MỤC LỤC
CHưƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ NGÀNH BIA VÀ QUÁ TRÌNH SẢN SUẤT
BIA.
1.1. Thị trường bia tại Việt Nam .
1.2. Quy trình sản xuất bia.
1.2.1 Nguyên liệu sản xuất bia.
1.2.2 Quy trình sản xuất bia.
CHưƠNG 2: CÁC NGUỒN THẢI VÀ TÍNH CHẤT NưỚC THẢI .
2.1. Các nguồn thải từ nhà máy bia.
2.2. Thành phần tính chất nước thải.
CHưƠNG 3: TỔNG QUAN CÁC PHưƠNG PHÁP XỬ LÝ – LỰA CHỌN
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NưỚC THẢI.
3.1. Các phương pháp xử lý nước thải
3.1.1 Xử lý cơ học.
3.1.2 Xử lý hoá học.
3.1.3 Xử lý hoá lý.
3.1.4 Xử lý sinh học.
3.2. Lựa chọn quy trình công nghệ xử lý nước thải.
3.2.1Yêu cầu thiết kế
3.2.2 Một số phương án công nghệ trong thực tế
3.2.3 Nguyên tắc lựa chọn công nghệ xử lý
3.2.4 Đề xuất công nghệ xử lý nước thải
CHưƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ .
4.1. Thuyết minh công nghệ.
4.2. Tính toán các công trình đơn vị.
Lưu lượng tính toán
Song chắn rác
Hầm bơm tiếp nhận
Lưới chắn rác tinh
Bể điều hoà
Bể UASB
Bể Aerotank xáo trộn hoàn toàn
Bể lắng 2
Bể chứa bùn
Bể nén bùn trọng lực
Máy ép bùn băng tải
Hồ hoàn thiện
CHưƠNG 5: TÍNH TOÁN CHI PHÍ XÂY DỰNG .
TÀI LIỆU THAM KHẢO.
54 trang |
Chia sẻ: netpro | Lượt xem: 8220 | Lượt tải: 2
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia công suất 1500 m3 /ngày, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
chi phí vận
hành thấp.
- Thiết bị đơn giản, chiếm ít
diện tích.
- Phù hợp cho các loại nước
thải có hàm lượng COD từ
thấp đến cao .
- Có thể đạt được tải trọng rất
cao .
-Không phù hợp với loại nước
thải có hàm lương SS cao .
Những năm gần đây UASB được ứng dụng rộng rãi hơn các công nghệ khác do
nguyên lý quá trình được xem là thuận tiện và đơn giản nhất.
UASB có khả năng xử lý nước thải hữu cơ với tải trọng cao, nhưng ít tốn năng
lượng. Hiệu quả xử lý cao từ 60 – 90 % theo COD.
Thiết bị đơn giản, chiếm ít diện tích.
Lượng bùn sinh ra ít.
Có khả năng giữ bùn lâu dài và ít thay đổi hoạt tính khi không hoạt động.
Cơ sở lựa chọn phƣơng án 2 :
Hiệu quả xử lý nước thải chủ yếu là ở các công trình phản ứng sinh học. Trước các
công trình sinh học hiếu khí của hai phương án đều đưa ra công trình sinh học yếm
khí. Phương pháp sinh học yếm khí là một phương pháp phát triển tương đối gần
đây trong lĩnh vực công nghệ môi trường. Việc áp dụng các công nghệ xử lý kị khí
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 21
để xử lý nước thải ở một số công ty bị ô nhiễm hữu cơ cao ngày càng được ưa
chuộng và tăng nhanh vì những ưu điểm nổi bật của chúng:
- Ít tiêu hao năng lượng trong quá trình hoạt động.
- Giá thành vận hành thấp hơn các công trình khác.
- Tự sản sinh ra năng lượng có thể thu hồi sử dụng dưới dạng Biogas.
Thêm vào đó, các hệ thống xử lý kị khí sản sinh ra ít bùn thải hơn các công trình
hiếu khí, trung bình khoảng từ 0,03 ÷ 0,15g bùn VSS trên 1g BOD được khử. Điều
này làm cho chúng ngày càng trở nên ưa chuộng vì rằng việc thải hồi bùn thừa đang
là một vấn đề hết sức nan giải đối với các hệ thống xử lý hiếu khí. Sự duy trì sinh
khối trong các hệ thống xử lý kị khí với tỉ lệ cao cho phép vận hành hệ thống xử lý ở
các tải trọng hữu cơ cao và do đó làm giảm đáng kể khối tích của các công trình.
Mặt khác, việc lựa chọn bể Aerotank vì khi so sánh 2 bể ta thấy:
Phương án 2(Bể Aerotank) Phương án 1(Bể lọc sinh học)
- Sử dụng phương pháp xử lý bằng vi
sinh
- Quản lý đơn giản
- Dễ khống chế các thông số vận hành
- Cần có thời gian nuôi cấy vi sinh vật
- Cấu tạo đơn giản hơn bể lọc sinh học
- Không tốn vật liệu lọc
- Cần cung cấp không khí thường
xuyên cho vi sinh vật hoạt động
- Phải có chế độ hoàn lưu bùn về bể
Aerotank
- Không gây ảnh hưởng đến môi
trường
- Hiệu quả xử lý COD, BOD, SS khi ra
khỏi bể Aerotank tốt hơn bể lọc sinh học
- Sử dụng phương pháp xử lý bằng vi
sinh
- Quản lý đơn giản
- Khó khống chế các thông số vận hành
- Cần có thời gian nuôi cấy vi sinh vật,
hình thành màng vi sinh vật
- Cấu tạo phức tạp hơn bể Aerotank
- Tốn vật liệu lọc
- Áp dụng phương pháp thoáng gió tự
nhiên, không cần có hệ thống cấp không
khí
- Không cần chế độ hoàn lưu bùn
- Đối với vùng khí hậu nóng ẩm, về
mùa hè nhiều loại ấu trùng nhỏ có thể
xâm nhập vào phá hoại bể. Ruồi muỗi
sinh sôi gây ảnh hưởng đến công trình và
môi trường sống xung quanh
- Hiệu quả xử lý COD, BOD, SS khi ra
khỏi bể lọc sinh học không bằng bể
Aerotank
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 22
CHƢƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CÔNG
TRÌNH ĐƠN VỊ
4.1 THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ :
Nước thải từ các khâu sản xuất và sinh hoạt được thu gom vào hệ thống cống
dẫn vào trạm xử lý.
Đầu tiên, nước qua song chắn rác để loại rác , cặn , nắp chai , miểng chai ...
có kích thước lớn. Sau đó, rác sẽ được thu gom và chở đến bãi rác để xử lý.
Nước thải sau khi qua song chắn rác được dẫn đến hầm tiếp nhận rồi qua lưới
chắn rác tinh nhằm loại bỏ một lượng lớn cặn, bã hèm giúp giảm tải, tránh gây tắc
nghẽn cho các công trình phía sau.
Nước từ hầm tiếp nhận được bơm vào bể điều hoà để ổn định lưu lượng ,
nhiệt độ và nồng độ của nước thải. Trong bể điều hoà có bố trí hệ thống phân phối
khí nhằm tránh các hạt cặn lơ lửng lắng xuống , tránh sinh mùi hôi .
Sau khi qua các công trình xử lý cơ học thì nồng độ của các chất ô nhiễm sẽ
giảm di một phần, cụ thể : BOD5 : 25%, COD : 30% , SS : 65% .
Nước thải sau đó được dẫn qua các công trình xử lý sinh học .
Tại bể kị khí UASB nhờ hoạt động phân huỷ của các VSV kị khí biến đổi
chất hữu cơ thành các dạng khí sinh học . chính các chất hữu cơ tồn tại trong nước
thải là các chất dinh dưỡng cho các VSV.
Sự phát triển của VSV trong bể thường qua 3 giai đoạn :
+ Giai đoạn 1: Nhóm vi sinh vật tự nhiên có trong nước thải thủy phân các
hợp chất hữu cơ phức tạp thành các chất hữu cơ đơn giản có trọng lượng nhẹ như
Monosacarit, amino axit để tạo ra nguồn thức ăn và năng lượng cho vi sinh hoạt
động.
+ Giai đoạn 2 : Nhóm vi khuẩn tạo men axit biến đổi các hợp chất hữu cơ
đơn giản thành các axit hữu cơ thường là axit acetic, nhóm vi khuẩn yếm khí tạo
axit là nhóm vi khuẩn axit focmo.
+ Giai đoạn 3 : Nhóm vi khuẩn tạo mêtan chuyển hóa hydro và axit acetic
thành khí mêtan và cacbonic. Nhóm vi khuẩn này gọi là Mêtan Focmo. Vai trò quan
trọng của nhóm vi khuẩn mêtan focmo là tiêu thụ hydrô và axit acetic, chúng tăng
trưởng rất chậm và quá trình xử lý yếm khí chất thải được thực hiện khí khí mêtan
và cacbonic thoát ra khỏi hỗn hợp.
Hiệu quả xử lý phụ thuộc vào các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ pH...
Các yếu tố sinh vật như: số lượng và khả năng hoạt động phân hủy của quần thể vi
sinh vật có trong bể.
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 23
Việc làm giảm bớt nồng độ ô nhiễm hữu cơ ở bể UASB giúp cho bể hiếu khí
(Aerotank) hoạt động hiệu quả hơn vì nồng độ COD đã giảm nhiều, hiệu quả xử lý
theo COD từ 60÷80%.
Sau khi qua bể kị khí nước thải tiếp tục đến bể Aerotank. Tại bể Aerotank ,
các chất hữu cơ còn lại sẽ được phân huỷ bởi các VSV hiếu khí, hiệu quả xử lý của
bể Aerotank dạt từ 75-90% và phụ thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ, pH, nồng độ
oxy, lượng bùn…Nước thải sau khi qua bể Aerotank các chất hữu cơ dễ phân huỷ
sinh học bị loại hoàn toàn, còn lại chất khó phân huỷ .
Sau thời gian lưu nước nhất định nước được đưa sang bể lắng II để lắng các
bông bùn hoạt tính.
Bùn từ đáy bể lắng II được đưa vào hố thu bùn có 2 ngăn một phần bùn trong
bể sẽ được bơm tuần hoàn lại bể Aerotank nhằm duy trì nồng độ bùn hoạt tính trong
bể, phần bùn dư dược đưa qua bể nén bùn.
Tại bể nén bùn bùn dư được nén bằng trọng lực nhằm giảm thể tích của bùn.
Bùn hoạt tính của bể lắng II có độ ẩm cao 99-99,3% vì vậy cần phải thực hiện nén
bùn để giảm độ ẩm còn khoảng 95-97%.
Bùn sau khi nén được đưa qua máy ép băng tải và mang đi chôn lấp hợp vệ
sinh hay làm phân bón.
Nước sau khi qua lắng tiếp tục cho qua hồ hoàn thiện trước khi đưa đến
nguồn tiếp nhận.
Thành phần và tính chất nước thải
Thông số Đầu vào Quy chuẩn phát thải
pH 6,5 5.5 – 9
BOD5 (mg/l) 1350 50
COD (mg/l) 2350 100
SS (mg/l) 437 100
Nt (mg/l) 23,5 30
Pt (mg/l) 8,5 6
4.2 TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ :
4.1. Lƣu lƣợng tính toán:
Lưu lượng thiết kế Qtkế = 1500m
3
/ngd
Lưu lượng trung bình giờ : Qtb h = 1500/24 = 62.5 ( m
3
/h )
Lưu lượng trung bình giây: Qtb s = (1500 x 10
3
) / (24 x 3600) = 17.36 (l/s)
Theo TCXD 51-84 , ứng với Qtb s = 17.36 l/s ta có Kch = 2.42
Lưu lượng lớn nhất giờ : Qmax h = Q
tb
h x Kch = 62.5 x 2.42 = 151.25 (m
3
/h)
Lưu lượng lớn nhất giây: Qmax s = Q
tb
s x Kch = 17.36 x 2.42 = 42.0112 ( l/s)
4.2. Song chắn rác:
Song chắn rác giữ lại các tạp chất có kích thước lớn (chủ yếu là rác). Đây là công
trình đầu tiên trong thành phần của trạm xử lý nươc thải.
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 24
Chọn song chắn rác làm sạch bằng thủ công. Rác sau thu gom được đưa đến bãi rác.
Các thông số của song chắn rác làm sạch thủ công
Thông số Làm sạch thủ công
Kích thước song chắn
Rộng, mm
Dày, mm
5 – 15
26 – 38
Khe hở giữa các thanh, mm 16 – 50
Độ dốc theo phương đứng, (độ) 30 – 45
Tốc độ dòng chảy trong mương đặt song chắn, m/s 0,3 – 0,6
Tổn thất áp lực cho phép, mm 150
(Tài liệu “XLNT đô thị và công nghiệp – Lâm Minh Triết”)
4.2.1. Chọn kích thước song chắn rác:
Bề dày khe hở giữa các thanh: 18 mm
Độ dốc theo phương thẳng đứng: 300
4.2.2. Ta có số khe hở giữa các thanh song chắn rác:
n =
3505.1
7.01.0018.0
042.0
1
max
zk
vhb
Q
khe
Chọn n = 35 khe.
Với: Qmax: lưu lượng giây lớn nhất, m
3
/s.
b: chiều rộng khe hở giữa các thanh, m.
v: tốc độ nước qua song chắn rác, m/s; từ 0,6 1,0 m/s. Chọn v = 0,7 m/s.
h1: chiều sâu lớp nước qua song chắn rác, m. Chọn h1 = 0,1 m.
kz: hệ số nén dòng cho thiết bị vớt rác , kz
= 1,05
w b
d
b : khe hở giữa các thanh chắn
d :bề dày
thanh chắn
w : bề rộng
thanh chắn
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 25
4.2.3. Chiều rộng tổng cộng của song chắn rác:
Bs = s(n 1) + bn = 0,008 (35 1) + 0,018 35 = 0.902(m)
Chọn Bs = 0.9m.
Với: s: chiều rộng mỗi thanh, m. Chọn s = 8mm
b: chiều rộng khe hở mỗi thanh, m.
4.2.4. Tổn thất áp lực qua song chắn rác:
hs=
053.03
81.92
7.0
711.0
2
22
K
g
v
(m)
Với: v: vận tốc dòng chảy trong mương đặt song chắn, m/s. Chọn v = 0,7m/s.
K: hệ số tính đến sự tăng tổn thất áp lực do vướng rác, K = 23.Chọn K = 3.
g = 9,81 m/s
2
: hệ số tổn thất cục bộ qua song chắn rác.
* Tính :
=
711.060sin
018.0
008.0
42.2sin
3/43/4
b
s
Với : góc nghiêng đặt song chắn rác so với phương ngang. = 600.
: phụ thuộc tiết diện thanh song chắn rác.Do thanh hình chữ nhật nên
= 2,42
s: chiều dày mỗi thanh, m.
b: chiều rộng khe hở, m.
4.2.5. Chiều sâu mương đặt song chắn:
H=
653.05.0053.01.0321 hhh
(m)
Chọn H = 0,66m
Với: h1: chiều sâu lớp nước trong mương đặt song chắn, m.
h2: tổn thất áp lực qua song chắn, m.
h3: chiều sâu bảo vệ, m. Chọn h3 = 0,5m.
4.2.6. Chiều dài mương đặt song chắn:
L=
825.11275.055.0321 lll
(m)
Chọn L = 2m.
Trong đó: l1: chiều dài trước song chắn, m.
l2: chiều dài đoạn thu hẹp sau song chắn, m.
l3: chiều dài đoạn đặt song chắn, m. Chọn l3 = 1m.
Tính l1:
l1 =
55.0
202
5.09.0
2
tgtg
BBs
(m)
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 26
Với: Bs: chiều rộng mương đặt song chắn (chiều rộng tổng cộng của song chắn)
B: chiều rộng mương dẫn nước thải vào, m. Chọn B = 0,5 m.
: góc mở rộng của mương đặt song chắn. Chọn = 200.
Tính l2:
l2 =
275.0
2
55.0
2
1
l
(m)
Vậy ta có thông số thiết kế của song chắn rác :
Thông số thiết kế Đơn vị Kích thước
Bề rộng khe
Số khe
Chiều rộng song chắn
Chiều dài mương trước song chắn
Chiều dài mương sau song chắn
Chiều dài mương đặt song chắn
Chiều cao mương
m
khe
m
m
m
m
m
0.018
35
0.9
0.55
0.275
2
0.66
4.3. Hầm bơm tiếp nhận:
4.3.1. Kích thước hầm bơm:
Hầm bơm tiếp nhận đặt chìm dưới mặt đất, có tác dụng tập trung, thu gom nước thải
từ các nguồn trong nhà máy để tiếp chuyển lên bể điều hòa nhờ bơm.
- Thể tích hầm bơm tiếp nhận:
Vb =
25.31
60
30
5.62 tQ tbh
m
3
Với t : Thời gian lưu nước ở hầm bơm t = 10 – 30ph, chọn t = 30ph
Chọn chiều sâu hữu ích h = 2.5m, chiều cao bảo vệ hbv = 0,5m
- Chiều sâu tổng cộng:
H = h+hbv = 2.5 + 0.5 = 3 m
Chọn H = 3m.
Kích thước hầm bơm tiếp nhận: B L H = 3m 4m 3m
Chọn loại bơm nhúng chìm đặt tại hầm bơm có Qb = Qtb = 62,5m
3
/h.
4.3.2. Công suất bơm:
- Lưu lượng bơm: Qb = Q
max
h = 151.25m
3
/h
- Cột áp bơm H = 8m.
- Công suất bơm:
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 27
N =
kW
HgQb 12.4
36008.01000
881.9100025.151
1000
Với : ρ : khối lượng riêng của chất lỏng , ρ=1000kg/m3
g : gia tốc trọng trường , g=9.81m/s2
: hiệu suất chung của bơm từ 0,72 – 0,93 , chọn = 0,8
- Chọn máy bơm có công suất: 4.12kW
Vậy ta có thông số thiết kế của hầm bơm :
Thông số Đơn vị Giá trị
Chiều dài bể
Chiều rộng bể
Chiều cao bể
Công suất bơm
m
m
m
Kw
4
3
3
4.12
4.4. Lƣới chắn rác tinh:
Giữ lại các cặn , bã hèm chiếm một lượng lớn trong nước thải .
Các thông số thiết kế lƣới chắn rác ( hình nêm )
Thông số Lưới cố định Lưới quay
Hiệu quả khử cặn lơ lửng ,%
Tải trọng, l/m2.phút
Kích thước mắt lưới ,mm
Tổn thất áp lực ,m
Công suất motor, HP
Chiều dài trống quay ,m
Đường kính trống,m
5 25
400 1200
0,2 1,2
1,2 2,1
-
-
-
5 25
600 4600
0,25 1,5
0,8 1,4
0,5 3,0
1,2 3,7
0,9 1,5
(Tài liệu “XLNT đô thị và công nghiệp – Lâm Minh Triết”)
Catalogue về lƣới chắn rác tinh của hãng PRO - Equipment
A (mm) 300 600 1000 1500 2000
B (mm) 1300 1300 1200 1200 1150
C (mm) 370 670 1070 1570 2070
Qmax(l/s) 7,0 16,7 32,0 38,9 47,2
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 28
G ( kg) 130 170 230 290 370
Chọn lưới cố định (dạng lõm) có kích thước mắt lưới d = 0.5mm
Hiệu quả xử lý cặn lơ lửng E = 15%
Với Qmax = 151.25m
3
/h = 42.01 l/s
Qtb = 62.5 m
3
/h = 17.36 l/s
Ta chọn 2 lưới cố định có kích thước như sau :
A = 1000mm , B = 1200mm , C = 1070mm
4.5. Bể điều hòa:
Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa nước thải về lưu lượng và nồng độ, giúp làm
giảm kích thước và tạo chế độ làm việc ổn định cho các công trình phía sau , tránh
hiện tượng quá tải.
- Thời gian lưu nước của bể điều hoà chọn là t = 4h
- Thể tích hữu ích của bể điều hoà được tính như sau :
Vđh =
2504/5.62 3 hhmtQhtb
m
3
- Chọn chiều cao hữu ích của bể điều hoà h = 4.5m
- Chọn chiều cao bảo vệ của bể điều hoà hbv= 0.5m
Chiều cao xây dựng của bể điều hoà là : H = h + hbv = 4.5 + 0.5 = 5 m
- Diện tích bề mặt bể điều hoà :
F = B x L =
50
5
250
h
Vdh
m
2
Chọn B = 6.5 m , L = 8 m
Thể tích xây dựng của bể điều hoà : B x L x H = 6.5 x 8 x 5 = 260 m3
Tính toán hệ thống cấp khí cho bể điều hoà :
Lượng không khí cần thiết :
75.23374.35.62 aQL htbkhí
m
3
/h
Trong đó :
h
tbQ
: lưu lượng nước thải trung bình theo giờ
a
: lưu lượng không khí cấp cho bể điều hoà ,
33 /74.3 mkhíma
nước thải
(nguồn : W.Wesley Enkenfelder,Industrial WaterPollution Control, 1989)
Chọn hệ thống cấp khí bằng ống PVC có đục lỗ , bao gồm 5 ống đặt dọc theo chiều
dài bể (12.5m) các ống cách nhau 2m , 2 ống đặt sát tường .
Lưu lượng khí trong mỗi ống :
qống =
hm
Lkhi /75.46
5
75.233
5
3
Đường kính ống dẫn khí :
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 29
dống =
mmm
v
q
ong
ong
41041.0
360010
75.464
3600
4
Trong đó :
vống : vận tốc khí trong ống dẫn khí chính
vống = 10-15 m/s , chọn vống = 10m/s
Chọn ống có Ф40mm
Lưu lượng khí qua 1 lỗ :
qlỗ =
hm
d
v lolo /06.13600
4
005.0
153600
4
3
22
Trong đó :
vlo : vận tốc khí qua lỗ , vlo = 5-20m/s , chọn vlo = 15m/s
dlo : đường kính các lỗ , dlo = 2-5mm , chọn dlo = 5mm
Số lỗ trên một ống :
N =
1.44
06.1
75.46
lo
ong
q
q lỗ Chọn N = 44 lỗ
Số lỗ trên 1m dài ống :
n =
83.3
5.11
44
Chọn n = 4 lỗ
Vậy ta có thông số thiết kế của bể điều hoà :
Thông số Đơn vị Giá trị
Chiều dài bể
Chiều rộng bể
Chiều cao bể
m
m
m
8
6.5
5
4.6. Bể UASB:
Khi qua các công trình xử lý trước đó hàm lượng COD giảm từ 20-40% , chọn hiệu
quả xử lý COD tại các công trình trước đó là 30%.
Qtb = 1500 (m
3
/ngày)
Tóm tắt thông số đầu vào UASB
BOD5 1012,5 (mg/L) Tổng Nitơ 23,5 (mg/L)
COD 1645 (mg/L) Tổng Photpho 8,5 (mg/L)
SS 131,1 (mg/L) Nhiệt độ 25-30 0C
Bảng tải trọng thể tích hữu cơ của bể UASB bùn hạt và bùn bông ở các hàm lượng
COD và tỉ lệ chất không tan khác nhau.
Nồng độ nước
thải
Tỉ lệ COD
không tan
Tải trọng thể tích ở 300C, (KgCOD/m3.ngày)
Bùn bông Bùn hạt (không Bùn hạt (khử
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 30
(Nguồn: Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp-Lâm Minh Triết)
Tính toán kích thước
Việc tính toán kích thước bể phản ứng kị khí UASB phụ thuộc các thông số “tải
trọng hữu cơ thể tích”, “vận tốc nước dâng trong bể” và” lưu lượng vào” theo các
công thức sau:
Q
v
A
0
n
org
Q S S
V
L
n
L
V
V
E
Trong đó:
v
vận tốc nước dâng trong bể UASB (m/s)
Q lưu lượng (m3/h)
Vn thể tích hữu ích (m
3
)
VL thể tích thực phần phản ứng (m
3
)
S0 Nồng độ COD vào (kgCOD/m
3
)
Lorg tải trọng hữu cơ thể tích (kgCOD/m
3
.ngày)
E hệ số hiệu quả, là tỉ số giữa thể tích hữu ích trên thể tích thực phần phản ứng.
Bể UASB làm việc trong điều kiện SS
150 (mg/L). Kiểm soát quá trình bùn yếm
khí trong bể UASB ở dạng hạt.
Tra bảng ta có Lorg = 8 (kgCOD/m
3
.ngày)
S0 = 1,645 (kgCOD/m
3
)
Chọn E = 0,8
Chọn hiệu suất UASB là H = 75 (%)
Nồng độ COD đầu ra : S = S0 ( 1- H )
= 1,645 ( 1- 75% )
= 0,412 (kgCOD/m
3
)
Thể tích hữu ích:
232
8
)412,0645,1(15000
org
n
L
SSQ
V
(m
3
)
Thể tích thực:
290
8,0
232
E
V
V nL
(m
3
)
(mgCOD/L) (%) khử SS) SS)
2000 10-30
30-60
2-4
2-4
8-12
8-12
2-4
2-4
2000-6000 10-30
30-60
60-100
3-5
4-8
4-8
12-18
12-18
3-5
2-6
2-6
6000-9000 10-30
30-60
4-6
5-7
15-20
15-24
4-6
3-7
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 31
Chọn vận tốc nước dâng
v
=1,1 (m/s) . ( Nguồn : Wastewater Engineering
Treatment and Reuse Metcalf & Eddy )
Diện tích mặt cắt ngang của bể:
82,56
1,124
1500
v
Q
A
(m
2
)
Chọn xây dựng bể có dạng trụ vuông có cạnh là a
a = 7,6 (m)
Chiều cao phần phản ứng trong bể:
1,5
82,56
290
A
V
H LL
(m)
Chọn HL = 5,1 (m)
Mỗi phễu thu khí có chiều cao là 2 m bao gồm chiều cao bảo vệ chọn bằng 0,5 m
và chiều cao mực nước trong phần lắng là 1,5 m.
Tổng chiều cao của bể UASB là:
H = 5,1 + 1,5 + 0,5 = 7,1 (m)
Thể tích công tác
Vct = HctA = (5,1 + 1,5) x 7,6
2
= 381,22 (m
3
)
Thể tích xây dựng
V = HA = 7,1 x 7.6
2
= 410 (m
3
)
Thời gian lưu nước:
6
5,62
22,381
Q
V
t ct
(h)
Thời gian lưu bùn trong bể UASB khoảng (60-100) ngày tùy theo tính chất chất
hữu cơ trong nước thải. Do nước thải nhà máy bia là loại dễ phân hủy nên chọn thời
gian lưu bùn thấp.
Thời gian lưu bùn:
T = 60 (ngày)
Bảng tóm tắt kết quả tính toán sơ bộ bể UASB
Thông số Kí hiệu Đơn vị Giá trị
Số lượng bể - Bể 1
Chiều cao bể H m 7,1
Cạnh a m 7,6
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 32
Thể tích xây dựng V m3 410
Thời gian lưu nước t h 6
Thời gian lưu bùn T ngày 60
Tính toán chi tiết:
Nước thải sau phản ứng kị khí vào ngăn lắng. Ngăn lắng được cấu tạo bởi các tấm
phẳng cố định trong bể với góc nghiêng (45-60 0), có tác dụng tách hai pha nước và
khí. Chọn góc đặt tấm chắn khí là 590.
Tổng diện tích các khe hẹp (Ftongkhe) chiếm 15-20% diện tích mặt cắt bể (A) ( theo
sách “ Giáo trình Công nghệ xử lý nước thải” Trần Văn Nhân-Ngô Thị Nga).
Ftongkhe = (0,15-0,2) A
Chọn
Ftongkhe = 0,16A = 0,16 x 7.6
2
= 9,2416 (m
2
)
Tổng số khe của bể là 8, vậy diện tích một khe là :
FKhe = Ftongkhe/8 = 9,2416/8 = 1,1552 (m
2
)
Bề rộng khe = (tiết diện khe)/(chiều dài khe) (chọn chẵn)
bk = 1,1552/7,6 =0,152 (m) . Chọn bk = 0,150 m
Sơ đồ cấu tạo phần phễu thu khí:
h1
h2
hbv b1
b2
bk
2XX X
D
20
00
y 59
o
4
3
1
2
Ghi chú: 1-tấm chắn khí 1
2-tấm chắn khí 2
3-khe hẹp
4-tấm hướng dòng
Chọn chiều cao tấm chắn khí 1 là : h1 = 1,3 (m)
Chọn chiều cao tấm chắn khí 2 là : h2 = 1 (m)
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 33
Góc hợp bởi hai cánh so với phương ngang là 590
Chiều rộng tấm chắn khí 1 : b1 = 1300/sin59 = 1516,62 (mm)
Lấy b1 = 1520 (mm)
Chiều rộng tấm chắn khí 2 : b2 = 1000/sin59 = 1166,63 (mm)
Lấy b2 = 1170 (mm)
Khoảng cách 2y giữa 2 tấm chắn khí là:
2y = 2bk/sin59 = 2x152/sin59 = 354,65 (mm)
Ta chọn góc hợp bởi 2 tấm hướng dòng là 600.
Chọn khoảng cách D sao cho lớn hơn 2y, D = 500 (mm)
Vậy bề rộng tấm hướng dòng là bhd = 500 (mm)
Khoảng cách từ thành bể UASB đến vị trí mép trên của tấm chắn khí b1 kí hiệu là X.
X = a/4 – (chiều cao phễu thu)/ tag(59o)
= 7600/4 –2000/tag(59o)
= 698,27 (mm)
Chọn X = 700 (mm)
Bảng tóm tắt thông số tính toán phần thu khí:
Thông số Kí hiệu Giá trị
(mm)
Chiều cao tấm chắn khí 1 h1 1300
Chiều cao tấm chắn khí 2 h2 1000
Chiều cao bảo vệ hbv 500
Bề rộng tấm chắn khí 1 b1 1520
Bề rộng tấm chắn khí 2 b2 1170
Bề rộng khe hẹp bk 150
Khoảng cách đáy giữa 2 tấm hướng dòng D 500
Khoảng cách giữa 2 tấm chắn khí bên dưới 2y 354,65
Khoảng cách từ thành bể đến vị trí mép trên
của tấm chắn khí b1
X 700
Tính toán lượng khí sinh ra và ống thu khí:
Năng suất sinh khí vào khoảng (0,5-0,55) (m3/kgCODloại bỏngày) (Nguồn :trang 112
”Giáo trình xử lí nước thải sinh hoạt và công nghiệp bằng phương pháp sinh học” –
PGS.TS Nguyễn Văn Phước)
Chọn lượng khí sinh ra trên mỗi kg COD bị khử trong một ngày:
p = 0,5 (m
3
/kgCODloại bỏngày).
Tổng lượng khí sinh ra trong bể là: (hỗn hợp khí)
Vkhí = p(S0 - S)Q = 0,5x(1,645–0,412)x1500 = 924,75 (m
3
/ngày)
Thể tích khí metan sinh ra chiếm khoảng 65% hỗn hợp khí.
Vmetan = 924,75 x 0,65 = 601,09 (m
3
/ngày)
Thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia .
Công suất 1500m3/ngày.
________________________________________________________________________
SVTH : MAI PHẠM THUÝ QUỲNH 34
Tính ống thu khí:
Tốc độ khí đi trong ống khoảng
v = 10 (m/s)
Đường kính ống dẫn khí:
0369,0
10360024
75,9244
360024
4
khi
khi
khi
v
Q
D
(m)
Chọn ống dẫn khí HDPE loại PN-16 : Φ = 40 mm
(Sản phẩm của công ty cổ phần nhựa Bình Minh)
Tính lượng bùn sinh ra và ống thu bùn
Lượng bùn sinh ra trong bể UASB hay hệ số sản lượng tế bào có giá trị trong
khoảng (0,05-0,10)kgVSS/KgCODloaibo (Theo Wastewater Engineering Treatment
and Reuse-Metcaft & Eddy)
Chọn hệ số sản lượng tế bào
Y = 0,07 (kgVSS/kgCODloạibỏ)
Lượng sinh khối sinh ra mỗi ngày :
Mb = YxQ(S0-S) = 0,07x1500x(1,645 – 0,412)
= 129,47 (kgVSS/ngày)
Theo sách “ Anaerobic Sewage Treatment” (Adrianus C.van Haandel and Gatze
Lettinga, trang 91) thì một m3 bùn tương ứng 260 kgVSS.
Thể tích bùn sinh ra mỗi ngày:
5,0
260
47,129
bun
bun
M
Q
(m
3
/ngày)
Thể tích bùn sinh ra trong một tháng:
Vbun = 0,5 x 30 = 15 (m
3
)
Thời gian lưu bùn đã chọn ở trên là
T = 60 (ngày) = 2 (tháng)
Thể tích bùn sinh ra trong 2 tháng
Vbun = 15x2 = 30 (m
3
)
Sau 2 tháng xả bùn một lần. Chọn thời gian xả bùn là 3h. Lưu lượng bùn xả :
Qbun = 30/3 = 10 (m
3
/h)
Bùn xả ra nhờ áp lực thủy tĩnh thông qua 2 ống inox Φ90 (Φtrong = 80), đặt cách đáy
bể 1,5 m.
Lưu lượng bùn xả trên mỗi ống:
Qxảbùn = 10/2 = 5 (m
3
/h)
Vận tốc chảy của bùn trong ống:
15,0
)1080(3600
522
232
bun
bun
Q
v
(m/s)
Do bể có 2 ống, ta bố trí sao cho mỗi ống cách thành bể một khoảng bằng 2 (m)
Tính hệ thống phân phối nước và máng thu nước
Số điểm phân phối nước trong bể cần được bố trí theo diện tích của bể khoảng từ (2-
5) m
2/đầu.
Chọn số đầu phân phối là 16 đầu, vậy diện tích ô v