Luận văn Nâng cao chất lượng công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH một thành viên máy kéo và máy nông nghiệp

ành tính giá thành sản phẩm. Để xác định được đối tượng tính giá thành đúng đắn, bộ phận kế toán giá thành cũng phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất và cơ cấu sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất chế tạo sản phẩm, đặc điểm sử dụng sản phẩm, nửa thành phẩm, các yêu cầu và trình độ quản lý, yêu cầu cung cấp thông tin cho việc ra quyết định trong doanh nghiệp, khả năng và trình độ quản lý, hạch toán, trình độ ứng dụng máy tính trong công tác kế toán của doanh nghiệp. Kỳ tính giá thành. Kỳ tính giá thành là thời kỳ bộ phận kế toán giá thành cần tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành, có thể là tháng, quý, năm. Xác định kỳ tính giá thành cho từng đối tượng tính giá thành thích hợp sẽ giúp cho việc tính giá thành sản phẩm chính xác, đảm bảo cung cấp số liệu thông tin và giá thành thực tế của sản phẩm kịp thời, trung thực, phát huy được vai trò kiểm tra, phân tích, đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành. Mỗi đối tượng tính giá thành phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất của chúng để xác định cho thích hợp. 4.2. Tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất. Phương pháp tính giá thành giản đơn. Phương pháp này được sử dụng phổ biến vì nó cho phép cung cấp kịp thời số liệu giá thành trong mỗi kỳ báo cáo, cách tính đơn giản, dễ thực hiện. Theo phương pháp này, tập hợp tất cả chi phí sản xuất phát sinh trực tiếp cho một công trình hoặc hạng mục công trình từ khi bắt đầu đến khi hoàn thành chính là giá thành thực tế của công trình hay hạng mục công trình đó. Theo phương pháp này, giá thành sản xuất được tính theo công thức sau: Tổng = Chi phí SX + Chi phí SX - Chi phí SX giá thành dở dang đầu kỳ phát sinh trong kỳ dở dang cuối kỳ Giá thành Tổng giá thành = đơn vị Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ Phương pháp tính giá thành phân bước. Phương pháp này áp dụng với các doanh nghiệp có các sản phẩm với quy trình sản xuất công nghệ liên tục, trải qua nhiều công đoạn chế biến liên tục theo một quy trình nhất định. Có hai cách tính giá thành phân bước: Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm. Phương pháp này thường được áp dụng cho các doanh nghiệp có trình độ hạch toán nội bộ cao hoặc bán thành phẩm có thể bán ra ngoài như thành phẩm. Trong trường hợp này, khi tập hợp chi phí sản xuất qua các giai đoạn công nghệ, giá thành các bước chuyển sang được tính theo giá thành thực tế và được phản ánh theo từng khoản mục chi phí và gọi là kết chuyển tuần tự. Sơ đồ tính giá thành sản phẩm theo phương pháp phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm: (Phụ lục 06). Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm. Phương pháp này chỉ tính giá thành cho sản phẩm hoàn thành ở bước công nghệ cuối cùng. Muốn vậy, phải xác định phần chi phí sản xuất từng giai đoạn nằm trong thành phẩm, sau đó cộng chi phí sản xuất của các giai đoạn trong thành phẩm ta sẽ có giá thành của thành phẩm. Chi phí sản xuất (theo từng khoản mục) của từng giai đoạn sản xuất nằm trong thành phẩm được xác định như sau: CPSX giai CPSX dở đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ Số đoạn i = x lượng trong thành SP hoàn thành + SPDD cuối kỳ giai thành phẩm giai đoạn i giai đoạn i phẩm Sau đó tổng cộng CPSX các giai đoạn trong thành phẩm là tổng giá thành sản phẩm: Giá thành CPSX trong CPSX trong CPSX trong = thành phẩm + thành phẩm +…+ thành phẩm Sản phẩm giai đoạn 1 giai đoạn 2 giai đoạn n Sơ đồ tính giá thành sản phẩm theo phương pháp phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm: (Phụ lục 07). Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng. Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng áp dụng thích hợp với những sản phẩm sản xuất đơn chiếc. Kế toán phải mở sổ chi tiết tính giá thành cho từng đơn đặt hàng, chi phí sản xuất phát sinh từng kỳ ở từng bộ phận liên quan đến đơn đặt hàng nào thì phản ánh trực tiếp vào sổ chi tiết tính giá thành của đơn đặt hàng đó và ghi vào các bảng tính giá thành có liên quan. Khi nhận được chứng từ xác nhận đơn đặt hàng đã xuất hoàn thành kế toán mới tính giá thành sản xuất cho đơn đặt hàng đó. Cuối kỳ hạch toán, nếu đơn đặt hàng chưa hoàn thành thì toàn bộ chi phí sản xuất tập hợp được cho đơn đặt hàng chính là chi phí sản xuất dở dang của đơn đặt hàng đó. Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ: Nếu sản phẩm sản xuất ra là một nhóm sản phẩm cùng loại nhưng với các quy cách, kích cỡ, phẩm cấp khác nhau thì nên áp dụng phương pháp tính tỷ lệ. Để tính được giá thành của từng quy cách sản phẩm trước hết phải chọn tiêu chuẩn phân bổ giá thành. Tiêu chuẩn phân bổ giá thành có thể là giá thành kế hoạch, giá thành định mức của sản phẩm. Sau đó tính ra tỷ lệ tính giá thành của nhóm sản phẩm theo công thức. Tỷ lệ tính SPDD đầu kỳ + CPSX trong kỳ - SPDD cuối kỳ (Tổng giá thành của nhóm sản phẩm) = Giá thành Tổng tiêu chuẩn phân bổ Lấy giá thành kế hoạch (định mức) tính theo sản lượng thực tế từng quy cách sản phẩm nhân với tỷ lệ giá thành ta được giá thành thực tế từng quy cách sản phẩm. Ngoài 4 phương pháp nêu trên còn một số phương pháp tính giá thành khác là: Phương pháp loại trừ chi phí sản xuất sản phẩm phụ. Phương pháp tính giá thành theo hệ số. Phương pháp tính giá thành theo định mức. 5. Hệ thống sổ kế toán sử dụng trong kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Sổ kế toán chính là biểu hiện của phương pháp đối ứng tài khoản, là phương tiện vật chất để thực hiện công tác kế toán. Để theo dõi một cách chính xác các chi phí phát sinh theo từng đối tượng cụ thể từ đó phục vụ cho việc hạch toán giá thành sản phẩm, tuỳ thuộc vào đặc điểm, qui mô sản xuất của doanh nghiệp mà doanh nghiệp tổ chức các hình thức kế toán phù hợp. Sau đây là các hình thức: * Hình thức sổ “Nhật ký chung”. Trình tự hạch toán hình thức Nhật ký chung: (Phụ lục 08) * Hình thức “Nhật ký sổ cái”. Trình tự hạch toán hình thức Nhật ký sổ cái: (Phụ lục 09) * Hình thức “Chứng từ ghi sổ”. Trình tự hạch toán hình thức Chứng từ ghi sổ: (Phụ lục 10) * Hình thức “Nhật ký chứng từ”. Trình tự hạch toán hình thức Nhật ký chứng từ: (Phụ lục 11) CHƯƠNG II THỰC TRẠNG VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN MÁY KÉO VÀ MÁY NÔNG NGHIỆP. 1. Khái quát chung về Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp. 1.1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty. Tên Công ty: Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp. Tên quốc tế: TRACTOR AND AGRICUL TURAL MACHINERY COMPANY. Tên viết tắt: TAMC.CO.,LTD. Trụ sở: Số 4 – Đường Chu Văn An – Hà Đông – Hà Nội. Tel: 048542747 Fax: 048524274 Email:mk–mnn coht@hn.vnn.vn. Vốn điều lệ: 15.000.000.000VNĐ. Giấy phép kinh doanh: Quyết định TL của Bộ CN số: 1119/QĐ-TCCB-ĐT. Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp trực thuộc Tổng Công ty Máy Động Lực Và Máy Nông Nghiệp-Bộ Công Nghiệp. Công ty là một doanh nghiệp Nhà nước, có tư cách pháp nhân và thưc hiện hạch toán Kinh doanh đôc lập. Công ty có tiền thân là Nhà Máy Nông Cụ Hà Đông, thành lập ngày 22/10/1960. Công ty được thành lập với sự sát nhập của 5 tập đoàn sản xuất Miền Nam chuyên sản xuất nông cụ cải tiến đồ mộc, sửa chữa ôtô. Ngày 27/4/1994 theo quyết định số 175QĐ/TCCBĐT của Bộ Công nghiệp “Nhà máy cơ khí nông nghiệp” được đổi tên thành “Công ty Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp”. Khi nền kinh tế cả nước có những bước chuyển đầu tiên sang nền kinh tế thị trường theo định hướng XHCN, Công ty Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp đã chủ chương đầu tư thêm thiết bị và đa dạng hoá sản phẩm để phục vụ cho nền sản xuất nông, lâm, ngư nghiệp trong nước. Từ các mục tiêu đề ra, công ty Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp đã đạt những kết quả trong SXKD. Ngày 24/6/2004 Bộ Công Nghiệp ra quyết định số 55/2001/QĐ-BCN chuyển đổi Công ty Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp thành Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo Và Máy Nông Nghiệp. Qua 50 năm hoạt động đến nay công ty đã không ngừng phát triển và lớn mạnh về mọi mặt. Công ty là một DN có qui mô sản xuất và kinh doanh hoàn chỉnh từ nguyên liệu, chế biến, gia công đến lắp ráp thành sản phẩm và bán hàng. 1.2. Chức năng kinh doanh của công ty. Thiết kế và kinh doanh các loại máy móc, thiết bị, phụ tùng máy phục vụ sán xuất nông nghiệp bao gồm: các loại máy kéo và máy công tác đi kèm, xe nông dụng,… Dịch vụ kinh doanh kho bãi, nhà xưởng, văn phòng. Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất của công ty. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất :(Phụ lục 12) Đặc điểm quy trình công nghệ: Qui trình công nghệ sản xuất của Công ty là công nghệ sản xuất chế biến liên tục với bốn giai đoạn chính là: giai đoạn chế tạo phôi, giai đoạn gia công cơ, giai đoạn gia công chi tiết, giai đoạn lắp ráp. Sau mỗi giai đoạn sản xuất thu được các bán thành phẩm, các bán thành phẩm của giai đoạn trước sau khi được kiểm tra là các đối tượng chế biến của giai đoạn tiếp theo. Măc dù về sản phẩm của Công ty đa dạng về kích cỡ, yêu cầu kỹ thuật khác nhau nhưng nhin chung các sản phẩm có thể tạo ra trên cùng một qui trình công nghệ. Đăc điểm tổ chức quản lý của công ty: Sơ đồ bộ máy quản lý của Công ty:(Phụ lục 13) Chức năng nhiêm vụ của từng bộ phận: Giám đốc: là người lãnh đạo cao nhất toàn công ty, là chủ tài khoản và chịu trách nhiệm trước Nhà nước về mọi hoạt động của công ty. Phó giám đốc thương mại: là người điều hành việc tiêu thụ sản phẩm và trực tiếp chỉ đạo phòng kế hoạch thương mại và giới thiệu tiêu thụ sản phẩm của Công ty. Phó giám đốc kỹ thuật – sản xuất: giúp việc cho giám đốc về mặt kỹ thuật, sản xuất điêu hành công tác đồng bộ lập kế hoạch cung ứng vật tư. *Các phòng ban bao gồm: Phòng kế hoạch thương mại: quản lý xây dựng giá thành, nghiên cứu thị trường, bán hàng và tiêu thụ sản phẩm. Phòng kỹ thuật: có nhiệm vụ xây dựng các tiến trình và qui trình công nghệ, các định mức kỹ thuật cho sản phẩm. Phòng KCS: quản lý chất lượng sản phẩm theo quy định của thiết kế kiểm tra sản phẩm ở tất cả các khâu trong quá trình sản xuất. Phòng sản xuất: quản lý điều hành sản xuất đồng bộ, cung ứng vật tư thiết bị. Văn phòng giám đốc: phụ trách văn thư, y tế, vệ sinh công nghiệp và thiết kế cơ bản. Phòng tổ chức lao động: quản lý và định mưc lao động. Phòng tài vụ: tham mưu cho giám đốc, tổ chức toàn bộ công tác kế toán, thống kê thông tin kinh tế, lưu giữ, bảo quản các chứng từ và sổ sách. Ghi chép tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh vào sổ sách theo đúng qui định của pháp luật và chuẩn mực của kế toán. *Các phân xưởng: Phân xưởng đúc: chuyên sản xuất các chi tiết qua công nghệ đúc gang, thép. Phân xưởng rèn dập: tạo phôi từ thép cây, thép lá ( rèn, dập, gò, hàn) Phân xưởng cơ khí 1:đảm nhận gia công theo kế hoạch, sản xuất các trục, hộp… Phân xưởng nhiệt mạ: nhiệt mạ nâng cao độ bền của chi tiết và làm mạ bảo vệ bề mặt. Phân xưởng lắp ráp: hoàn thiện sản phẩm như lắp máy theo kế hoạch, sơn máy bảo vệ thiết bị. Phân xưởng cơ khí 3: chuyên sản xuất bình bơm thuốc trừ sâu. Phân xưởng cơ dụng: sản xuất trang thiết bị công nghệ, sửa chữa, phục hồi phục vụ sản xuất sản phẩm theo kế hoach đồng thời sửa chữa thiết bị theo kế hoạch, trung tu hoặc đại tu, gia công các chi tiết phục vụ sửa chữa thiết bị. Ngoài ra còn đảm bảo khi cần hoạt động ngay, trực sửa chữa các máy móc, thiết bị làm việc bị hỏng đột xuất. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty: Hình thưc tổ chức sản xuất mà công ty đang áp dụng là hình thức chuyên môn hoá từng công đoạn, tuy mỗi phân xưởng đều có nhiệm vụ riêng về từng quy trình sản xuất nhưng chúng vẫn có mối liên hệ chặt chẽ với nhau để cùng tạo ra sản phẩm có chất lượng cao. Nguyên vật liệu được đưa vào công ty là gang thép. Gang và thép được đưa vào gia công qua các phân xưởng đúc, rèn, dập… để tạo ra bán thành phẩm hoặc sản phẩm hoàn thiện. Quy trình gồm 4 giai đoạn chính: Giai đoạn chế tạo phôi: đây là giai đoạn tạo ra các bộ phận chi tiết BTP dưới dạng phôi như phôi và một số chi tiết thô khác, chủ yếu sản phẩm ở giai đoạn này được chuyển sang giai đoạn 2 để chế biến tiếp. Giai đoan gía công cơ: ơ giai đoạn này phôi được rèn dập thành các bộ phận chi tiết thô, đây là bộ phận rất quan trọng trong dây truyền sản xuất. Giai đoạn gia công chi tiết: ở giai đoạn này các bộ phận chi tiết thô được mài got rũa đục tán để tạo ra chi tiết máy hoàn chỉnh. Giai đoạn lắp ráp: sẽ ráp các chi tiết lại với nhau để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, đóng gói và nhập kho thành phẩm 1.6. Tình hình và kết quả kinh doanh. Nhận xét: Qua số liệu (phụ lục 14), ta thấy các chỉ tiêu của Công ty đều tăng. Tổng tài sản năm 2009 so với năm 2008 tăng 4,791,496,191đ (tương ứng là 10%). Doanh thu năm 2009 tăng 4,804,108,039VNĐ (tương ứng 11%). Lợi nhuận của công ty cũng tăng lên một cách đáng kể. Thu nhập bình quân của người lao động năm 2009, tăng hơn 250.000VNĐ (tương ứng 20%). 1.7. Hình thức tổ chức công tác kế toán và tổ chức bộ máy kế toán tại Công ty. 1.7.1. Hình thức tổ chức công tác kế toán. Công ty áp dụng hình thức tổ chức công tác kế toán tập trung, tất cả các công việc kế toán được thực hiện chủ yếu tập trung tại phòng kế toán. Ngoài ra tại mỗi phân xưởng đều có nhân viên thống kê có nhiệm vụ theo dõi từ khâu lĩnh vật tư đến khâu nhập thành phẩm vào kho. 1.7.2. Tổ chức bộ máy kế toán. Sơ đồ tổ chức bộ máy kế toán:( Phụ lục 15). Chức năng nhiệm vụ của từng bộ phận: Trưởng phòng tài vụ: phụ trách điều hành công việc chung của phòng kế toán, chịu trách nhiệm trước giám đốc về toàn bộ công tác kế toán tài chính của Công ty. Phó phòng kế toán: làm công tác tổng hợp, lập BCĐKT, báo cáo tài chính, XĐKQKD của Công ty theo từng kỳ kế toán. Kế toán thanh toán: làm công tác tổng hợp: theo dõi tình hình thu chi và các khoản công nợ, thực hiện thanh toán các khoản công nợ. Kế toán tiền lương và các khoản trích theo lương: thực hiện tính lương và các khoản trích theo lương cho cán bộ CNV. Kế toán nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ: thực hiện theo dõi hạch toán nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ nhập xuất tồn trong kỳ hạch toán và phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ xuất ra trong kỳ. Kế toán TSCĐ: theo dõi tình hình tăng, giảm và số hiện có về TSCĐ và lập bảng trích khấu hao TSCĐ. Kế toán tập hợp chi phí giá thành sản phẩm: xác định đối tượng tập hợp chi phí và tính giá thành của sản phẩm. Kế toán thành phẩm và tiêu thụ thành phẩm: theo dõi tình hình nhập, xuât, tồn kho thành phẩm trong kỳ hạch toán và tiêu thụ sản phẩm. Thống kê tổng hợp: theo dõi, tổng hợp, thống kê của công ty để báo cáo lên cấp trên. Thủ quỹ: quản lý vốn bằng tiền của công ty, phản ánh số hiện có, tình hình tăng, giảm quỹ tiền mặt và tiến hành phát lương cho CBCNV của công ty. Kế toán tổng hợp: chịu trách nhiệm tổng hợp tất cả các số liệu do các kế toán chi tiết cung cấp. 1.8. Chính sách kế toán của công ty. Chế độ kế toán áp dụng: C¨n cø vµo chÕ ®é kÕ to¸n doanh nghiÖp ban hµnh theo quyÕt ®Þnh sè 15/206/Q§-BTC ngµy 20/3/2006. Niên độ kế toán: bắt đầu từ 01/01 và kết thúc vào 31/12 năm Dương lịch. Kỳ hạch toán: công ty hạch toán theo tháng, quý, năm. Đơn vị tiền tệ ghi sổ kế toán: VNĐ Phương pháp tính thuế GTGT: theo phương pháp khấu trừ. Phương pháp khấu hao TSCĐ: sử dụng phương pháp khấu hao đường thẳng. Phương pháp hạch toán hàng tồn kho: kê khai thường xuyên. Phương pháp xác định giá trị vật tư, thành phẩm xuất kho: sử dụng phương pháp nhập trước xuất trước. Hình thưc ghi sổ: nhật ký chung. Trình tự ghi sổ hình thức nhật kí chung: ( Phụ lục 16) 2. Thực trạng về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp. 2.1. Kế toán tập hợp chi phí sản xuất tại Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp. 2.1.1. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất. Đối với Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp, sản xuất nhiều loại sản phẩm phục vụ cho nông nghiệp như máy kéo, máy cày, xe vận chuyển, bình bơm thuốc trừ sâu,… Sản phẩm của Công ty đa dạng về kích thước, phong phú về chủng loại và phải trải qua nhiều công đoạn gia công từ đúc, rèn dập, gia công cơ khí, nhiệt mạ, đến lắp ráp. Mỗi công đoạn sản xuất được thực hiện ở từng phân xưởng tương ứng. Do đó, đối tượng kế toán tập hợp CPSX trong Công ty là từng phân xưởng và chi tiết cho từng loại sản phẩm. 2.1.2. Phân loại chi phí sản xuất. Công ty tiến hành phân loại theo mục đích công dụng để quản lý chặt chẽ các chi phí, tạo điều kiện thuận lợi cho viẹc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Là toàn bộ giá trị vật liệu tạo ra sản phẩm, đó là các hao phí về vật liệu chính: gang, thép…; vật liệu phụ: sơn, que hàn, dầu mỡ…; nhiên liệu: than, củi… Chi phí nhân công trực tiếp: Công ty không chỉ hạch toán tiền lương, các khoản phụ cấp theo lương của công nhân sản xuất trực tiếp, nhân viên quản lý các tổ đội của các phân xưởng mà còn gồm các khoản trích theo lương: BHYT, BHXH, KPCĐ của số công nhân đó. Chi phí sản xuất chung: Là các khoản chi phí có liên quan đến công tác quản lý và phục vụ chung trong phạm vi phân xưởng, xí nghiệp như: chi phí nhân viên phân xưởng, xí nghiệp, chí phí vật liệu, công cụ dụng cụ dùng ở phân xưởng, xí nghiệp, chi phí khấu hao TSCĐ 2.1.3. Phương pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất. Tại Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp, đối tượng kế toán tập hợp CPSX là từng phân xưởng và chi tiết cho từng loại sản phẩm. Do đó, để tập hợp CPSX, kế toán đã sử dụng phương pháp tập hợp CPSX trực tiếp. Ở chuyên đề tốt nghiệp này em chỉ trình bày việc tập hợp CPSX cho Máy Kéo 12CV là chủ yếu. Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. NVL chính trong Công ty chủ yếu là gang, thép,…Vật liệu phụ: sơn, que hàn, dầu mỡ,…Nhiên liệu: than, củi,… Để phản ánh khoản chi về CPNVLTT Công ty sử dụng TK 621- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Song do đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất của Công ty, CPNVL phải được bỏ vào sản xuất ở rất nhiều các công đoạn khác nhau, mỗi công đoạn lại được làm tại một phân xưởng khác nhau nên để thuận tiện cho việc tập hợp CPNVLTT- TK 621 sẽ được mở chi tiết cho từng phân xưởng, từng loại sản phẩm và dựa trên cơ sở CPNVLTT phát sinh sẽ được tập hợp cho toàn Công ty.Chẳng hạn Công ty mở chi tiết: TK 621- CPNVLTT- Phân xưởng Đúc- Sản phẩm MK12CV. NVL trong Công ty thường mua ngoài vào đầu tháng, cho nên giá xuất kho NVL là giá hạch toán, cuối kỳ mới tính giá thực tế xuất dùng. Do đó, CPNVLTT phát sinh trong tháng được hạch toán chính xác theo đúng đối tượng tập hợp. Do ở Công ty hiện nay đang dùng phương pháp hệ số giá để quản lý hàng tồn kho nên toàn bộ các số liệu được ghi trên các phiếu xuất kho và các sổ chi tiết đều được tính thông qua một mức giá cố định do Công ty quy định đó là giá hạch toán, nên kế toán tính giá thực tế xuất kho NVL theo hệ số giá. Giá thực tế = Giá hạch toán x hệ số giá Giá thực tế VL + Giá thực tế VL tồn đầu kỳ nhập kho trong kỳ Hệ số giá = (H) Giá hạch toán VL + Giá hạch toán VL tồn đầu kỳ nhập kho trong kỳ Dưới đây, em xin trích bảng kê tính giá thực tế vật liệu (Phụ lục 17). Đối với khoản chi NVL chính, hệ số giá tháng 01 năm 2009 xác định như sau: 4.407.455.903 + 834.626.194 H = = 1.002 4.402.230.833 + 828.843.880 Hàng tháng, các phân xưởng có nhu cầu xin lĩnh vật tư thì nhân viên kế hoạch phân xưởng lên phòng sản xuất xin phiếu xuất kho. Phiếu xuất kho được chia làm 3 liên: + Một liên phòng sản xuất giữ + Một liên người lĩnh vật tư giữ + Một liên thủ kho giữ sau đó chuyển cho phòng kế toán. Trích một phiếu xuất kho tháng 01 năm 2009 (Phụ lục 18). Căn cứ vào các phiếu xuất kho đã được sắp xếp và phân loại theo từng đối tượng tập hợp chi phí cụ thể và hệ số giá, kế toán NVL lập bảng phân bổ vật liệu, công cụ dụng cụ và vào sổ chi tiết vật liệu. Đối tượng kế toán tập hợp CPSX là từng phân xưởng và chi tiết cho từng loại sản phẩm. Do đó, trên bảng phân bổ NVL, CCDC kế toán tập hợp CPNVLTT cho từng phân xưởng và chi tiết cho từng loại sản phẩm. (Phụ lục 19). Số liệu trên bảng phân bảng phân bổ NVL, CCDC thể hiện giá trị thực tế NVL xuất kho dùng trực tiếp vào việc sản xuất sản phẩm trong tháng là 1.228.362.474đ. Kế toán tổng hợp ghi một lần vào Nhật ký chung theo định khoản: Nợ TK 621 : 1.228.362.474đ Có TK 1521 : 1.207.445.400đ Có TK 1522 : 20.917.074đ Sau đó, cuối tháng kết chuyển CPNVLTT sang TK 154- Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang. Kế toán ghi: Nợ TK 154 : 1.228.362.474đ Có TK621 : 1.228.362.474đ Căn cứ vào số liệu trên bảng phân bổ NVL, CCDC kế toán lập sổ chi tiết CPNVLTT theo phân xưởng và sổ chi tiết CPNVLTT cho từng loại sản phẩm. Số liệu trên sổ chi tiết CPNVLTT chi tiết cho phân xưởng Đúc đã thể hiện giá trị thực tế NVL đã sử dụng vào quá trình tạo phôi trong tháng là 223.015.374đ (Phụ lục 20). Kế toán thực hiện bút toán kết chuyển vào cuối kỳ. Số liệu trên sổ chi tiết CPNVLTT của sản phẩm MK12CV thể hiện giá trị thực tế NVL đã sử dụng trong quá trình sản xuất sản phẩm MK12CV trong tháng là 596.956.674đ (Phụ lục 21). Kế toán thực hiện bút toán kết chuyển vào cuối kỳ. Sau khi tập hợp xong toàn bộ CPNVLTT kế toán sẽ dựa trên các sổ chi tiết, sổ Nhật ký chuyên dùng để vào sổ Nhật ký chung. Dựa vào sổ Nhật ký chung kế toán ghi sổ cái TK 621 (Phụ lục 22). Kế toán chi phí nhân công trực tiếp. Xuất phát từ đặc điểm tổ chức quản lý, sản xuất kinh doanh, Công ty áp dụng hai hình thức trả lương cho nhân viên như sau: Hình thức trả lương theo thời gian áp dụng tính cho nhân viên quản lý phân xưởng và nhân viên các bộ phận khác. Hình thức trả lương theo sản phẩm áp dụng tính cho công nhân trực tiếp sản xuất. Công ty áp dụng phương pháp tính lương như sau: Lương cấp bậc Số ngày làm việc thực tế Lương thời gian = x trong tháng 26 Lương sản phẩm = Số lượng chi tiết x Đơn giá tiền lương sản phẩm hoàn thành cho từng chi tiết Công ty trích 19% BHXH, BHYT. KPCĐ trên tiền lương cấp bậc công nhân trực tiếp sản xuất, nhân viên quản lý và nhân viên các bộ phận khác. Để phản ánh toàn bộ khoản chi về tiền lương, phụ cấp, các khoản trích trên tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất trong kỳ, Công ty sử dụng TK 622- “Chi phí nhân công trực tiếp”. Tài khoản này phản ánh số tiền phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất và được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí, chẳng hạn Công ty mở chi tiết: TK 622-CPNCTT-Phân xưởng Đúc-Sản phẩm MK12CV Hàng tháng, căn cứ vào phiếu nhập kho số lượng chi tiết sản phẩm hoàn thành nhân viên thống kê phân xưởng lập bảng tổng hợp lương tháng theo từng phân xưởng. (Phụ lục 23) Căn cứ vào các chứng tư liên quan, kế toán tiền lương và BHXH lập bảng thanh toán lương cho từng bộ phận tại phân xưởng và các bộ phận khác trong Công ty. Cụ thể bảng thanh toán lương (Phụ lục 24). Hiện nay trong Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo & Máy Nông Nghiệp thực hiện chế độ tuần làm 5 ngày, nghỉ 2 ngày là thứ 7 và chủ nhật, số ngày theo quy định của Nhà nước là 26 ngày. Lương thực tế của nhân viên QLPX = Lương thời gian + Lương phụ Lương thời gian được xác định như công thức đã đề cập ở phần trên, lương phụ ở Công ty bao gồm tiền lương nghỉ lễ và nghỉ phép trong chế độ quy định và được tính theo công thức: Lương cấp bậc Số ngày nghỉ lễ, Lương phụ = x phép trong chế độ 26 Căn cứ vào các chứng từ có liên quan, kế toán tiền lương tổng hợp và phân loại chứng từ theo từng đối tượng sử dụng để lập bảng phân bổ tiền lương và BHXH. (Phụ lục 25) Bảng phân bổ tiền lương và BHXH thể hiện các khoản chi về tiền lương và các khoản trích trên tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất và nhân viên quản lý các bộ phận khác, các khoản chi về tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất được tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng chịu chi phí, các khoản trích trên tiền lương được trích theo tỷ lệ 19% lương cấp bậc. Tổng hợp các khoản chi phí về tiền lương và các khoản trích trên tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất, kế toán tổng hợp ghi một lần vào Nhật ký chung theo định khoản: + Khi tính lương trả cho công nhân trực tiếp sản xuất, Kế toán ghi: Nợ TK 622: 307.713.030đ Có TK 334: 307.713.030đ + Đối với các khoản trích theo lương, Kế toán ghi: Nợ TK 622: 40.898.500đ Có TK 338: 40.898.500đ Sau đó, cuối tháng kết chuyển CPNVLTT sang TK 154-Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang. Kế toán ghi: Nợ TK 154: 348.611.530đ Có TK 622: 348.611.530đ Căn cứ vào số liệu trên bảng phân bổ tiền lương và BHXH, kế toán lập các sổ chi tiết CPNCTT theo từng phân xưởng và sổ chi tiết CPNCTT theo từng loại sản phẩm. Số liệu trên sổ chi tiết CPNCTT chi tiết phân xưởng Đúc thể hiện khoản chi về tiền lương và các khoản trích trên tiền lương của công nhân trực tiếp sản xuất phát sinh trong tháng 01 năm 2009 là 54.932.030đ (Phụ lục 26). Kế toán thực hiện bút toán kết chuyển vào cuối kỳ. Số liệu ghi trên sổ chi tiết CPNCTT của sản phẩm MK12CV phản ánh toàn bộ các khoản CPNCTT sản xuất MK12CV trong tháng 01 năm 2009 là 182.667.350đ. Kế toán thực hiện bút toán kết chuyển vào cuối kỳ. Căn cứ vào số liệu trên sổ Nhật ký chung, kế toán ghi vào Sổ Cái TK 622-Chi phí nhân công trực tiếp. (Phụ lục 27) Kế toán chi phí sản xuất chung. Tại Công ty TNHH Một Thành Viên Máy Kéo Và Máy Nông Nghi