nghệ
Thiết bị
Yêu cầu
1
Đào khuôn áo đường
Máy san D 144
2
Lu lòng đường
Lu nặng bánh thép DU8A
V=2 Km/h,4 lần/điểm
b/ Năng suất máy thi công.
*/Năng suất máy san đào khuôn đường.
+Năng suất máy san đào khuôn đường được tính theo công thức sau: N =
Trong đó :
-T : Thời gian làm việc 1 ca : T = 8 h ;
-L : Chiều dài thao tác đoạn thi công của máy : L = 120 m;
-K : Hệ số sử dụng thời gian : K= 0.75 ;
-F : Tiết diện công trình (m2); F = B x h
-t = 2.L.+ 2.t’.(nx + nc + ns) ;
Với: t’: Thời gian quay đầu t’ = 1 phút ; (bao gồm cả nâng, hạ lưỡi san, quay đầu và sang số)
nx, nc, ns- số lần xén, chuyển, san trong một chu kỳ ;
nx = 5; nc = 2; ns = 1 ;
Vx = Vc = Vs = 80 m/phút.
Do đó: t = 2x120x= 37 phút.
h : Chiều dày cả lớp kết cấu áo đường ; h=0.47m
B- Bề rộng mặt đường : B = 7.0 m ;
=> F = 7.0x0.47 = 3.36 m
Vậy năng suất máy san là: N = = 3923 (m3/ca).
+ Khối lượng đào khuôn áo đường. Ta có: V = B.h.v.K
Trong đó:
-B: Bề rộng mặt đường: B =7.0 m;
-h: Chiều dày cả các lớp kết cấu áo đường: h = 0.47 m;
-v: Tốc độ dây chuyền mặt đường: v = 120 m/ngày;
-K: Hệ số kể đến độ mở rộng đường vòng: K=1.05;
Do đó V = 7.0x 0.47x 120x 1.05 = 414.54 (m).
Bảng tính năng suất và số ca máy đào khuôn áo đường
Loại máy sử dụng
Khối lượng
(m3)
Năng suất
(m3/ca)
Số ca
D144
414.54
3923
0.106
*/ Năng suất san cấp phối :
+Năng suất máy san cấp phối được tính theo công thức sau: N =
Trong đó:
+ T: thời gian làm việc 1 ca.T=8h
+ F: Diện tích máy san trong 1 hành trình,khi san máy có =40o ,san D144 có chiều dài lưỡi san b=3,7(m).Vậy F=bxLxsin=3.7x120xsin400= 285.40 (m2).
+ t: Thời gian làm việc 1 chu kỳ:
t=2.L.+ 2.t’.(nx + nc + ns) ;
t’ :Thời gian quay đầu t’=1 phút ;nx=nc=0 ;ns=6 ;Vs=80m/phút.
t=2x120x()+2x1x6=27.6 (phút)
Vậy năng suất máy san là : N== 3722.61 (m3/ca).
*/ Năng suất rải cấp phối :
Máy EB22 có năng suất :N=800 T/ca
*/ Năng suất lu lòng đường.
Khi lu lòng đường ta sử dụng sơ đồ lu móng đường bề rộng 7.0 m
Năng suất lu tính theo công thức:
Plu = (km/ca).
Trong đó:
-T : Thời gian làm việc 1 ca: T = 8 h;
-Kt : Hệ số lợi dụng thời gian của lu khi đầm nén mặt đường;
-L : Chiều dài thao tác của lu khi tiến hành đầm nén, L = 0.02 Km ;
-V : Tốc độ lu khi làm việc (Km/h);
-N :Tổng số hành trình mà lu phải đi, tính theo công thức:
N = nck . nht
nck = N = .nht
-nyc : Số lần tác dụng đầm nén để mặt đứng đạt độ chặt cần thiết;
-n : Số lần tác dụng đầm nén sau 1 chu kỳ: n = 2;
-nht : Số hành trình lu phải thực hiện trong 1 chu kỳ xác định từ sơ đồ lu;
-b : Hệ số xét đến ảnh hưởng do lu chạy không chính xác: b = 1.2;
Plu = (km/ca).
Bảng tính Năng suất và số ca lu lòng đường
Loại lu
n
V
(km/h)
n
nck=nyc/n
N=nck.nht
T
(h)
K
P
(km/ca)
Số ca
(ca)
DU8A
4
2
10
2
20
8
0.8
0.52
0.288
c/ Tổng hợp máy thi công khuân áo đường.
Bảng tổng hợp máy thi công đào khuôn áo đường
STT
Trình tự công việc
Loại máy
sử dụng
Số ca
(ca)
Số máy
chọn
Số giờ
thi công
(h)
Số thợ máy
1
Đào khuôn áo đường
bằng san tự hành
D144
0.106
1
0.85
1
2
Lu lòng đường bằng lu nặng
DU8A
0.288
2
1.15
2
2.thi công lớp cấp phối sỏi cuội :
a/Quá trình công nghệ.
STT
Quá trình công nghệ
Thiết bị
Yêu cầu
1
Vận chuyển CP sỏi cuội
Xe MAZ503
Lần1 ứng chiều dầy h1
Chiều dày nèn ép 18 cm
2
San CP sỏi cuội
Máy sanD144
3
Lu nhẹ CP sỏi cuội
Lu nhẹ bánh thép D 469A
V=2 Km/h : 8 lần/điểm
4
Lu nặng CP sỏi cuội
Lu nặng bánh thép DU8A
V=3 Km/h :10 lần/điểm
b/Năng suất máy thi công.
*/ Năng suất ôtô vận chuyển cấp phối :
* Dùng xe MAZ-503 trọng tải là 7 tấn, năng suất vận chuyển cấp phối được tính theo công thức sau:
Pvc = (Tấn/ca).
Trong đó:
-Q : Trọng tải xe: Q = 7 tấn;
-T :Thời gian làm việc 1 ca: T = 8h ;
-Kt : Hệ số sử dụng thời gian: Kt = 0.85 ;
-L : Cự ly vận chuyển: với CPSC là L = 3 km ;
-t : Thời gian bốc vật liệu lên xe: t= 7 phút ;
-t : Thời gian đổ vật liệu: t= 2 phút;
-V1 : Vận tốc xe khi có tải chạy trên đường tạm: V1 = 20 km/h;
-V2 : Vận tốc xe khi không có tải chạy trên đường tạm: V1 = 30 km/h;
Thay vào công thức trên ta được:
Pvc = = 119 Tấn/ca
*Khối lượng CP sỏi cuội dùng thi công trong đoạn 120 m
Ta có: V =120.B.h.Kn
Trong đó:
-B: Bề rộng phần thi công, B=7.0 m
-h: Bề dày thi công lớp CP sỏi cuội, h=18 cm.
-Kn:Hệ số nèn chặt khi lu lèn,Kn=1.2
V=120x7.0x0.18x1.2=181 (m3)
Khối lượng: Q=2xV=362 T.
trong đó 2 là khối lượng riêng của CP sỏi cuội (T/m3).
*Khoảng cách đổ đống CPSC
Lớp CPSC giữ nguyên một lớp thi công 18 cm do đó ta tính sơ đồ đổ đống theo mỗi lớp:
L= => L= = 2.31 (m)
Bảng tính Năng suất và số ca vận chuyển cp sỏi cuội
Loại máy sử dụng
Khối lượng
(Tấn)
Năng suất
(Tấn/ca)
Số ca
MAZ-503
362
119
3.04
*/ Năng suất san lớp CP sỏi cuội :
Do máy san D144 có năng suất : N=3722.6(m3/ca)
Loại máy sử dụng
Khối lượng
(m3)
Năng suất
(m3/ca)
Số ca
D144
181
3722.6
0.049
*/ Năng suất lu lớp cấp phối sỏi cuội
Vẫn lu với bề rộng 7.0 m
Công thức : Plu = (km/ca) ;Như đã tính ở lu nền đường
Bảng tính Năng suất lu lớp cp sỏi cuội
Loại lu
N
V
(km/h)
n
nck=nyc/n
N=nck.nht
T
(h)
K
P
(km/ca)
Số ca
(ca)
D469A
8
2
8
4
32
8
0.8
0.33
0.45
DU8A
10
3
10
5
50
8
0.8
0.29
0.52
c/ Tổng hợp máy thi công lớp CP sỏi cuội :
Bảng tổng hợp máy thi công 120m lớp cp sỏi cuội
STT
Trình tự công việc
Loại máy
Sử dụng
Số ca
(ca)
Số máy
chọn
Số giờ
Thi công
(h)
Số thợ máy
1
Vận chuyển CP sỏi cuội
MAZ503
4.23
15
2.25
15
2
San CP sỏi cuội
D144
0.049
1
0.39
1
3
Lu nhẹ CP sỏi cuội
D 469A
0.45
2
1.8
2
4
Lu nặng CP sỏi cuội
DU8A
0.52
2
2.08
2
3.thi công lớp cấp phối đá dăm loại i.
a/Quá trình công nghệ.
STT
Quá trình công nghệ
Thiết bị
Yêu cầu
1
Vận chuyển và rải CPĐD LI
MAZ 503 và EB22
Chiều dầy lu lèn h=13 cm
2
Lu nhẹ CPĐD LI
Lu nhẹ bánh thép D469A
4 lần/điểm; V = 2 Km/h
3
Lu rung CPĐD LI
Lu rung bánh thép D469A
6 lần/điểm; V = 2 Km/h
4
Lu bánh lốp CPĐD LI
Lu nặng bánh lốp TS280
10 lần/điểm;V= 3 Km/h
5
Lu nặng CPĐD LI
Lu nặng bánh thép DU8A
4 lần/điểm; V = 3 Km /h
b/Năng suất máy thi công.
*/ Năng suất ôtô vận chuyển và rải CPĐD Loại I.
* Dùng xe MAZ-503 trọng tải là 7 tấn, năng suất vận chuyển cấp phối được tính như ở
thi công lớp cấp phối sỏi cuội: Pvc = 119 Tấn/ca
*Khối lượng CPĐD LI dùng thi công trong đoạn 120 m
Ta có: V =120.B.h.Kn
Trong đó: -B: Bề rộng phần thi công, B=11 m
-h: Bề dày thi công lớp CPDD1, h=13 cm.
-Kn:Hệ số nèn chặt khi lu lèn,Kn=1.2
V=120x11.0x0.13x1.2=206 m3
Khối lượng: Q=xV= 1.55x206=319.30 (T)( :Trọnglượng riêng của CPDD I)
Bảng tính Năng suất và số ca vận chuyển cpDDLI
Loại máy sử dụng
Khối lượng
(Tấn)
Năng suất
(Tấn/ca)
Số ca
MAZ-503
319.30
119
2.68
*Khoảng cách đổ đống CPĐD LI.
Lớp CPĐD LI giữ nguyên một lớp thi công 13 cm do đó ta tính sơ đồ đổ đống theo mỗi lớp:
L= =>L= =2.63 m
Tuy nhiên ở đay ta rải bằngmáy rải nên không cần tính khoảng cách đổ đống.
*/ Năng suất lu lớp cấp phối đá dăm loại I.
Lu với bề rộng 11.0 m
Công thứ
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- DAN322.doc