Đồ án Thiết kế cụm truyền Động T6m16

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU .4

MỤC LỤC .5

CHƯƠNG I : CHỌN VÀ PHÂN TÍCH MÁY CHUẨN. .9

1. Đặc tính máy chuẩn . . .9

1.1. Những thông số cơ bản của máy .9

1.2. Những thông số cơ bản của vật gia công . .10

2. Phân tích động học .10

2.1. Xích tồc độ .10

2.2.Xích chạy dao .11

1. Xích chạy dao cắt ren .11

2. Xích chạy dao tiện trơn. .11

2.3 Phương án không gian.12

2.4.Phương án thứ tự .12

3. Phân tích kết cấu máy chuẩn .13

CHƯƠNG II: THIẾT KẾ ĐỘNG TOÀN MÁY.14

2.1. Thiết kế hộp tốc độ (HTĐ)và hộp trục chính (HTC).14

2.1.1. Thiết kế động học HTĐ.14

1.Tính công bội .14

2. Chọn phương án không gian .14

2.1.2 Vẽ đồ thị sai số vòng quay .21

2.2. Thiết kế hộp chạy dao .24

2.2.1 Đặc điểm và yêu cầu của hộp chạy dao.24

1. Đặc điểm.24

2. Yêu cầu.24

3. Các bước thiết kế hộp chạy dao.24

2.3 Thiết kế hộp xe dao. 31

2.3.1. Tính tỷ số truyền chạy dao dọc của hộp xe dao. . 31

2.3.2 Tính tỷ số truyền chạy dao ngang của hộp xe dao.32

2.3.3 Tính tỷ số truyền của các cặp bánh răng trong hộp.32

CHƯƠNG III TÍNH TOÁN SỨC BỀN CHI TIẾT MÁY.34

3.1. Chọn chế đố tải, xác định công suất để chọn động cơ và lập bảng.34.

3.1.1. Chọn chế độ tải.34

3.1.2. Xác định công suất để chọn động cơ.34.

1. Xác định lực cắt.34

2 Xác định lực chạy dao.35

3 Xác định công suất động cơ truyền động.35

4. Xác định công thức động cơ chạy dao.35

3.1.3 Lập bảng tính động học toàn máy. .36

1. Tính công suất truyền dẫn của các trục.36

2. Tính số vòng quay nhỏ nhất của các trục. 37

3. Tính số vòng quay lớn nhất của các trục.38

4. Tốc độ tính tóan của các trục.39

5. Tính Mô men xoắn trên các trục.39

6. Tính đường kính sơ bộ của các trục.39

3.2 Tính tóan sức bền chi tiết máy. .40

3.2.1. Thiết kế cụm trục ra của HTĐ(Trục IV) .40

3.2.1.1. Thiết kế trục ra của HTĐ.40

1. Chọn vật liệu làm trục .40

2. Tính sức bền của trục. 40

3.2.1.2. Tính tóan lựa chọn ổ đỡ của trục IV.44

1. Chọn ổ trục.44

2. Chọn cấp chính xác ổ. .45

3. Chọn đường kính ổ lăn theo hệ số làm việc tải trọng tĩnh.45

3.2.2. Thiết kế cụm trục chính của máy.45

3.2.2.1. Thiết kế trục chính của máy. . . 45

1. Vai trò của trục chính. .45.

2. Yêu cầu đối với trục chính.45

3. Điều kiện kỹ thuật của trục chính.46

4. Chọn vật liệu và chế độ nhiệt luyện.46

5. Tính đường kính trục .46

6. Xác định khoảng cách tôi ưu.46

7. Tính trục theo sức bền.49

8. Tính độ cứng vững của trục chính. .52

9. Xac nh goc xoaĩn cụa trúc chnh.54

10. Kieơm tra s rung oông cụa trúc chnh: .54

11. Kieơm tra ranh then: .54

3.2.1.2. Tnh oơ Trúc Chnh: .55

1. Yeđu caău oâi vi oơ trúc chnh.55

2. La chón OƠ: .55

3. Tnh toan oơ laín trúc chnh: .55

3.2.3 Tnh Toan trúc vt Me -ai oâc: .56

1. aịc ieơm Vt me-ai oâc: .56

2. Keât caâu Vt me-ai oâc: .56

3. Vaôt lieôu lam vt ma-ai oâc: .57

4. Tnh toan vt me: .57

5. Kieơm tra sc beăn: .58

6. Kieơm tra ieău kieôn t ham: .58

3.2.4 Tnh 2 boô truyeăn banh raíng Z4 vaZ4, Z5 va Z5 (Tnh theo ieău kieôn chi tieât may).59

3.2.4.1. Tnh boô truyeăn banh raíng Z4 va Z4: .59

1. Chón vaôt lieôu: .59

2. nh ng suaât moi tieâp xuc vsng suaât moi uoân cho phep: .59

3. Xac nh Mođ un cụa banh raíng theo sc beăn uoân cho phep: .60

4. Kieơm nghieôm sc beăn uoân cụa banh raíng: .60

5. Kieơm nghieôm sc beăn banh raíng khi chu qua tại oôt ngoôt: .60

6. Cac thođng soâ hnh hóc chụ yeâu boô truyeăn: .61

7. Tnh lc tac dúng leđn banh raíng: .61

3.2.4.2. Tnh boô truyeăn banh raíng Z va Z (tnh theo chi tieât may): .62

1. Chón vaôt lieôu: .62

2. Xac nh mođ un banh raíng theo sc beăn uoân cho phep: .62

3. nh ng suaât moi tieâp xuc va ng suaât moi uoân cho phep: .62

4.Kieơm nghieôm sc beăn uoân cụa raíng: .63

5. Kieơm ngheôm sc beăn banh raíng khi chu tại oôt ngoôt: .63

6. Cac thođng soâ hnh hóc chụ yeâu cụa boô truyeăn: .64

7. Tnh lc tac dúng leđn banh raíng: .64

3.2.5 Tnh Boô truyeăn banh raíng Z6a va Z6a cụa trúc chnh (tnh theo chi tieât may): .64

1. Chón vaôt lieôu banh raíng: .64

2. nh ng suaât cho phep: .65

3. Xac nh Mođdun banh raíng theo sc beăn uoân cho phep: .65

4. Kieơm nghieôm sc beăn uoân cụa raíng: .66

5. Kieơm nghieôm sc beăn banh raíng khi chu tại oôt ngoôt: .66

6. Cac thođng soâ hnh hóc chụ yeâu cụa boô truyeăn: .67

7. Tnh lc tac dúng leđn banh raíng: .67

3.2.6 Thieât keâ boô truyeăn ai: .68

1. Chón loái ai: .68

2. nh ng knh banh ai: .68

3. S boô khoạng cach trúc A: .68

4. nh chnh xac chieău dai L va khoạng cach trúc A: .68

5. Kieơm nghieôm goc ođm: .69

6. Xac nh soâ ai caăn thieât: .69

7. nh cac kch thc chụ yeâu cụa banh ai: .69

8. Tnh cac lc caíng ban aău va lc tac dúng leđn trúc: .70

3.2.7. Thieât keâ ly hp raíng cụa HT: .70

1. Vaôt lieôu cụa ly hp raíng: .70

2. Tnh mođ un theo ng suaât uoân cho phep (tnh theo CTM): .70

3. Kieơm tra ap suaât eơ hán cheâ mon raíng: .71

4. nh kch thc s boô cụa ly hp: .71

5. Kieơm nghieôm ng suaât daôp tređn beă maịt lam vieôc cụa raíng: .71

6. Kieơm nghieôm sc beăn uoân raíng: .72

3.2.8 Thieât keâ boô truyeăn trúc vt- Banh Vt: .72

1. Chón vaôt lieôu, cach cheâ táo va nhieôt luyeôn: .72

2. nh ng suaât cho phep: .72

3. Xac nh ty soâ truyeăn i, soâ moâi ren trúc vt va soâ raíng banh vt Z2 nh phaăn oông hóc:73

4. S boô chón tr soâ hieôu suaât va heô soâ tại tróng K va tnh cođng suaât tređn banh vt:.73

5. nh mođdun m va heô soâ ng knh q: .73

6. Kieơm nghieôm vaôn toâc trt, hieôu suaât va heô soâ tại tróng:.73