MỤC LỤC
Lời mở đầu
Phần 1: Tìm hiểu chung về nhà máy .3
Phần 2: Tìm hiểu dây chuyền sản xuất .7
Phần 3: Máy móc và thiết bị .37
Phần 4: HACCP trong quá trình sản xuất và SSOP về việc chống nhiễm
chéo cho sản phẩm .48
Phần 5: Vệ sinh thực phẩm và an toàn lao động 56
                
              
                                            
                                
            
 
            
                 63 trang
63 trang | 
Chia sẻ: lethao | Lượt xem: 11222 | Lượt tải: 1 
              
            Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Báo cáo Thực tập tại công ty thủy sản tnhh Đông Phương, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 1 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
MỤC LỤC 
Lời mở đầu 
Phần 1: Tìm hiểu chung về nhà máy…………………………………….3 
Phần 2: Tìm hiểu dây chuyền sản xuất…………………………………..7 
Phần 3: Máy móc và thiết bị……………………………………………..37 
Phần 4: HACCP trong quá trình sản xuất và SSOP về việc chống nhiễm 
chéo cho sản phẩm……………………………………………………….48 
Phần 5: Vệ sinh thực phẩm và an toàn lao động…………………………56 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 2 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
LỜI MỞ ĐẦU 
Đất nước ta có rất nhiều sông và bờ biển dài vì vậy thuỷ sản rất đa dạng về 
chủng loại như: bạch tuộc, mực, cá, tôm ... Từ xa xưa con người đánh bắt chỉ phục 
vụ cho nhu cầu thuần tuý. Nhưng khi xã hội ngày càng phát triển, đặc biệt với nền 
kinh tế hội nhập thì việc đánh bắt thuỷ sản không còn gói gọn trong việc thoả mãn 
nhu cầu sống của một bộ phận dân cư mà nó trở thành bán thành phẩm, thành phẩm 
để xuất khẩu ra nước ngoài và đem lại nguồn thu nhập lớn cho đất nước. 
Nhu cầu sử dụng ngày càng cao đó một phần cũng do con người đã nhận thấy 
rằng thuỷ sản là nguồn thực phẩm có giá trị dinh dưỡng cao, dễ tiêu hoá... Bên cạnh 
đó xuất khẩu thuỷ sản cũng là một ngành mang lại nguồn ngoại tế lớn tăng nguồn 
thu nhập quốc gia, thúc đẩy nền kinh tế phát triển. Chính vì vậy việc tăng sản lượng 
thuỷ sản là một nhu cầu cấp thiết. 
Mặt hàng thuỷ sản không thể dự trữ lâu. Do đó để kéo dài thời gian sử dụng 
con người đã tìm ra phương pháp làm lạnh và bảo quản lạnh thuỷ sản. Nhưng 
phương pháp này chỉ bảo quản trong thời gian ngắn. Muốn bảo quản lâu hơn thì 
người ta phải tiến hành làm lạnh đông. Từ khi phương pháp lạnh đông ra đời đã giải 
quyết được nhiều vấn đề, ngoài việc đáp ứng đầy đủ lượng sản phẩm cho tiêu dùng 
còn tăng khối lượng và thời gian dự trữ nguyên liệu cho công nghệ chế biến thực 
phẩm, tăng khả năng điều hoà, cung cấp thực phẩm tươi sống cho các khu phố lớn 
đông dân cư và việc xuất khẩu mặt hàng lạnh đông ra nước ngoài. 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 3 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
PHẦN 1 
TÌM HIỂU CHUNG VỀ NHÀ MÁY 
1. 1 Giới thiệu sơ lược về công ty TNHH Đông Phương: 
Công ty TNHH Đông Phương trước đây có tên gọi là công ty TNHH Minh 
Quang, được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 3302080008 do sở kế hoạch 
và đầu tư phát triển tỉnh Quảng Nam cấp. 
Để tăng cường cạnh tranh trong cơ chế thị trường cũng như đổi mới công tác 
kinh doanh cho phù hợp với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế của đất nước 
trên con đường công nghiệp hoá và hiện đại hoá, năm 2001 công ty được đổi tên 
thành công ty TNHH Đông Phương. 
Tên giao dịch của công ty là: dp company limited.Văn phòng và nhà máy 
công ty đặt tại lô 3, khu công nghiệp Điện Nam - Điện Ngọc, Quảng Nam. 
Diện tích của nhà máy là 17.000 m2. 
Là doanh nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực chế biến, xuất khẩu thuỷ hải 
sản và các loại bánh nướng nhân thuỷ sản đông lạnh. Công ty TNHH Đông Phương 
có đội ngũ cán bộ quản lí trẻ trung, năng động, có năng lực và đội ngũ công nhân đã 
được đào tạo, có kinh nghiệm. Hơn thế nữa, công ty luôn có đội ngũ chuyên gia và 
các kỹ thuật viên nước ngoài cố vấn. 
Tất cả sản phẩm của công ty được xuất khẩu sang thị trường Nhật và Châu 
Âu. Với khả năng về vật chất và kỹ thuật không ngừng được nâng cao của mình, 
công ty TNHH Đông Phương không ngừng mở rộng địa bàn hoạt động và lĩnh vực 
sản xuất kinh doanh của mình. Các sản phẩm của công ty cung cấp trên thị trường 
luôn được khách hành tin tưởng và tín nhiệm. 
Nhận thức rằng việc đáp ứng nhu cầu sẽ quyết định sự tồn tại và phát triển 
của công ty, nhưng phát triển phải gắn liền với đảm bảo giữ gìn vệ sinh môi trường 
là hình ảnh của công ty trong con mắt của cộng đồng. 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 4 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
1.2 Cơ cấu tổ chức và quản lý nhà máy: 
QUẢN LÝ 
CHẤT LƯỢNG 
QUẢN LÝ PHÂN 
XƯỞNG 
PHÒNG TỔ CHỨC 
HÀNH CHÍNH 
TỔ 
KỸ 
THUẬT 
CẤP 
ĐÔNG 
TỔ 
CHẾ 
BIẾN 
TỔ 
SƠ 
CHẾ 
TỔ 
THU 
MUA 
PHÓ GĐ 
SẢN XUẤT 
PHÓ GĐ 
KINH DOANH 
GIÁM ĐỐC 
TỔ 
ĐÁ 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 5 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
MẶT BẰNG NHÀ MÁY 
 Văn phòng 
 Kho lạnh Nhà xe 
 PX Bạch Tuộc - Cá 
 Cổng 
 Khu vực 
 Kho lạnh Đá cây Bao bì để rác 
 Khu vực xử lí nước thải 
 Nhà 
 vệ sinh 
 PX Bánh 
 Nhà tắm 
 Khu vực PX Sha Shim 
 xử lí 
nước thải Kho lạnh 
 Nhà ăn KV giặt BH 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 6 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG BẠCH TUỘC – CÁ 
 Tiếp nhận 
 nguyên 
 liệu Chế Biến II 
 Nội Tạng 
 Cấp Đông 
 Rửa 
 Luộc Chế Biến I 
 Kho Kho 
 Đông Đông 
 II I 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 7 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 8 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
PHẦN 2 
TÌM HIỂU DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 
2.1 Giới thiệu về cá Sake Masư, bạch tuộc 
21.1 Bạch tuộc 
 +Bạch tuộc có tên tiếng Anh là Octopus 
 +Bạch tuộc chủ yếu có từ tháng 3 đến tháng 8, nhưng vụ mùa chính là từ 
tháng 3 đến tháng 5. 
+Nguồn nguyên liệu sản xuất chính của công ty bao gồm 2 nguồn chính: 
nguyên liệu lạnh đông và nguyên liệu tươi. Trong đó nguyên liệu lạnh đông chủ 
yếu nhập từ Ấn Độ còn nguyên liệu tươi được khai thác từ các vùng biển như 
Bình Định, Đà Nẵng, Khánh Hoà, Phan Thiết,… 
+ Nguyên liệu được thu mua qua các đại lý đặt tại nơi đánh bắt được bạch 
tuộc.Trong quá trình thu mua QC và các nhân viên thu mua kiểm tra hồ sơ dại lý 
, khiểm tra tình trạng nguyên liệu để quyết định có thu mua hay không.Sau đó 
được vận chuyển bằng các container về công ty. 
-Ưu điểm 
+ Không tốn nhiều nhân công cho việc thu mua 
+ Đảm bảo được nguồn nguyên liệu cho công ty . 
+ Kiểm tra trực tiếp được hồ sơ của các đại lý từ đó có thể chủ động thu mua 
nguyên liệu . 
- Nhược điểm 
+ Chất lượng nguyên liệu có thể bị giảm đi . 
+Không kiểm tra đươc trình trạng nguyên liệu ban đầu 
 + Yêu cầu về chất lượng nguyên liệu 
 - Màu sắc đặc trưng của loài , sáng bóng ,dai khi bảo quản nước đá , thịt màu 
trắng tự nhiên . 
 - Mùi tự nhiên ,không có mùi lạ . 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 9 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
 - Đầu dính chặt vào thân , mắt sáng , râu tua còn nguyên vẹn , thịt chắc và đàn 
hồi 
 - Thân bạch tuộc khi bị bẻ cong không bị rách da 
 - Bảo quản lạnh khi chuyển đến nhà máy, nhiệt độ thân nguyên liệu nhỏ hơn 
bốn độ C 
2.2 Cá Sake ma sư 
Nguồn nguyên liệu mà công ty mua vào là bán thành phẩm được vận chuyển từ 
công ty NICHIMO -Nhật bản đến công ty TNHH ĐÔNG PHƯƠNG - Việt 
Nam qua đường biển về cảng ĐÀ NẴNG và được sản xuất ra các mặt hàng theo 
yêu cầu của khách hàng . 
+ Ưu điểm : 
 - nhân viên thu mua ít . 
 - Đảm bảo được nguồn nguyên liệu thường xuyên 
 - kiểm tra được trực tiếp các hồ sơ về nguyên liệu 
 - Nguồn nguyên liệu đảm bảo các yêu cầu về chất lượng . 
 + Nhược điểm : 
 - Độ tươi của nguyên liệu ban đầu không còn . 
 + Yêu cầu về chất lượng nguyên liệu : 
 - Nguyên liệu tươi không bị biến đổi nhiều ( đối với mặt hàng lạnh đông) 
 - vẩy trắng sáng dính chặt vào da , da trơn láng . 
 - Mắt trong lồi ra , miệng và nắp mang khép chặt 
 - Nhiệt độ trung tâm cá < -18 0 C 
 - Không có mùi lạ. 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 10 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
2.2 Dây chuyền sản xuất cá Sake Masuw Kirimi 
2.2.1 Qui trình công nghệ: 
Tiếp nhận nguyên liệu 
Bảo quản nguyên liệu 
Rả đông nguyên liệu 
Sơ chế 
Fillet 
Chỉnh hình 
Gắp xương 
Cân 
Ngâm VTM C 
Để ráo,xếp mâm 
Chờ đông 
Cấp đông sơ bộ 
Bảo quản bán thành phẩm 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 11 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
Rả đông miếng fillet 
Cắt kirimi, cân, phân size 
Cấp đông IQF 
Dò kim loại 
↓ 
Đóng bao, hút chân không 
Đóng thùng 
Bảo quản 
Xuất hàng 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 12 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
2.2.2 Thuyết minh: 
1. Tiếp nhận nguyên liệu: 
1.1Mục đích 
Tiếp nhận nguyên liệu từ Nhật chuyển sang.Nguyên liệu được cấp đông đạt yêu 
cầu và được vận chuyển bằng đường thủy sang cảng Đà Nẵng.Nguyên liệu có ảnh 
hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm nên đâu là khâu rất quan trọng. 
1.2 Yêu cầu 
 +Nguyên liệu phải được kiểm tra chất lượng và số lượng theo quy trình. 
 +Nhân viên tiếp nhận nguyên liệu phải là người có kinh nghiệm. Kiểm tra bằng 
cảm quan lô nguyên liệu mới nhập về. 
 +Nhiệt độ của nguyên liệu : -200C ± 2 
 +Nhân viên tiếp nhận nguyên liệu phải mang BHLĐ, mang găng tay và khẩu 
trang đã qua khử trùng. 
1.3 Cách tiến hành 
 Nhân viên tiếp nhận nguyên liệu kiểm tra nguyên liệu theo các chỉ tiêu về màu 
sắc,trạng thái, size,..sau đó tiến hành cân trọng lượng để so sánh chất lượng và trọng 
lượng chuẩn trong giấy xuất hàng của công ty Nichimo. 
Khi tiếp nhân nguyên liệu, nhân viên phải kiểm tra các thông tin chính xác về lô 
hàng, nguồn gốc xuất xứ,giấy đăng ký kiểm định. Nhân viên kiểm tra các thông tin 
chính xác về lô hàng. Nhân viên kiểm tra nhiệt độ bảo quản của nguyên liệu và 
nhiệt độ trung tâm của nguyên liệu. Nếu đạt thì tiến hành ký nhận thủ tục và nhập 
nguyên liệu vào kho. 
2. Bảo quản nguyên liệu 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 13 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
2.1 Mục đích 
 Để đảm bảo nguyên liệu không bị hư hỏng trong thời gian chờ chế biến 
2.2 Yêu cầu 
+Nhiệt độ bảo quản là nhiệt độ chẩn của kho bảo quản lạnh đông : - 20 ± 20C 
+Kho bảo quản phải được vệ sinh sạch sẽ, gọn gàng 
+Thời gian bảo quản là < 12 tháng 
3. Rã đông nguyên liệu 
3.1 Mục đích 
Để nguyên liệu dần mềm ra và thuận lợi cho công đoạn tiếp theo. 
3.2 Yêu cầu 
 +Nhiệt độ nước rả đông : -1÷- 40C 
 +Thời gian rã đông : 10÷ 16h 
 +Nhiệt độ trung tâm của cá sau rã đông:-5÷ 00C 
 +Công nhân rửa tay bằng nước clorin 200ppm trước khi vào phòng rả đông. 
 3.2 Cách tiến hành 
 Chuẩn bị thùng chứa nguyên liệu , thùng này đã được vệ sinh sạch sẽ.Cho nước 
sạch vào ½ thùng đến khi nhiệt độ đạt -1 ÷ 40C thì cho nguyên liệu vào rã đông. 
Sau 10-16h .Nhiệt độ tâm cá , nếu đạt nhiệt độ yêu cầu thì tiến hành công đoạn tiếp 
theo. 
4. Xử l ý nguyên liệu 
4.1 Mục đích 
Cắt vây , đánh vẩy, rửa để loại sạch nội tạng còn sót,làm sạch máu nhớt,vẩy bám 
trên mình cá thuận lợi cho công đoạn tiếp theo. 
4.2 Yêu cầu 
 +Cá phải được cắt sạch vây lưng,vây bụng và phần sụn của vây 
 +Dụng cụ cắt phải sắc,sạch sẽ và được khử trùng 
 +Thay dao kéo sau 30 phút sử dụng 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 14 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
 +Thao tác dưới vòi nước chảy từ từ để rửa sạch cá và loại bỏ lớp nước trên 
mình cá sau khi rả đông.Tránh để nước bắn tung tóe 
 +Không được cắt phần sụn của vây bụng phạm quá nhiều vào phần thịt 
 +Không để trầy xướt da cá khi cắt vây, đánh vẩy 
 +Bàn chải đánh vây phải được vệ sinh sau 30 phút sử dụng 
 +Công nhân phải khử trùng tay bằng nước clorin 200ppm sau 30 phút 
 +Công nhân trong khu vực xử l ý hoặc công nhân khu vực khác phải lội qua bể 
clorin 200ppm khi đi ra ngoài 
4.3 Cách tiến hành 
- Cá sau khi rả đông được đưa lên bàn xử lý, công nhân cho cá vào từng xô 
nhựa, đưa cá lên bàn 
- Công nhân tiến hành lấy kéo cắt vây lưng , vây bụng và phần sụn ở bụng cá 
- Chuyển cá sang công nhân tiếp theo, công nhân dùng bàn chải chải nhẹ lên 
mình cá từ đuôi đến đầu để loại sạch nhớt, vẩy, máu. Thao tác dưới vòi nước chảy 
để làm sạch cá và vi sinh vật. Công nhân dùng dao lớn chặt phần đuôi cá.Sau đó 
dùng dao loai bỏ phần nội tạng còn sót. Kiểm tra cá đã cắt vây, vẩy,sạch nhớt hay 
chưa.Ở công đoạn này cá cũng chưa được rửa sạch dưới vòi nước chảy nhẹ. Sau đó 
cho cá vào rổ và cho chuyển đến công đoạn tiếp theo. 
5. Fillet 
5.1 Mụch đích : Tách phần xương ra khỏi phần thịt 
5.2 Yêu cầu 
 + Dùng dao sắc,rổ, ky nhựa đã được rửa sạch, ngâm khử trùng bằng clorin 
200ppm 
 + Thay dao, thớt, ky nhựa, rổ nhựa 30/ lần 
 +Fillet sao cho lượng thịt còn sót lại trên xương là ít nhất 
 +Lát Fillet phải phải đẹp, ít nhát cắt, 
 +Miếng Fillet trái và phải được để riêng biệt theo ky 
 +Công nhân có kinh nghiệm trong thao tác này mới được fillet 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 15 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
5.3 Cách tiến hành 
 Công nhân dùng dao sắc bén, tiến hành fillet miếng cá . Dùng dao rạch một 
đường theo bụng cá, cắt xâu vào bên trong khoang bụng sao cho sát vào phần 
xương cá, tách phần thịt ra khỏi xương cá.Lật cá và tiến hành fillet phần thịt còn lại. 
Miếng fillet được đặt vào trong ky nhựa hình chữ nhật, phân loại mặt trái, mặt 
phải 
6. Chỉnh hình 
6.1 Mục đích 
 + Chỉnh sửa lại miếng fiilet cho đẹp 
 + Loại bỏ phần thịt cá vụn sau khi fillet, loại phần nội tạng, phần mang còn sót 
lại trong khoang bụng 
6.2 Yêu cầu 
 + Công nhân dùng dao, thớt nhựa đã khử trùng bằng clorin 200ppm 
 + Dao,thớt sau 30 phút thì thay một lần 
 + Để riêng miếng fillet mặt trái, mặt phải 
 + Miếng fillet sau khi chỉnh hình được bỏ vào trong ky nhựa đã qua khử trùng 
6.3 Cách tiến hành 
Công nhân dùng dao sắc lạng phần màng trong khoang bụng và cắt một đường 
mỏng ở phần thịt rìa bụng cho miềng fiilet đep 
7.Gắp xương 
7.1 Mục đích 
 Rút, bỏ toàn bộ xương trong cá 
7.2 Yêu cầu 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng clorin 200ppm sau 30 phút 
+ Sử dụng kiềm nhổ chuyên dụng , thớt, ky, rổ nhựa đã ngâm khử trùng bằng 
clorin 200ppm 
+ Kiềm, thớt sau 30 phút mới thay một lần 
+ Phải loại bỏ hết toàn bộ xương trong cá 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 16 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
+ Thau đựng nước nhổ xương sau 30 phút phải thay một lần 
+ Sau khi gắp hết xương , để riêng miếng trái , phải riêng 
7.3 Cách tiến hành 
 Công nhân dùng kiềm chuyên dụng nhổ xương dăm trên phần thịt cá. Dùng tay 
rà trên đường nhổ xương và gắp xương còn sót lại 
Xương sau khi gắp ra được loại bỏ vào thau inox nước ở bên cạnh. Khi thố 
nước có nhiều xương thì thay nước 
8.Kiểm xương 
8.1 Mục đích 
Kiểm lại xem xương còn sót lại trên cá hay không 
8.2 Yêu cầu 
+ Sử dụng kiềm nhổ chuyên dụng , thớt, ky, rổ nhựa đã ngâm khử trùng bằng 
clorin 200ppm 
+ Dao,thớt , nhíp sau 30 phút thì thay một lần 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng clorin 200ppm sau 30 phút 
+ Kiểm tra thật kỹ để xương không còn sót lại trên thịt cá 
+ Sau khi gắp hết xương , để riêng miếng trái , phải riêng 
8.3 Cách tiến hành 
+ Dùng tay rà trên mình cá và đường gắp xương để phát hiên xương còn sót 
+ Dùng nhíp nhổ xương ra khỏi phần thịt cá.Chú ý tránh làm gãy xương 
9. Cân 
9.1 Mục đích 
Ghi lại khối lượng bán thành phẩm 
9.2 Yêu cầu 
+ Cân phải được vệ sinh sạch sẽ, khử trùng bằng clorin 200ppm 
+ Kiểm tra đọ chính xác trước khi hoạt động 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng clorin 200ppm 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 17 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
+ Công nhân phải ghi đúng khối lượng bán thành phẩm, miếng fillet trái , phải 
riêng 
9.3 Cách tiến hành 
+ Công nhân đặt từng ky nhựa đựng các miếng fillet trái, phải riêng 
+ Sau đó cân và ghi lại đúng khối lượng 
10 Ngâm VTM C 
10.1 Mục đích 
 Ngâm theo yêu cầu của khách hàng, tăng hàm lượng VTM C cho cá,tăng khả 
năng bảo quản 
10.2 Yêu cầu 
+ Tỷ lệ nước/ cá =1/1 
+ Nồng độ TVM C 0.2% 
+ Thay nước sau 5lần ngâm 
+ Thời gian ngâm cho mỗi ky là 2 phút 
10.3 Cách tiến hành 
Đưa từng ky đựng cá vào ngâm theo yêu cầu.sau đó lấy ra để ráo 10 phút.Mỗi 
ky đựng 10 miếng fillet, phân ky đựng miếng trái phải riêng 
11 Xếp mâm 
11.1 Mục đích 
Xếp cá vào mâm để đưa đi chờ đông 
11.2 Yêu cầu 
+ Cá xếp kín vào mâm 
+ Mâm được rửa sạch và xịt cồn 750 trước khi xếp cá 
+ Phân và xếp miếng fiilet trái phải riêng từng mâm 
+ Không để miếng cá chồng lên nhau 
11.3 Cách tiến hành 
Dùng mâm đã dược rửa và khử trùng sạch, xịt cồn 750 đều trên mặt mâm 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 18 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
Tiến hành xếp miếng fillet lên kín mâm sao cho các miếng fillet không chồng 
lên nhau 
12 Chờ đông 
12.1 Mục đích 
Bảo quản miếng fillet sao cho đủ lượng cá để đem đi cấp đông, tránh sự phát 
triển của vi sinh vật 
12.2 Yêu cầu 
+ Phòng chờ đông phải được vệ sinh sạch sẽ , vệ sinh và khử trùng các giàn chờ 
đông 
+ Nhiệt độ phòng chờ đông :0 ÷ 50 C 
+ Thời gian chờ đông tối đa là < 2h 
12.3 Cách tiến hành 
+ Trước khi chờ đông phải vệ sinh, khử trùng phòng chờ đông 
+ Vận hành tủ chờ đông đạt đến nhiệt đô yêu cầu mới cho nguyên liệu vào 
+ Ra vào phòng chờ đông phải đóng kìn cửa 
13 Cấp đông IQF lần 1 
13.1 Mục đích 
+ thuận lợi cho công đoạn cắt kirimi 
+ Tránh để nguyen liệu ở nhiệt độ cao làm hư hỏng sản phẩm và tránh nguy cơ 
hình thành histamin 
13.2 Yêu cầu 
+ Nhiệt độ của máy cấp đông phải đạt -35.90C 
+ Thời gian 24 phút /mẻ 
+ Tủ đông phải được vệ sinh sạch sẽ trước khi hoạt động 
+ Kiểm tra hoạt động của máy trước khi sử dụng 
+ Vệ sinh, khử trùng băng chuyền IQF bằng cách xịt cồn 750 
+ Phải đủ lượng nguyên liệu mới cho vận hành máy chạy đông 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng clorin 200ppm 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 19 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
+ Vận hành tủ đông đến khi đạt nhiệt độ yêu cầu mới xếp nguyên liệu vào 
13.3 Cách tiến hành 
+ Cá được công nhân chuyển từ phòng chờ đông sang phòng cấp đông. Công nhân 
dùng xe đẩy đẩy từng mâm cá đến băng chuyền. Tiến hành xếp cá lên băng chuyền 
IQF, xếp cá đầy băng chuyền, không để miếng cá chông lên nhau, chỉnh sửa lại 
miếng cá cho thẳng. Để phần lưng cá hướng lên, phầmn bụng hướng xuống dưới 
+ Giữa các miếng fillet trái và phải chừa một khoảng để phân biệt 
14 Bảo quản 
14.1 Mục đích 
Bảo quản miếng fillet sau khi cấp đông và để chờ công đoạn tiếp theo 
14.2 Yêu cầu 
+ Thùng và bao PE đựng miếng fillet phải được vệ sinh và khử trùng sạch sẽ 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng clorin 200ppm 
+ Nhiệt độ phòng bảo quản : 200 ± 20C 
14.3 Cách tiến hành 
+ xếp các miếng fiilet sau khi cấp đông vào thùng nhựa co lót bao PE .xếp đầy 
thùng và gập mý lại. Xếp riêng từng miếng trái , phải vào các thùng khác nhau 
+ QC kiểm tra xem miếng fillet sau khi chạy đông có đạt nhiệt độ tieu chuẩn hay 
không. Nếu không thì cho chạy lại 
15. Rả đông miếng fillet 
15.1 Mục đích 
 Tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn cat kirimi 
15.2 Yêu cầu 
+ Mâm đựng miếng fillet phải được vệ sinh khử trùng sạch sẽ 
+ Rả đông tự nhiên ở nhiệt độ phòng 10- 160C 
+ Thời gian rả đông tùy thuộc vào miếng fillet 
+ Công nhân phải khử trùng tay bằng nước clorin 200ppm 
15.3 Cách tiến hành 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 20 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
Xếp các miếng fillet vào mâm dặt trên bàn cho đến khi miếng fillet có nhiệt độ 
trung tâm khoảng -5±20C thì đưa đi cắt kirimi 
16. Cắt kirimi , cân, phân size 
16.1 Mục đích 
Cắt các miếng fillet theo kích cỡ yêu cầu của khách hàng để dễ sử dụng 
16.2 Yêu cầu 
+ Khi cắt nhiệt độ trung tâm cá phải < 00C 
+ Dụng cụ cắt phải sắc, vệ sinh và khử trùng sạch sẽ 
+ Các dụng cụ : dao, thớt, cân,rổ, bàn chế biến phải được vệ sinh sạch sẽ sau 30 
phút 
+ Cân phải được vệ sinh sạch sẽ và kiểm tra độ chính xác 
+ Công nhân cắt đúng theo khối lượng và kích thước yêu cầu 
16.3 Cách tiến hành 
+ Công nhân dùng dao to bản cắt một đường xéo khoảng 300 , bỏ phần đầu tiên của 
miếng fillet 
+ Cắt miếng cá theo trọng lượng và kích thước như sau: 
Cỡ 60g(57-64g) 70g(67-74) 80g(77-84g) 
Chiều dài miếng cắt 13-14 14-15 15-16 
Đường xéo (cm) 15-16 16-17 17-18 
Bề mặt(cm) 3,5-4,5 3,5-4,5 3,5-4,5 
Bề rộng da: góc rộng(cm) 2 2,5 3 
Bề rộng da: góc hẹp(cm) 1 1,5 2 
Hoặc cắt theo trọng lượng 100g(65-105g), 120g(116-125g) 
+ Sau mỗi miếng cắt công nhân tiến hành cân trọng lượng của miếng cá và tiến 
hành phân size 
+ Đo kích cỡ miếng cá bằng miếng plastic chuẩn về chiều dài và chiều rộng 
17 Cấp đông 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 21 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
17.1 Mục đích 
Để bảo quản cá trong thời gian dài 
17.2 Yêu cầu 
+ Nhiệt độ máy cấp đông IQF :-35,70C 
+ Thời gian : 15 phut/ mẻ 
+ Băng chuyền IQF phải được vệ sinh sạch sẽ , khử trùng bằng cồn 750 
+ Công nhân phải rửa tay , khử trùng sạch sẽ 
+ Xếp kín các miềng kirimi lên băng chuyền để giảm hao phí lạnh 
+ Vận hành máy cấp đông đến nhiệt độ cấp đông rồi mới xếp miếng cá lên 
+ QC điều chỉnh thời gian vận hành máy chạy đông để tránh trường hợp thiếu 
nguyên liệu 
+ Nhiệt độ của miếng kirimi sau khi cấp đông , tâm sản phẩm la :<= -180C 
17.3 Cách tiến hành 
+ Miếng kirimi được vận chuyển từ nơi chế biến đến phòng cấp đông 
+ Công nhân tiến hành xếp miếng cá lên băng chuyền của máy cấp đong IQF cho 
kín và không để chồng lên nhau 
18 Dò kim loại 
18.1 Mục đích 
Phát hiện và loại bỏ những miếng cá có lẫn kim loại không cho phép có mặt trong 
sản phẩm 
18.2 Yêu cầu 
Vệ sinh máy dò kim loại trước khi sử dụng, khử trùng băng chuyền dò kim loại và 
được khử trùng bằng cồn 750 
+ Kiểm tra độ nhạy của máy trước khi sử dụng 
18.3 Cách tiến hành 
+ Công nhân mở máy dò kim loại trước sau đó cho từng miếng cá chạy trên băng 
chuyền của máy 
+ Nếu phát hiện có mẫu kim loại có trong sản phẩm: 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 22 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
- Với Fe phát hiện ở ngưỡng >= 1mm 
- Với kim loại không phải là sắt phát hiện ở ngưỡng >= 2mm 
+ Chuông báo động của máy sẽ kêu lên và băng chuyền tự động dừng lại.Công nhân 
phải tiến hành tách rời sản phẩm ra khỏi dây chuyền đua vào phòng chờ và xử lý 
sau 
19 Đóng bao, hút chân không 
19.1 Mục đích 
Nhằm đảm bảo độ kín của bao bì,cách ly sản phẩm với không khí bên ngoài, 
tránh làm hử hỏng sản phẩm do sự oxy hóa và vi sinh vạt lây nhiễm có thể có 
trong quá trình vận chuyển và bảo quản 
19.2 Yêu cầu 
Mí ghép phải kín không bị các lỗi như rách, lủng , hở 
19.3 Cách tiến hành 
+ Công nhân tiến hành bỏ 5 miếng sản phẩm vào bao PA.Công nhân lựa các miếng 
cá có cùng size, cỡ xếp vào bao sao cho các miếng không chồng lên nhau , ngay 
ngắn và mỗi bao xếp các miếng trái , phải khác nhau 
+ Cài đặt thông số hút chân không sao cho phù hợp với sản phẩm và phải đảm bảo 
không khí hút hết ra ngoài , ghép mí không bị hở 
20 Đóng thùng 
20.1Mục đích 
Đóng kín thùng và dán kỹ để tiến hành bảo quản sản phẩm và thuận lợi cho việc vân 
chuyển 
20.2 Yêu cầu 
+ Thùng phải nguyên vẹn, không rách, không gãy mép 
+ băng keo dán thùng phải đạt yêu cầu về độ lớn,độ dính và màu sắc 
+ Thùng phải được dán chắc chắn 
20.3 Cách tiến hành 
+ Công nhân xếp từng bao PA đã hút chân không vào thùng carton 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 23 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
+ Xếp từng bao vào thùng theo đúng quy định 
- 60g : 30 bao 5 miếng/bao 9kg/carton 
- 70g : 30 bao 5 miếng/bao 10.5kg/carton 
- 80g : 30 bao 5 miếng/bao 12kg/carton 
+ Công nhân ghi đầy đủ các thông tin, ký mã hiệu các thông số ngoài thùng, đai nẹp 
phải chắc chắn gồm 2 ngang và 2 dọc. Màu sắc đai theo đúng quy định 
21 Bảo quản 
2.1.1 Mục đích: Duy trì chất lượng sản phẩm cho đến khi xuất hàng 
21.2 Yêu cầu 
+ Nhiệt độ bảo quản của kho : -20 ± 20 C 
+ Kho đạt nhiệt độ bảo quản thi mới cho sản phẩm vào 
+ Thời gian bảo quản không quá 12 tháng kể từ ngày sản xuất 
21.3 Cách tiến hành 
+ Sản phẩm sau khi đóng thùng được bảo quản trong các kho lạnh 
+ Duy trì nhiệt độ thường xuyên trong kho -20 ± 20 C để nhiệt độ trung tâm sản 
phẩm đạt <= -180C 
+ Cho phép nhiệt đọ kho thành phẩm tăng lên không quá 20C trong thời gian 2h 
+ Công nhân đưa các thùng sản phẩm vào và sắp xếp theo nguyên tắc : thành phẩm 
nhâp vào kho trước thì xuất kho trước, nhập sau thì xuất sau 
+ Thời gian bảo quản không quá 12 tháng kể từ ngày sản xuất 
22. Xuất hàng 
22.1 Mục đích: Đưa thành phẩm sang thị trường tiêu thụ 
22.2 Yêu cầu 
+ Nhiệt độ bảo quản trong quá trình vận chuyển -20 ± 20 
+ Thao tác xuất hàng phải cẩn thận nhẹ nhàng 
+ Nhân viên ký giấy xuất kho nhận hàng sau khi kiểm hàng đầy đủ 
22.3 Cách tiến hành 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 24 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
Công nhân sử dụng đường ray vận chuyển để đưa hàng từ kho vào container và duy 
trì nhiệt độ trong các xe lạnh -20 ± 20 .Nhân viên kiểm hàng và ký giấy xuất kho, 
giấy nhận hàng.sau khi chất hàng đây container thì đóng kín của lại. 
Báo cáo thực tập công nhân Công ty TNHH Đông Phương 
- 25 
SVTH: Phan Hoàng Quốc An Lớp: 06H2B  
 2.3 Dây chuyền sản xuất bạch tuộc luộc cắt khúc lạnh đông: 
2.3.1 Qui trình công nghệ: 
 Nguyên liệu tươi 
 Xử lý 
 Hàng lạnh 
            Các file đính kèm theo tài liệu này:
 Báo cáo thực tập tại công ty thủy sản TNHH ĐÔNG PHƯƠNG.pdf Báo cáo thực tập tại công ty thủy sản TNHH ĐÔNG PHƯƠNG.pdf