Tiểu luận Sản xuất sạch hơn trong ngành giấy

chất thải hơn - Tạo ra ít AOX hơn Biện pháp này vẫn chưa được trình diễn tại các nhà máy sử dụng nguyên liệu là phế phẩm nông nghiệp. Rõ ràng là tính khả thi kinh tế của nó tại các nhà máy này là không có. T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 25 Tẩy ozone Có lợi đáng kể đối với môi trường: - Không có clo trong không khí tại xưởng - Không có clo trong dòng thải - Không tạo ra AOX - Không tạo ra bùn cặn trong quá trình chuẩn bị hóa chất tẩy trắng - Giảm diện tích khu vực chuẩn bị hóa chất - Loại bỏ những được nguy cơ do vận chuyển clo Thiết bị: Xưởng tạo ozone Quy trình: Các yêu cầu về an toàn trong khâu chuẩn bị và vận chuyển ozone Công nghệ: Trong nước chưa có sẵn, vẫn chưa được kiểm chứng đối với các nhà máy sử dụng nguyên liệu là phế phẩm nông nghiệp. Chưa định lượng Xưởng sản xuất ozone có chi phí đầu tư rất tốn kém - Không có clo trong không khí tại xưởng - Không có clo trong dòng thải - Không tạo ra AOX - Không tạo ra bùn cặn trong quá trình chuẩn bị hóa chất tẩy trắng Đang được triển khai thương mại tại một số nhà máy đã áp dụng tẩy không clo. Chỉ khả thi tại các nhà máy quy mô lớn. 26 Tẩy sinh học - Giảm lượng clo cần cho công đoạn tẩy - Không tạo ra dioxin - Được báo cáo là có tính kinh tế Cần phải tìm hiểu xem liệu trong nước đã có sẵn loại enzymes cần thiết hay chưa. Chưa rõ S= không được định lượng Không có tác động trực tiếp Vẫn chưa có ứng dụng thương mại nào của phương pháp tẩy sinh học 27 Cung cấp nước nóng để duy trì tỉ dung trong nồi nấu, nhiệt thải được thu hồi từ máy phát điện Diesel (DG) - Giảm thời gian nấu 30-45 phút - Giảm yêu cầu về hơi từ 0,2-0,5 tấn/tấn giấy Thiết bị: - Đường ống và máy bơm - Bộ thu hồi nhiệt thải Công nghệ: Có sẵn trong nước I= 30.000- 150.000 USD S= 36.000- 175.000 USD P=<1 năm Không có tác động trực tiếp Giải pháp này áp dụng được cho các thiết bị bị thất thoát năng lượng có bộ thu DG và được vận hành ít nhất 40% thời gian 28 Bảo ôn cho nồi nấu Giảm yêu cầu về hơi Thiết bị: Vật liệu bảo ôn I= 3.000- 15.000 USD S= 6.000- 30.000 USD P=< 1 năm Không Cần phải quan tâm đặc biệt tới lớp bảo ôn nhằm tránh hiện tượng chùn và hỏng do bị tràn dịch đen. T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 29 Áp dụng các loại hình công nghệ nấu bột cải tiến, bao gồm cả nấu gián đoạn và nấu liên tục mở rộng - Tăng hiệu suất bột - Giảm tiêu hao hóa chất nấu - Giảm thiểu ô nhiễm môi trường Thiết bị: các loại nồi nấu cải tiến Áp dụng cho các nhà máy công suất lớn và đặc biệt là các nhà máy chuẩn bị đầu tư 3.3 Các giải pháp SXSH cho khu vực chuẩn bị phối liệu bột và xeo Bảng 9. Các cơ hội SXSH cho khu vực chuẩn bị phối liệu bột và xeo T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 1 Dùng polyalumin ium silicate sulphate (Pass) làm chất hồ hóa thay cho phèn - Tăng tính dẫn lưu - Giúp lọc tốt hơn - Cho phép sản xuất được loại giấy có định lượng cao Không I= Chưa định lượng S= Chưa định lượng Có thể giảm được TS trong dòng thải Tính hiệu quả của hồ được nâng cao khi PASS được sử dụng với tinh bột cation 2 Sử dụng chất độn trung tính để tạo giấy tỷ trọng cao - Sản xuất ra cùng 1 tấn giấy nhưng tiêu thụ ít bột giấy hơn - Chi phí sản xuất thấp hơn và lợi nhuận cao hơn Công nghệ: Chưa được trình diễn tại các nhà máy sử dụng nguyên liệu là phế phẩm nông nghiệp Quy trình: Chỉ áp dụng được khi nhiệt độ bột trong bể trộn thấp hơn 38oC I= Không đáng kể S=Cần được định lượng Không có tác động trực tiếp Chỉ áp dụng được cho các nhà máy sản xuất giấy in và giấy viết 36 Tài liệu Hướng dẫn Sản xuất sạch hơn trong ngành giấy và bột giấy T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 3 Chỉ số nồng độ bột - Điều chỉnh nồng độ bột trở nên dễ dàng hơn - Tránh được sự biến động định lương giấy - Giảm hiện tượng đứt giấy - Cho phép sấy giấy đồng đều Thiết bị: Thiết bị đo chỉ số nồng độ bột I= 3.000-6.000 USD S= 4.000- 8.000 USD P=<1 năm Giảm biên về tải lượng TS Giảm phụ thuộc vào nhận định của con người Các biện pháp này có thể áp dụng cho các nhà máy nhỏ. Áp dụng trên phạm vi toàn nhà máy 4 Thiết bị điều chỉnh nồng độ bột - Tụ động điều chỉnh nồng độ bột - Tránh được sự biến động định lượng giấy - Giảm được hiện tượng đứtgiấy - Cho phép sấy giấy đồng đều Thiết bị: Thiết bị điều chỉnh nồng độ bột I= 50.000- 90.000 USD S= 6.000- 15.000 USD P=<7 năm Giảm biên tải lượng TS Phù hợp hơn với quy trình sản xuất bột giấy liên tục. Giải pháp này rất tốn kém và không có tính khả thi kinh tế đối với các thiết bị nhỏ. 5 Thay thế các chất màu hiện tại bằng các chất màu không hoặc ít độc hại hơn - Giảm độc tính của dòng thải - Giảm hàm lượng chất độctrong sản phẩm - Hoạt động thân thiện với môi trường Độc tính có trong các loại chất màu hiện tại và việc phát triển các chất màu không có độc tính vẫn chưa được nghiên cứu Vẫn chưa định lượng được vì chưa biết được chi phí của loại chất màu thay thế Ảnh hưởng biên về độc tính của dòng thải, kim loại nặng được loại trừ. Giải pháp này cần có thêm những nghiên cứu cơ bản về độc tính của các loại chất màu hiện tại và phát triển loại chất màu ít độc hại hơn. 6 Sử dụng các hoạt chất cố định màu - Tiết kiệm chất màu - Giảm độc tính trong dòng thải Trong nước có sẵn một số loại hoạt chất cố định màu; SARSOLAN TAMOL NNOX I=không S= chi phí cho các hoạt chất cố định màu và các khoản tiết kiệm tiềm năng vẫn cần được định lượng Giảm độc tính trong dòng thải Giải pháp này có thể dễ dàng áp dụng nhưng chỉ hấp dẫn đối với các cơ sở sản xuất dùng nhiều chất màu. Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn trong ngành giấy và bột giấy 37 T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 7 Lắp đặt các bộ kiểm soát mức dung dịch và các tường chắn cho các bể trung gian - Giảm thiệt tổn thất sản phẩm - Giảm chi phí tái xử lý Thiết bị: - Thiêt bị kiểm soát mức dung dịch - Hệ thống cảnh báo - Vách chắn - Thiết bị báo động I= 16.000- 20.000 USD S= 50.000- 70.000 USD P=<0,5 năm Giảm tải lượng ô nhiễm biên Triển khai dễ dàng 8 Phòng tránh nghiền đĩa quá mức - Giảm năng lượng điện - Nâng cao chất lượng - Giảm ô nhiễm (BOD/COD/ TSS) Thiết bị kiểm tra: - Máy kiểm tra độ nghiền - Thiết bị gạn lọc phân tích xơ I= 5.000 USD Giảm lượng BOD, COD Dễ triển khai 9 Ngăn ngừa tràn bột giấy từ thùng đầu máy xeo bằng cách bố trí hợp lý bộ phận che chắn gần các điểm đầu của lưới - Tăng thu hồi xơ - Điều kiện làm việc tốt hơn Không I= Không S= 2.000- 10.000 USD P=<1 năm Không có tác động lớn Đơn giản và dễ thực hiện 10 Pha loãng điều chỉnh độ mịn ở bơm bột - Đạt được nồng độ bột nhất quán của - Dễ dàng chuyển đổi sản xuất từ định lượng này sang định lượng khác - Giảm đứt giấy Thiết bị: Đường ống bổ sung (đường kính nhỏ có van để kiểm soát tốt lượng nước cấp để pha loãng) I=US$ 300- 500 S=US$2.000- 3.000 P=<1 năm Không có tác động lớn Đơn giản và dễ thực hiện 11 Cung cấp bơm dịch có nồng độ bột cao ở hố dài - Giảm thất thoát xơ ra chảy tràn ở hố dài khi đứt giấy - Giảm tiêu thụ nước ở hố dài - Giảm tải trên khoang dài - Giảm thất thoát xơ trong phần nước lọc khoang dài Thiết bị: Bơm nồng độ bột cao I=US$3.000- 5.000 S=US$ 5.000 P=<1 năm Có khả năng giảm nhiều SS và COD Các khoản tiết kiệm và tác động môi trường phụ thuộc vào mức độ chảy tràn của khoang dài Áp dụng được cho các nhà máy giấy có thiết kế kém T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 7 Lắp đặt các bộ kiểm soát mức dung dịch và các tường chắn cho các bể trung gian - Giảm thiệt tổn thất sản phẩm - Giảm chi phí tái xử lý Thiết bị: - Thiêt bị kiểm soát mức dung dịch - Hệ thống cảnh báo - Vách chắn - Thiết bị báo động I= 16.000- 20.000 USD S= 50.000- 70.000 USD P=<0,5 năm Giảm tải lượng ô nhiễm biên Triển khai dễ dàng 8 Phòng tránh nghiền đĩa quá mức - Giảm năng lượng điện - Nâng cao chất lượng - Giảm ô nhiễm (BOD/COD/ TSS) Thiết bị kiểm tra: - Máy kiểm tra độ nghiền - Thiết bị gạn lọc phân tích xơ I= 5.000 USD Giảm lượng BOD, COD Dễ triển khai 9 Ngăn ngừa tràn bột giấy từ thùng đầu máy xeo bằng cách bố trí hợp lý bộ phận che chắn gần các điểm đầu của lưới - Tăng thu hồi xơ - Điều kiện làm việc tốt hơn Không I= Không S= 2.000- 10.000 USD P=<1 năm Không có tác động lớn Đơn giản và dễ thực hiện 10 Pha loãng điều chỉnh độ mịn ở bơm bột - Đạt được nồng độ bột nhất quán của - Dễ dàng chuyển đổi sản xuất từ định lượng này sang định lượng khác - Giảm đứt giấy Thiết bị: Đường ống bổ sung (đường kính nhỏ có van để kiểm soát tốt lượng nước cấp để pha loãng) I=US$ 300- 500 S=US$2.000- 3.000 P=<1 năm Không có tác động lớn Đơn giản và dễ thực hiện 11 Cung cấp bơm dịch có nồng độ bột cao ở hố dài - Giảm thất thoát xơ ra chảy tràn ở hố dài khi đứt giấy - Giảm tiêu thụ nước ở hố dài - Giảm tải trên khoang dài - Giảm thất thoát xơ trong phần nước lọc khoang dài Thiết bị: Bơm nồng độ bột cao I=US$3.000- 5.000 S=US$ 5.000 P=<1 năm Có khả năng giảm nhiều SS và COD Các khoản tiết kiệm và tác động môi trường phụ thuộc vào mức độ chảy tràn của khoang dài Áp dụng được cho các nhà máy giấy có thiết kế kém T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 12 Kiểm soát áp suất nước cho vòi phun cắt biên - Tỷ lệ giấy đứt giảm Thiết bị: - Bể nước riêng - Bơm áp suất cao I=US$ 600- 1000 S=US$ 1.000-2000 P=US$,1 năm Giảm SS biên Dễ triển khai 13 Tuần hoàn phần nước lọc từ boong trong công đoạn rửa bột - Thu hồi xơ - Giảm tiêu thụ nước - Giảm tải lượng ô nhiễm Thiết bị: Đường ống và máy bơm I=US$ 1,500 – 3,000 S=US$ 3,000-5,000 P=<1 năm Giảm tải lượng TS và COD 2-5 % Dễ thực hiện 14 Dùng chăn kép để giảm hiện tượng dính giấy do ép - Giảm đứt giấy - Khả năng chấp nhận bột mịn cao hơn - Nâng cao công suất do máy chạy tốc độ cao hơn - Giảm tiêu thụ kerosin - Giảm tiêu thụ phèn ở máy xeo - Giảm yêu cầu về hơi nước trong máy sấy do công đoạn tách nước cơ học có hiệu suất cao hơn - Giảm VOC trong nước thải Thiết bị: Lô chăn bổ sung I=US$ 10.000- 12.000 S=US$ 10.000- 15.000 P=<1 năm Giảm ô nhiễm kerosin trong dòng thải Sẽ tăng năng suất sấy của máy xeo Thích hợp cho các nhà máy giấy sợi ngắn 15 Tránh tràn hố bơm bột bằng cách kiểm soát mực nước trong hố bơm hoặc tuần hoàn nước tràn từ hố dài. - Giảm thất thoát xơ - Giảm yêu cầu pha loãng trong hố dài Thiết bị: - Đường ống nhỏ - Dòng chảy trọng lực Quy trình: Thiết bị kiểm soát mực nước cần phải thúc đẩy và kiểm soát được việc cấp nước sạch. I=không đáng kể S=Khó định lượng Giảm tải lượng TS và COD nhưng khó đính lượng Rất đơn giản và dễ làm T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 16 Tuần hoàn nước hố lưới trong các vòi phun - Giảm lượng nước sạch tiêu thụ trong các vòi phun - Giảm thể tích dòng thải Thiết bị: - Bộ lọc đa lớp - Bơm áp suất cao - Sử dụng thu hồi nước I-US$ 15.000- 22.000 S=US$ 3.000-5.000 P=< 4 năm Giảm thể tích dòng thải Tránh hiện tượng các vòi phun bị tắc do xơ, yêu cầu lọc trên trên thiết bị "save all" đa đĩa. Tất cả lượng nước được đưa đi tách xơ và sau đó tuần hoàn phần nước lọc được trên các vòi phun của máy. Xơ cũng được tuần hoàn lại khoang chứa của máy xeo. 17 Loại bỏ cát và chất trơ ra khỏi nước thải của máy rửa ly tâm. - Ngăn cát và chất trơ đi vào trạm xử lý nước thải (ETP) - Giảm sự mòn và thủng bơm trong ETP từ đó giảm bảo dưỡng Thiết bị: Sàng đãi I-US$ 500- 200 S=không Không Tránh được việc phải thường xuyên làm sạch đường cống thải 18 Cung cấp các đầu phun tốt hơn trong các vòi phun làm sạch - Giảm tiêu thụ nước - Hiệu suất làm sạch cao hơn nên khả năng hoạt động của thiết bị cũng tốt hơn Thiết bị: - Dạng quạt phẳng hoặc các đầu phun phù hợp khác thay cho các vòi ống đục lỗ thô sơ hiện tại - Bơm áp lực cao Công nghệ:Các đầu phụ và máy bơm có sẵn trong nước I-US$ 5.000-8.000 S=US$ 3.000-5.000 P=< 2 năm Giảm thể tích dòng thải Dễ thực hiện 19 Điều chỉnh độ rộng của giấy bằng vòi phun cắt biên - Giảm tiêu hao giấy do xén - Giảm tái xử lý giấy bavia - Giảm tiêu thụ hơi biên ở lô sấy Không I-không S=phụ thuộc vào nhu cầu của thị trường cho loại giấy có độ rộng khác nhau Không Chiều rộng của giấy do nhu cầu thị trường chi phối. Thường thì việc cắt giấy sẽ chủ yếu theo kích cỡ yêu cầu. T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 20 Lắp đặt thiết bị nghiền giấy đứt ngay tại máy xeo - Giảm yêu cầu tái sử lý - Giảm tiêu thụ hóa chất và chất độn - Giảm yêu cầu vận chuyển do máy nghiền đặt gần điểm cắt giấy - Giảm tải lượng ô nhiễm Thiết bị: - Máy nghiền giấy đứt - Đường ống vận chuyển bột giấy - Bơm Quy trình: Cần có diện tích 10 m2 trong khu vực máy xeo I-US$ 20.000- 50.000 S=US$ 6.000- 12.000 Giảm thất thoát xơ Khoản tiết kiệm có thể cao hơn khi sản xuất giấy viết do lưu lại các chất độn và hóa chất 21 Lắp đặt thêm bộ lô ép - Tăng khả năng tách nước cơ học - Giảm tiêu thụ hơi nước trong khâu sấy - Tăng tốc độ máy xeo và từ đó nâng cao công suất Thiết bị: Bộ lô ép Quy trình: Cần phải có không gian giữa lô ép hiện tại và bộ phận sấy I-US$ 25.000- 40.000 S=US$ 15.000- 20.000 P=< 2 năm -- Giải pháp này thường được áp dụng trong trường hợp có đủ không gian. Chuyển máy sấy là một công việc tương đối phức tạp vào tốn kém. Trang bị thêm bộ phận chính 22 Thay thế kịp thời lô ép phía trên để giảm hiện tượng dính do ép - Giảm đứt giấy - Giảm tiêu thụ kerosin và các chất chống dính - Tăng 3-4% công suất - Giảm tải lượng ô nhiễm Thiết bị: Người ta đã báo cáo rằng các quả lô SS và MS đã tôi hoạt động hiệu quả hơn các quả lô kiểu truyền thống I-US$ 6.000- 10.000 S=US$ 10.000- 15.000 P=< 1 năm, dựa trên tuổi thọ quả lô bình quân 6 tháng Giảm tải lượng TS và yêu cầu Giải pháp này yêu cầu giám sát chặt chẽ các quả lô ép để thay thế ngay khi có hiện tượng dính do ép tăng 23 Cung cấp thêm chụp tốc độ cao ở máy sấy hơi nước - Tăng năng suất máy xeo - Cải thiện biên hiệu suất sấy Thiết bị: - Chụp tốc độ cao - Giải pháp này được khuyến nghị cho bước sấy cuối cùng Công nghệ: Có sẵn trong nước I-US$ 50.000- 80.000 S=US$ 60.000- 80.000 P=< 1 năm Giảm biên ô nhiễm không khí Giải pháp này là tốn kém đối với các nhà máy nhỏ. Tuy nhiên thời gian hoàn vốn rất ấn tượng. Cần phải dừng máy lâu để lắp đặt hệ thống. Trang bị thêm bộ phận chính T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 24 Thiết bị save all để thu hồi xơ - Tăng cường thu hồi xơ - Giảm tải lượng ô nhiễm - Giảm thể tích dòng thải - Phần nước lọc có thể dùng thay cho nước sạch Công nghệ: - Có ba loại hệ thống save all. - Tuyển nổi khí hoà tan (DAF), lắng, và lọc đĩa. Thiết bị: Máy bơm hệ thống save all Quy trình: - Tiêu thụ thêm năng lượng - Tiêu thụ thêm chất điện ly đa cực Nhân lực: DAF cần phải có nhân sự có tay nghề Cho hệ thống DAF: I-US$ 30.000- 50.000 S=US$ 15.000- 25.000 P=< 2 năm Cho hệ thống lắng: I-US$ 10.000- 15.000 S=US$ 10.000- 15.000 P=< 1 năm Giảm 4% tải lượng TS và COD Hệ thống DAF sử dụng nhiều hóa chất và năng lượng hơn nhưng lại có thể khả năng thu hồi xơ cao hơn. Hệ thống này cũng yêu cầu cần phải quan tâm cẩn thận khi vận hành. Bộ lọc đĩa save all là hoạt động thay gặp hơn cả tại các nhà máy mới áp dụng cho hầu hết các loại giấy. 25 Lắp đặt một hệ thống kiểm soát chất lượng trực tuyến - Cải tiến sản xuất - Sản lượng cao hơn - Cải thiện chất lượng sản phẩm - Giảm suất tiêu hao năng lượng và nước Phần cứng: Tuyển nổi yêu cầu cần có nhân sự tay nghề cao Phần cứng: Yêu cầu cần phải nghiên cứu chi tiết hơn Chưa định lượng được 26 Thay đổi cỡ mắt lưới từ 40 lên 80 um tại thiết bị rửa - Giảm thất thoát xơ Thay đổi cỡ mắt lưới của máy rửa potcher I = US $ 500 S = Không có số liệu Giảm TS 27 Thay đổi cỡ mắt lưới từ 40 mm lên 100 mm tại thiết bị làm đặc - Giảm thất thoát xơ Thay đổi cỡ mắt lưới của thiết bị làm đặc I = US$ 500 S = Không có số liệu Giảm TS 28 Tăng nhiệt độ nghiền đĩa bột nóng - Tăng khả năng thu hồi xơ - Giảm phế phẩm sàng không I = US$ 125 S= US$ 5.000 Giảm TS Cần khám phá khả năng áp dụng tại các nhà máy sử dụng nguyên liệu gỗ T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 29 Sử dụng các chất trợ phân tán, trợ bảo lưu, trợ thoát nước đa thành phần, ứng dụng công nghệ naano đối với quá trình hóa chất phần ướt máy xeo - Giảm tiêu hao xơ sợi, các chất độn, chất gia keo và chất màu - tăng tốc độ máy xeo - tăng chất lượng giấy giảm tác động ô nhiễm môi trường 3.4 Giải pháp SXSH cho công đoạn thu hồi hóa chất Mục đích chính của việc thu hồi hóa chất là để lấy lại những hóa chất đã dùng trong quá trình nấu bột. Việc thu hồi này được thực hiện bằng cách cô đặc dịch đen và đem đốt trong nồi hơi thu hồi. Trong các nhà máy sử dụng quy trình sản xuất bột kraft, dung dịch nóng chảy sau khi đốt có chứa cacbonat natri, và sunphua natri. Sau đó dịch nóng chảy được hòa tan để tạo ra dịch xanh. Dịch xanh sẽ được kiềm hóa bằng vôi tôi để tạo ra dịch trắng sử dụng trong các nồi nấu. Bùn vôi được tạo ra bởi kiềm sôi sẽ được rửa và thu hồi lại bằng cách nung thành vôi trong một lò quay. Một số nhà máy sử dụng nguyên liệu thô có chứa silic thì sẽ không thu hồi bùn vôi mà thải ra các bãi chôn lấp. Các giải pháp được trình bày trong bảng 10. Bảng 10. Các cơ hội SXSH trong thu hồi hóa chất T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 1 Tối ưu hóa thu hồi nhiên liệu ngưng tụ - Giảm tổng lượng phát thải các hợp chất lưu huỳnh - Giảm tiêu thụ nước Phần cứng: Tách hơi nước (Cột chưng cất đa giai đoạn) Nguồn đốt hệ thống tái tuần hoàn I=US$ 3.000-4000 S=US$ 6000-8000 P= 0,5 năm Giảm thể tích và tải lượng ô nhiễm hưu cơ Tái sử dụng phần ngưng tụ ở các nhà máy giấy bao bì 2 Cung cấp lò vôi để nung bùn vôi - Thu hồi sản phẩm phụ - Giảm chi phí vận chuyển và xử lý chất thải Phần cứng:Lò vôi, bộ phận lắng tĩnh điện lò vôi và phần cứng đi kèm I=US$ 0,6 – 1,0 triệu S=US$ 0,3 – 0,5 triệu P = 2 năm Giảm TS từ 10,0 đến 15,0 kg/tấn giấy Không khả thi ở rất nhiều nhà máy sử dụng nguyên liệu là phế phẩm nông nghiệp và tre do tích tụ silic T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 3 Tránh tràn bùn vôi trong rửa bùn - Cải thiện điều kiện làm việc - Giảm phát thải Không I=US$10.000 -15.000 S= USS$ 20.000- 30.000 P= 0,5 năm Giảm TS từ 5,0 đến 10,0 kg/tấn giấy 4 Thay thế máy hóa hơi đa tác động bằng máy hóa hơi màng rơi - Giảm lượng hơi tiêu thụ - Giảm số lần dừng sản xuất - Ít ăn mòn Phần cứng: Thiết bị hóa hơi màng rơi và các phụ kiện I=US$0,5 – 0,7 triệu S= USS$ 0,1 – 0,15 triệu P= năm Không 3.5 Các cơ hội SXSH cho khu vực phụ trợ Khu vực phụ trợ thường bao gồm lò hơi (không bao gồm lò hơi thu hồi ở khu vực thu hồi hóa chất), trạm làm mềm nước, và tua-bin cũng như máy phát điện diesel. Bảng 11 tóm tắt những giải pháp SXSH cho khu vực phụ trợ. Bảng 11. Các cơ hội SXSH cho khu vực phụ trợ T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 1 Sử dụng nước mềm làm nước cấp cho nồi hơi - Giảm bám cặn ống lò hơi và vì thế giảm tỷ lệ hỏng ống - Tăng hiệu quả và công suất nồi hơi - Giảm thất thoát nhiệt qua nước xả đáy - Giảm chi phí bảo dưỡng nồi hơi - Giảm yêu cầu xả đáy Thiết bị: Trạm làm mềm nước Công nghệ: Có sẵn trong nước Nhân lực: Yêu cầu nhân sự có tay nghề I=US$ 4.000-8000 S=US$ 4.000-8.000 P=< 1 năm Giảm ô nhiễm không khí 3-5% Chi phí bổ sung cho việc tái chế hóa chất và yêu cầu nhân lực là rất thấp so với khoản tiết kiệm được. Sử dụng nước mềm có tác dụng tốt với tuổi thọ nồi hơi. Là giải pháp quan trọng trong các nồi hơi áp suất cao. 2 Lắp đặt bể nước cấp và bể thu hồi nước ngưng - Tăng cường công suất sinh hơi - Giảm yêu cầu về nhiên liệu Thiết bị: Vật liệu cách nhiệt I=US$ 1.000-2.000 S=US$ 3.000-6.000 P=< 1 năm Giảm ô nhiễm không khí Dễ thực hiện 3 Cách nhiệt tốt cho ống dẫn hơi - Giảm áp suất hệ thống và hiện tượng giảm nhiệt độ - Giảm tổn thất nhiệt từ ống dẫn hơi - Nấu hiệu quả hơn do áp suất hơi cao hơn Thiết bị: Vật liệu cách nhiệt I = US$ 2.000- 10.000 S=US$ 1.000- 10.000 P=< 1-2 năm Giảm biên ô nhiễm không khí Dễ thực hiện 4 Bảo dưỡng định kỳ cho bộ DG - Giảm suất tiêu hao nhiên liệu 5- 10% Quy trình: Bảo dưỡng phòng ngừa I = US$ 3.000-8.000 S=US$ 6.000- 10.000 P=< 1 năm Giảm ô nhiễm không khí từ bộ DG Cần phải chuẩn bị và tuân thủ kế hoạch bảo dưỡng phòng ngừa 5 Tối ưu hóa hệ thống đồng phát bằng cách nâng cấp/hiện đại hóa - Giảm tiêu thụ nhiên liệu - Giảm tiêu thụ hơi nước Phần cứng: - Bảo tồn nồi hơi tầng sôi - Tua-bin phát điện I = US$ 1.000- 12.000 S=US$ 4.000-5.000 P=< 3 năm Không có ảnh hưởng lớn Cần phải dừng máy trong một khoảng thời gian đáng kể T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 6 Thu hồi nhiệt thải từ bộ DG - Giảm tiêu thụ nhiên liệu Đường ống trao đổi nhiệt 7 Lắp đặt thiết bị kiểm soát nhu cầu tối đa - Có thể tránh việc phát do do vượt quá nhu cầu về điện đã cam kết Thiết bị: Thiết bị kiểm soát nhu cầu tối đa Công nghệ: Có sẵn trong nước I = US$ 5.000- 10.000 S= khó định lượng Không có tác động trực tiếp Giải pháp này có thể áp dụng được cho các thiết bị có các giới hạn nhu cầu cam kết thấp. Khoản tiết kiệm được có thể phụ thuộc vào số lần nhu cầu tối đa vượt quá mức cam kết. 8 Thiết lập cơ chế kiểm soát cấp nhiên liệu (vỏ trấu) cho nồi hơi - Cho phép các nồi hơi hoạt động với công suất tối đa bằng cách đảm bảo đốt nhiên liệu đều đặn Thiết bị: Thiết bị kiểm soát cấp Công nghệ: Có sẵn trong nước I=US$ 3.000-7.000 S= khó định lượng Giảm ô nhiễm không khí Giảm phát sinh tro bụi Đơn giản, dễ thực hiện 9 Cấp nước bổ sung cho nước ngưng - Giảm hiện tượng khóa hơi ở máy bơm nước ngưng - Giảm tiêu hao hơi xì từ bể nước ngưng Thiết bị: Đường ống US$ 200 – 300 S=US$ 3,300-5000 (trên cơ sở sẵn có) P=< 1 năm Ảnh hưởng biên Đơn giản, dễ thực hiện 10 Tối ưu hóa quá trình cháy trong lò hơi - Giảm yêu cầu về nhiên liệu do giảm tổn thất nhiệt qua khói lò và than không cháy hết trong xỉ Nhân lực: Công nhân lò hơi được đào tạo vận hành nồi hơi để có thể tối ưu hóa quá trình đốt cháy I= Không S= dựa trên việc nồng độ 2-7% CO2 hiên tại có thể tăng lên 10% Giảm ô nhiễm không khí Giải pháp này yêu cầu phải có cải tiến trong thực hành sản xuất 11 Đường thu hồi nước ngưng - Giảm tổn thất nhiệt - Nhiệt độ nước cấp cao hơn và vì thế sinh hơi nhanh hơn Thiết bị: Vật liệu cách nhiệt I=US$ 700 – 1.000 S=US$ 700 – 1 .000 P= 1 năm Không có ảnh hưởng lớn Đơn giản và dễ thực hiện 12 Tránh rò rỉ nước ngưng và hơi nước - Giảm tổn thất nhiệt - Giảm yêu cầu về bù nước Không I= không đáng kể S= khó định lượng Không có tác động gì lớn Giải pháp này yêu cầu công tác bảo dưỡng sửa chữa phải diễn ra kịp thời T T Cơ hội SXSH Lợi ích dự kiến Yêu cầu kỹ thuật Tính khả thi kinh tế Tác động môi trường Ghi chú 13 Hợp lý hóa đường hơi và đường nước ngưng - Giảm nhiệt độ và hiện tượng rớt áp Thiết bị: Đường ống Khó định lượng; có thể khác nhau tùy trường hợp Không có tác động lớn Cần phải đặc biệt chú ý tránh các đoạn cong và các đoạn nối phụ không cần thiết trên đường ống nước ngưng. 14 Bộ kiểm soát vi xử lý đối với không khí dư tại nồi hơi - Giảm tiêu thụ nhiên liệu - Giảm tiêu thụ điện Phần cứng: - Thiết bị cảm ứng ôxi - Công cụ kiểm soát - Cần có VSD cho các quạt và loại này có sẵn trong nước Không được định lượng Không có ảnh hưởng lớn -- 15 Sử dụng tua-bin nhỏ dùng áp suất ngược trong các van hạ áp để giảm từ 10kg/cm 2 xuống 3 kg/cm2 - Phát điện Thiết bị: Tua-bin nhỏ cho hơi nước bão hòa I = không được định lượng S= không được định lượng Không có tác động Cần phải kiểm tra xem trong nước có sẵn tua-bin loại nhỏ không, tuy nhiên ta có thể nhập khẩu loại thiết bị này 15 Bít kínn các chỗ rò trong đường ống dẫn khí nén - Giảm tiêu thụ điện Không I = Không S=