Đồ án Thiết kế máy cán thép rằn
MỤC LỤC Lời nói đầu 4 Chương1: TÌM HIỂU VÀ GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM THÉP RẰN. 5 Chương2: GIỚI THIỆU VỀ QUÁ TRÌNH CÁN THÉP RẰN. 7 2.1. Khái niệm về biến dạng của kim loại 7 2.1.1. Biến dạng đàn hồi 7 2.1.2. Biến dạng dẻo 7 2.1.3. Phá huỷ 7 2.2. Biến dạng dẻo của kim loại 8 2.2.1. Biến dạng dẻo trong đơn tinh thể 8 2.2.2. Biến dạng dẻo trong đa tinh thể 8 2.2.3. Hiện tượng biến cứng và kết tinh lại 9 2.2.4. Tính dẻo và những nhân tố ảnh hưởng đến tính dẻo và biến dạng 10 2.2.5. Ảnh hưởng của biến dạng dẻo đến tổ chức và tính chất của kim loại 11 2.2.6. Trạng thái ứng suất và phương trình dẻo 12 2.3. Các định luật cơ bản khi gia công kim loại bằng áp lực. 13 2.3.1. Định luật biến dạng đàn hồi tồn tại khi biến dạng dẻo 13 2.3.2. Định luật thể tích không đổi khi biến dạng dẻo 13 2.3.3. Định luật trở lực bé nhất 13 2.3.4. Định luật ứng suất dư 13 2.4. Phương pháp gia công kim loại bằng áp lực 13 2.4.1. Quá trình cán và các đặc điểm của quá trình cán kim loại 14 2.4.2. Phân loại quá trình cán 14 2.4.3. Vùng biến dạng và các thông số của vùng biến dạng 15 2.4.4. Các đại lượng đặc trưng cho biến dạng kim loại khi cán 16 2.4.5. Điều kiện để kim loại ăn vào trục khi cán 18 2.4.6. Hiện tượng vượt trước và hiện tượng trễ sau khi cán 19 2.4.7. Ma sát trong quá trình cán 19 2.5. Máy cán 20 2.5.1. Định nghĩa 20 2.5.2. Phân loại 20 2.5.3. Cấu tạo máy cán 21 2.6. Nung kim loại trước khi cán 22 2.6.1. Mục đích 22 2.6.2. Chất lượng nung 23 2.6.3. Chế độ nung 23 2.6.4. Thiết bị nung kim loại 23 2.7. Làm nguội kim loại sau khi cán 24 2.8. Sơ đồ qui trình công nghệ chung của một phân xưởng cán 24 Chương 3: LỰA CHỌN HÌNH DÁNG TRỤC CÁN 26 3.1. Khái niệm về trục cán 26 3.2. Tính toán công nghệ 26 3.2.1. Khái niệm về lỗ hình trục cán 26 3.2.2. Phân loại lỗ hình 27 3.2.3. Cách bố trí lỗ hình trên trục cán 28 3.3. Thiết kế lỗ hình trục cán 28 3.3.1. Cơ sở dữ liệu của phôi 29 3.3.2. Sản phẩm cán 29 3.3.3. Thiết kế và tính toán lỗ hình 30 3.4. Chọn phương pháp cán và hình dáng trục cán 37 Chương 4: ĐƯA CÁC PHƯƠNG ÁN, PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN THÍCH HỢP CHO MÁY THIẾT KẾ 38 4.1. Giới thiệu chung 38 4.2. Đưa các phương án, phân tích và lựa chọn phương án thích hợp 38 4.2.1. Máy cán hai trục 39 4.2.2. Máy cán ba trục 39 4.2.3. Máy cán trục kép 40 4.2.4. Máy cán nhiều trục 41 4.2.5. Máy cán hình 2 giá cán 41 4.2.6. Máy cán hình liên tục 41 4.2.7. Chọn máy thiết kế 42 Chương 5: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY. 43 5.1. Thiết kế động học và động lực học cho máy cán 43 5.1.1. Tính lực cán 43 5.1.2. Tính mômen cán và các mômen khác sinh ra khi cán 49 5.1.3. Tính công suất của độn cơ 54 5.2. Tính toán thiết kế các cụm kết cấu máy 56 5.2.1. Thiết kế hộp giảm tốc 56 5.2.2. Thiết kế hộp phân lực 86 5.2.3. Tính toán thiết kế giá cán 92 5.2.4. Tính chọn khớp nối và trục nối 104 Chương 6: TÍNH THIẾT KẾ ĐẦY ĐỦ MỘT SỐ CHI TIẾT 109 6.1. Kiểm tra kết quả bằng phần mềm PTHH 109 6.2. Chọn mối ghép cho trục 2 109 6.3. Phân tích chuỗi kích thước 111 Chương 7: THIẾT LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRỤC 115 7.1. Phân tích chi tiết 115 7.2. Chọn vật liệu chế tạo trục 115 7.3. Thiết lập quy trình công nghệ gia công trục 115 7.3.1. Trình tự các nguyên công 115 7.3.2. Nội dung các nguyên công 115 TÀI LIỆU THAM KHẢO 118 KẾT LUẬN 119
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- TUAN 1.doc
- BAN1-HDTC.dwg
- BAN1-LHTC.dwg
- BAN2-SDD.dwg
- BAN3-QTCN.dwg
- BAN3-TM.dwg
- BAN3-TM.bak
- BAN4-HGT.dwg
- BAN5-HPL.dwg
- BAN6-CCNEN.dwg
- BAN7-GC.dwg
- CAC PHUONG AN.dwg
- DT Tuan.doc
- IN.dwg
- TUAN 0.doc
- TUAN 2.doc
- TUAN 3.doc
- TUAN 4.doc
- TUAN 5a.doc
- TUAN 5b.doc
- TUAN 6.doc
- TUAN 7.doc