Đề tài Nâng cao hiệu quả khai thác dây chuyền TRUMF 3000R tại Công ty TNHH Kỹ thuật Năng lượng ENTEC

, xây dựng dân dụng và xây dựng công nghiệp. - Mục tiêu hàng đầu của Công ty ENTEC là đem dến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng tốt nhất, an toàn nhất, siêu bền nhất, tiết kiệm nhất ngang hàng với các sản phẩm của các Công ty hàng đầu thế giới bởi các nguyên liệu, thiết bị chính được nhập từ các hãng uy tín trên thế giới, từ các nước G7 và các nước Châu Âu lắp ráp trên dây truyền công nghệ tiên tiến nhập từ Đức và Nhật, Hoa Kỳ và được những bàn tay khối óc của các kỹ sư Công ty ENTEC thực hiện. Sản phẩm của ENTEC sẽ đáp ứng các mẫu mã, chế tạo phù hợp với môi trường Việt Nam thoả mãn thị hiếu khách hàng khó tính nhất. - Với biện pháp quản lý tổng thể áp dụng nghiêm ngặt tiêu chuẩn chất lượng Quốc tế ISO 9001, ENTEC đã quan tâm ngay từ khâu sản phẩm đầu vào, mỗi bước đi trong quá trình sản xuất phải được hoàn thiện đến từng chi tiết. Con người ENTEC được giáo dục ý thức “Các thành viên trong Công ty như anh em trong một nhà”, tạo ra một môi trường làm việc cộng đồng thân ái đầy trách nhiệm, đồng thời các cán bộ công nhân viên thường xuyên được thường xuyên đào tạo trau dồi kiến thức và tay nghề. ENTEC áp dụng chính sách “Cung cấp các sản phẩm đã dược cải tiến nhằm thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng” luôn luôn không ngừng tìm hiểu khách hàng để tạo ra những sản phẩm đáp ứng tốt nhất nhu cầu của khách hàng. Toàn thể cán bộ công nhân viên Công ty ENTEC trên dưới một lòng cùng nhau nối vòng tay lớn thực hiện chính sách của Công ty trong khuôn khổ các chính sách của Nhà nước để ENTEC trường tồn và phát triển song song với chất lượng và uy tín trên phạm vi toàn cầu, đưa ENTEC đi lên vì một tương lai tươi đẹp. Các mặt hàng Công ty ENTEC đang kinh doanh như sau: - Các loại thiết bị cho trạm điện, đường dây đến 500kV - Các loại phụ kiện đường dây, phụ kiện đấu nối cáp điện - Các loại cáp điện, cáp quang - Thiết bị thí nghiệm đo lường - Nhà phân phối và thiết bị đo của hãng IME - Italia - Thiết bị bảo vệ, điều khiển và mạng SCADA 1.2.4. Đặc điểm sản xuất Công ty. Tháng 3.2004, Công ty ENTEC khởi công xây dựng xưởng sản xuất Thiết bị điện trên khuôn viên gần 10.000m2 tại Km 8 đường Cầu Bươu, Hà Đông, Hà Tây với 02 nhà xưởng có tổng diện tích 6.000m2 và 01 nhà căng-tin có diện tích 220m2 cùng với hệ thống đường giao thông nội bộ, sân vườn hoàn chỉnh.  Đầu tư lớn nhất cho nhà máy là một dây chuyền sản xuất khép kín, với những máy móc hiện đại, thế hệ mới, sử dụng công nghệ NC và CNC. Dây chuyền này ngoài việc cho phép tạo ra các sản phẩm vỏ bao che cao cấp còn khẳng định vị trí hàng đầu của ENTEC trong lĩnh vực cung cấp tủ điện, trạm điện và các sản phẩm cơ khí dạng tấm tại Việt nam. Các máy móc hiện đại thuộc dây chuyền TRUMF 3000R như sau: - Máy CNC TRUMF 3000R, do hãng TRUMF (Đức) sản xuất. Đây là thiết bị CNC tiến tiến, có khả năng gia công kim loại tấm dầy đến 6.4mm và kích thước đến 2500x1250 mm. - Máy uốn TrumaBend C110, do hãng TRUMF (Đức) sản xuất. Với thiết kế đặc biệt của khung, trục uốn của máy TrumaBend C110 được định vị chính xác đến 0.01mm, sai số chiều dài của cạnh uốn trong phạm vi ±0.05 mm. Đây là cơ sở cho phép tạo ra các sản phẩm với độ chính xác rất cao. - Hệ thống gia công thanh cái: 3 trong 1, điều khiển số của Novopress  (Đức) có khả năng cắt, đột, uốn các thanh cái có kích thước đến 160*13mm - Máy cắt tôn tấm H-3065, do hãng AMADA (Nhật bản) sản xuất. CHƯƠNG II THỰC TRẠNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH VÀ HIỆU QUẢ KHAI THÁC DÂY CHUYỀN TRUMF 3000R 2.1. Quá trình sản xuất sản phẩm của Công ty TNHH ENTEC 2.1.1. Quá trình sản xuất trước khi đổi mới dây chuyền công nghệ. Khi chưa có dây chuyền TRUMF 3000R, các sản phẩm cơ khí được sản xuất tại Công ty TNHH Kỹ thuật Năng lượng ENTEC có chất lượng chưa cao, số lượng sản xuất ra ít chưa đủ đáp ứng nhu cầu lắp ráp tủ bảng của chính Công ty. Các máy móc thiết bị chủ yếu là các máy móc cũ, để tạo sản phẩm phải cần rất nhiều sức lao động của công nhân chưa kể độ chính xác của các chi tiết lắp ghép lại với nhau. Thời gian tạo sản phẩm lâu, chỉ đáp ứng được 1 phần yêu cầu của công ty, phần thiết bị cơ khí còn lại công ty phải đặt của các nhà cung cấp trên địa bàn Hà nội khi đó sẽ phụ thuộc về thời gian và giá cả sản phẩm. Khi xưởng sản xuất nhận được kế hoạch thực hiện công trình do ban giám đốc đưa xuống và sau 1 thời gian chờ phòng kỹ thuật thiết kế chi tiết các sản phẩm cơ khí. Xưởng sản xuất sẽ bố trí công nhân vào từng công việc cụ thể, cắt tôn bằng các máy cắt dùng lưỡi cưa để cắt, sơn và hàn các khung vỏ tủ, cắt các tấm panels, mặt khoắt để bố trí các thiết bị điện trên cánh tủtất cả các thủ tục này đều làm thủ công nên năng chất lượng không được cao và số lượng cũng không được nhiều. Bảng kê số lượng vỏ tủ (thông thường có kích thước Cao 2200mm x Rộng 800mm x Sâu 800mm) thực tế ENTEC sản xuất được mỗi năm và tổng số lượng vỏ tủ cần thiết của Công ty: Năm Tổng số lượng vỏ tủ điện mà công ty ENTEC tự sản xuất (Tủ) Tổng số lượng vỏ tủ điện mà công ty ENTEC cần để lắp ráp tủ điện (Tủ) Tổng giá trị phần vỏ tủ điện (Triệu đồng) 2002 110 235 2,200 2003 290 620 4,100 (Nguồn: Phòng Tài chính Kế toán) Thông qua bảng kê năng xuất tủ bảng mà ENTEC sản xuất trong một số năm trước khi đầu tư dây chuyền TRUMF 3000R chỉ đạt 45-50% nhu cầu mà Công ty ENTEC cần để lắp ráp tủ bảng và tổng giá trị các thiết bị này lên đến vài tỷ đồng, vày 50% số lượng còn lại Công ty phải đi đặt hàng bên ngoài khi đó rất không chủ động được thời gian và giá cả. Hiện nay nhu cầu về điện để phục vụ sản xuất là rất lớn trong khi các nhà máy điện trong nước vẫn chưa cung cấp đủ điện cho nhucầu sinh hoạt trong nước và nhu cầu sản xuất. Nên hiện tại Việt nam vẫn là nước phải nhập khẩu điện từ Trung Quốc thông qua 02 lộ đường dây 220kV tại tỉnh Lào Cai và Yên Bái. Nhận thức được điểm này, ban giám đốc công ty ENTEC nhận định thị trường điện năng sẽ phát triển rất mạnh trong các năm tới và tốc độ phát triển cũng rất nhanh. Để đi trước đón đầu nhu cầu của thị trường công ty cần phải đổi mới dây chuyền sản xuất ra sản phẩm cơ khí dạng tấm, vỏ tủ bảng điện, trước hết là đáp ứng nhu cầu trong công ty và của thị trường. 2.1.2. Quyết định đầu tư dây chuyền sản xuất TRUMF 3000R và hiệu quả sản xuất hiện tại. a. Một số phương án được đưa ra trước khi Công ty quyết định đầu tư dây chuyền TRUMF 3000R. Để đảm bảo hiệu quả cũng như tốc độ phát triển của Công ty, ban lãnh đạo đã có dự định từ vài năm trước sẽ đổi mới dây chuyền sản xuất các sản phẩm kim loại tấm với mục đích nâng cao năng suất lao động, vốn đầu tư là bao nhiêu, khấu hao vô hình và hữu hình hàng năm, quyết định đầu tư của hãng SX nào.Một số phương án đã được đưa ra như sau: + Đầu tư dây chuyền máy CNC do Trung Quốc sản xuất (Công ty Dulling Punch), dây chuyền này có giá thành rẻ, có chuyên gia sang tận nơi hướng dẫn trong 1 tháng nhưng chất lượng không được cao như các dây chuyền do Châu Âu sản xuất. Thời gian thu hồi vốn nhanh do vốn bỏ ra ban đầu ít. Mặc dù có dây chuyền do Trung Quốc sản xuất có nhiều ưư điểm như trên Ban giám đốc Công ty đã quyết định không chọn dây chuyền này vì đây là dây chuyền sản xuất rất hiện đại, có tính tự động hóa cao nhưng nếu có xảy ra sự cố thì trong nước rất khó xử lý mà phải yêu cầu có chuyên gia từ nước ngoài đến. + Bên cạnh dây chuyền do Trung Quốc sản xuất còn có thêm một số hãng bên Hàn Quốc (Sản phẩm của Công ty YongSung Pte), đặc điểm chính của các sản phẩm do Hàn Quốc sản xuất có chất lượng và giá cả ở mức trung bình. Sản phẩm được bán chủ yếu sang các nước châu Á và thị trường trong nước. + Đối với dây chuyền TRUMF 3000R, mặc dù có giá thành cao hơn hẳn so với dây chuyền của Trung Quốc nhưng chúng có 1 số ưu điểm riêng như hoạt động rất ổn định, là 1 hãng sản xuất máy CNC nổi tiếng trên thế giới với bề dày kinh nghiệm trên 100 năm và các sản phẩm của hãng TRUMF đã được cấp chủ yếu sang các nước châu Âu và châu Mỹ. Sau khi tham khảo một số hãng sản xuất dây chuyền: TT Hãng SX/ Nước SX Tổng vốn đầu tư (USD) Khấu hao (Năm) Thời gian thu hồi vốn (Năm) Ghi chú 1 Dulling Punch/ Trung Quốc 400,000 14 năm 8 năm 2 YongSung / Hàn Quốc 500,000 14 năm 8 năm 3 TRUMF 3000R / Đức 700,000 12 năm 5 năm (Nguồn: Phòng Tài chính kế toán) Các phương án được đưa ra theo nhu bảng trên, đối với dây chuyền do Trung Quốc và Hàn Quốc có giá thành thấp hơn, thời gian khấu hao và thời gian thu hồi vốn đều lâu hơn so với phương án đầu tư dây chuyền sản xuất TRUMF 3000R. Thông qua bảng so sánh như trên và tham khảo thêm ý kiến của toàn thể cán bộ công nhân viên trong công ty. Công ty TNHH Kỹ thuật Năng lượng ENTEC đã quyết định đầu tư dây chuyền sản xuất TRUMF 3000R do Cộng hoà liên bang Đức sản xuất với tổng vốn đầu tư là 700,000USD. Vốn này một phần là của Công ty còn 1 phần là đi vay dài hạn của ngân hàng. Công suất hiện tại của dây chuyền. Bao gồm các khâu, thiết kế, gia công xử lý kim loại tấm, hàn, gia công sơnCó sản lượng hiện tại là 50 tủ điện trong một ca làm việc. Tuy nhiên do đặc thù của sản phẩm, có kích lớn và không giống nhau, mỗi loại sản phẩm lại cần có thiết kế cụ thể và sản phẩm sau khi sơn phải để 1-2 ngày để sản phẩm khô. Sau đó mới tiếp tục sản xuất lô sản phẩm mới. b. Một số chỉ tiêu đánh giá hiệu quả sử dụng máy móc, dây chuyền sản xuất thiết bị nói chung và dây chuyền TRUMF 3000R nói riêng. Một số chỉ tiêu đánh giá hiệu quả của dây chuyền sản xuất nói chung và dây chuyền TRUMF 3000R như sau: + Chỉ tiêu đánh giá hiệu quả sử dụng. + Chỉ tiêu đáng giá hiệu quả về mặt giá trị *) Các chỉ tiêu đánh giá hiệu quả sử dụng của dây chuyền - Trình độ sử dụng số lượng các máy móc thiết bị trong dây chuyền TRUMF 3000R. Trong quá trình sản xuất kinh doanh để biết được doanh nghiệp làm ăn có hiệu quả hay không các nhà quản lý thường căn cứ vào số lượng máy móc, thiết bị tham gia hoạt động trong sản xuất. Nhưng để có một lượng máy móc thiết bị hoạt động đúng với khả năng của doanh nghiệp hiện có thì đòi hỏi phải có một đội ngũ cán bộ, kỹ sư có trình độ giỏi để quản lý và sử dụng chúng có hiệu quả. Hệ số sử dụng thiết bị hiện có: Hệ số sử dụng = Số thiết bị thực tế sử dụng Số lượng thiết bị Số thiết bị hiện có Chỉ tiêu này đánh giá số máy móc, thiết bị thực tế hiện có trong doanh nghiệp đã được sử sụng là bao nhiêu, tỷ số này càn gần tới một càng tốt. Nó chứng tỏ trong doanh nghiệp hay nhà máy đã sử dụng đến bao nhiêu % số lượng máy móc hiện có của nhà máy. Khi đã đánh giá được các chỉ tiêu nêu trên, người ta tiến hành so sánh chúng giữa các năm để biết được trình độ sử dụng số lượng máy móc thiết bị để điều chỉnh cho hợp lý. - Trình độ sử dụng về thời gian hoạt động của dây chuyền Để đánh giá trình độ sử dụng về thời gian làm việc của máy móc thiết bị người ta thường căn cứ vào công thức sau: Hệ số sử dụng = Tổng thời gian thực tế làm việc thời gian làm việc Tổng thời gian theo chế độ Chỉ tiêu này phản ánh thời gian thực tế làm việc của mỗi máy móc so với tổng thời gian theo chế độ của máy, tỷ số này càng gần tới 1 càng tốt. - Trình độ sử dụng về công suất Để đánh giá trình độ sử dụng về công suất của máy móc thiết bị người ta thường dùng công thức sau: Hệ số sử dụng = Công suất thực tế huy động về công suất Công suất thiết kế Chỉ tiêu này nói lên công suất thực tế làm việc so với công suất thiết kế là bao nhiêu, tỷ số này càng gần tới 1 càng tốt. - Hệ số đổi mới máy móc thiết bị Căn cứ vào quá trình làm việc của máy các nhà quản lý sẽ tiến hành đổi mới trang thiết bị cho phù hợp với yêu cầu của cơ chế thị trường và bắt kịp với nền công nghiệp hoá hiện nay. Hệ số đổi mới = Tổng giá trị máy móc thiết bị đã đổi mới máy móc thiết bị Tổng giá trị máy móc thiết bị hiện có Sau khi đã tính được chỉ tiêu này các nhà quả lý biết được doanh nghiệp mình đã đổi mới được số lượng máy móc thiết bị là bao nhiêu, từ đó có thể đánh giá được hiệu quả làm việc của doanh nghiệp. Giá trị một số chỉ tiêu chỉ tiêu đáng giá dây chuyền TRUMF của Công ty ENTEC như sau: STT Chỉ tiêu Giá trị hiện tại 1 Hệ số sử dụng số lượng thiết bị 1 2 Hệ số sử dụng thời gian làm việc 0.5 3 Hệ số sử dụng về công suất 0.6 4 Hệ số đổi mới máy móc thiết bị 1 Các chỉ tiêu trên được tính thông qua các công thức như trên, trong đó hầu hết các máy móc của dây chuyền đểu được làm việc tính trong 1 khoảng thời gian xác định (3-7 ngày) nhưng hệ số sử dụng thời gian làm việc và hệ số sử dụng về công suất vẫn còn thấp so với yêu cầu đặt ra. Sở dĩ có hệ số như vậy vì các máy móc của công ty rất hiện đại, hoạt động thông qua việc nạp chương trình vào máy tính. Nhưng do tính chất công việc của Công ty nên nhiều khi các máy móc chưa hoạt động hết công suất của máy. *) Các chỉ tiêu đánh giá hiệu quả về mặt giá trị Xuất phát từ việc coi máy móc thiết bị là một yếu tố đầu vào của doanh nghiệp ta sẽ tiến hành đánh giá bằng việc so sánh nó với các kết quả thu được trong chu kỳ kinh doanh thông qua các chỉ tiêu sau: - Sức sản xuất của thiết bị: Sức sản xuất của = Tổng doanh thu năm Máy móc thiết bị Giá trị máy móc thiết bị sử dụng bình quân năm ý nghĩa: Chỉ tiêu này phản ánh cứ một đồng giá trị bình quân máy móc thiết bị trong dây chuyền bỏ ra kinh doanh đem lại bao nhiêu đồng doanh thu. - Năng suất lao động được tính theo công thức như sau: Năng suất lao động = Tổng doanh thu năm Tổng số lao động bình quân trong năm ý nghĩa: Chỉ tiêu này cho biết năng suất lao động của một người công nhân trong một năm thì đem lại bao nhiêu đồng doanh thu - Sức sinh lời của máy móc thiết bị được tính theo Sức sinh lời của = Lợi nhuận trong năm Máy móc thiết bị Tổng giá trị máy móc thiết bị bình quân trong năm ý nghĩa: Chỉ tiêu sức sinh lời của máy móc thiết bị cho biết một đồng nguyên giá bình quân máy móc thiết bị sử dụng trong năm đem lại mấy đồng lợi nhuận. - Hiệu quả sử dụng lao động. Công thức thính: Hiệu qủa sử dụng = Lợi nhuận Lao động Tổng số công nhân bình quân trong năm Chỉ tiêu này cho biết cứ một công nhân làm việc trong một năm thì đem lại bao nhiêu đồng lợi nhuận. *) Hệ thống dây chuyền sản xuất TRUMF 3000R bao gồm các máy móc sau: TRUMF 3000R là dây chuyền sản xuất kim loại tấm hiện đại vào loại bậc nhất ở Việt nam hiện nay. Nó có khả năng gia công kim loại dày tới 6mm và tạo được ra rất nhiều hình dáng phức tạp theo yêu cầu. Bao gồm các máy Gia công, máy uốn, máy cắt tôn, máy hàn Trước khi đưa ra các phương án để ban giám đốc lựa chọn và quyết định đầu tư dây chuyền sản xuất này, tổng giá trị của cả dây chuyền TRUMF 3000R bao gồm một số máy móc sau: + Máy CNC gia công kim loại tấm, TRUMATIC do Đức sản xuất + Máy uốn TrumaBend do Đức chế tạo + Máy cắt tôn tấm AMADA do Nhật bản chế tạo. + Máy uốn đồng thanh cái, kích thước thanh cái đến 100 x 10mm + Hệ thống mạ phun sơn và hệ thống sấy vỏ tủ được sản xuất trong nước. Tổng giá trị của dây chuyền khi nhập về Việtnam là 700,000 USD. Và thời gian dự định khấu hao toàn bộ dây chuyền trong 12 năm tính từ khi đưa dây chuyền vào sản xuất năm 2004. + Máy TRUMATIC: Hãng sản xuất: Trumpf (Đức) Đây là thiết bị CNC tiến tiến, có khả năng gia công kim loại tấm dầy đến 6.4mm và kích thước đến 2500x1250 mm Với 19 đầu kẹp dao, thời gian thay dao 3.1giây và tốc độ đột đến 900 lần/phút, máy Trumatic có khả năng đáp ứng hầu hết các yêu cầu gia công với số lượng lớn của khách hàng. Không chỉ là máy đột dập thông thường, máy Trumatic còn có khả năng tạo hình trên cùng một chi tiết như dập chớp, tạo ren, dập nổi, khắc chữ...thậm chí các chi tiết nhỏ có thể được uốn ngay trên máy này. Với sự hỗ trợ ưu việt nói trên, chất lượng sản phẩm được nâng cao do không phải di chuyển chi tiết gia công từ máy này sang máy khác. Chiều dầy của các tấm tôn luôn không đồng nhất, thậm chí trong cùng một lô. Điều này dẫn đến sự sai khác về chất lượng sản phẩm khi thực hiện các thao tác tạo hình hay dập nổi. Máy Trumatic có khả năng tự động đo chiều dầy vật liệu và điều khiển hành trình đầu đột để bù sai lệch này, đặc điểm này đảm bảo cho các chi tiết luôn đạt được chất lượng như yêu cầu. + Máy cắt tôn AMADA Mã hiệu: H-3065, máy cắt thủy lực + Máy uốn Trumabend C110 Hãng sản xuất: Trumpf (Đức) Với thiết kế đặc biệt của khung, trục uốn của máy TrumaBend C110 được định vị chính xác đến 0.01mm, sai số chiều dài của cạnh uốn trong phạm vi ±0.05 mm. Đây là cơ sở cho phép ENTEC tạo ra các sản phẩm với độ chính xác rất cao. Việc sử dụng công nghệ truyền động hiện đại với 4 xi-lanh thủy lực giúp cho hành trình ở hai đầu chầy luôn đồng bộ với nhau và lực uốn được dàn đều theo chiều dài máy. Đặc điểm này đảm bảo cho các chi tiết uốn đạt được độ chính xác cao ở mọi vị trí uốn. + Hệ thống xử lý bề mặt và sấy Bề mặt các chi tiết được làm sạch và định hình qua 8 công đoạn tại 8 bể, từ tẩy dầu đến phốt-phát hóa và cuối cùng qua 2 bể nước sạch. Các chi tiết được làm sạch bằng hoá chất cao cấp Parkerizing. Nồng độ chất tẩy rửa trong các bể cũng như thời gian tẩy rửa ở mỗi công đoạn đều được kiểm soát theo một quy trình nghiêm ngặt nhằm đảm bảo cho sự ổn định của chất lượng sản phẩm. Các bể tẩy rửa đều được làm bằng vật liệu chống rỉ (i-nox). Không những dễ dàng cho việc vệ sinh, thay nước định kỳ, vật liệu này còn hạn chế được việc xuống cấp dẫn đến gây bẩn dung dịch từ chính bản thân bể tẩy rửa. Nhằm hạn chế tác động của việc mất điện lên chất lượng sản phẩm khi đang sấy, hấp, công ty ENTEC đã lựa chọn giải pháp gia nhiệt bằng ga. Các thiết bị kiểm soát nhiệt độ lò sấy, hấp cũng như các thiết bị kiểm soát thời gian sấy, hấp đều được ENTEC sử dụng từ các nước tiên tiến. Các thiết bị này cùng với hệ thống bảo ôn được làm bằng vật liệu đặc biệt đảm bảo cho nhiệt độ trong các lò luôn luôn ổn định theo giá trị công nghệ đặt trước. Với các máy móc hiện đại như trên, hiệu suất đạt và hiệu quả đạt được rất cao. Tuy nhiên vẫn còn một hạn chế là thời gian làm việc của dây chuyền trong mỗi ca là việc do phụ thuộc vào số lượng chi tiết cũng như sản phẩm cần sản xuất. Bình quân mỗi ngày công nhân làm việc khoảng 8h nhưng thời gian hoạt động của dây chuyền chỉ khoảng 3-4h cho mỗi ngày làm việc. 2.1.3. Hiệu quả sản xuất của dây chuyền a. Công suất sản xuất hiện tại Công suất sản xuất của dây chuyền hiện tại trong các năm 2004, 2005 và 2006 như sau: (tính quy chuẩn theo đơn vị vỏ tủ có kích thước Cao 2200 x Rộng 800 x Sâu 800mm) Năm Tổng số lượng vỏ tủ điện mà công ty ENTEC tự sản xuất (Tủ) Tổng giá trị phần vỏ tủ điện (Triệu đồng) 2004 150 1,500 2005 350 5,500 2006 500 7,000 (Nguồn: Phòng Tài chính Kế toán) Do trong năm 2004, dây chuyền được nhập về vào hồi giữa năm và mới đưa dây chuyền vào hoạt động nên sản lượng chưa nhiều và hiệu quả chưa cao. Trong các năm 2005 và 2006 do dây chuyền đã đi vào hoạt động ổn định nên sản lượng tăng lên đáng kể, doanh số và các sản phẩm cơ khí cũng chiếm 1 phần lớn trong tổng số của Công ty, tuy nhiên hiệu quả khai thác máy móc vẫn chưa thật sự cao, thời gian hoạt động của máy móc và dây chuyền tính trên mỗi ca làm việc chưa nhiều so với thời gian làm việc trong một ngày. TT Máy móc trong dây chuyền TRUMF 3000R Thời gian làm việc bình quân trong một ngày(giờ) Ghi chú 1 Máy gia công TRUMATIC 5 2 Máy cắt tôn AMADA 4 3 Máy uốn Trumbend C110 3 4 Máy uốn đồng 3 5 Hệ thống mạ phun sơn và sấy 4 (Nguồn Phòng Tài chính kế toán) Theo như bảng chỉ thời gian hoạt động của mỗi máy trong dây chuyền ta nhận thấy thời gian hoạt động chưa nhiều trong 1 ngày làm việc điều này là do đặc thù của sản phẩm của công ty: Các tủ bảng có kích thước khác nhau, kiểu dáng và kiểu cách cũng khác nhau. Bên cạnh đó là các máy móc khác nhau có công dụng khác nhau nên thời gian hoạt động không giống nhau. b. Hiệu quả sản xuất hiện tại của dây chuyền Năng suất và hiệu quả của quá trình sản xuất phụ thuộc rất nhiều vào các máy móc chất lượng cao, dây chuyền TRUMF 3000R là 1 trong các dây chuyền gia công kim loại tấm vào loại hiện đại tại Việt nam hiện nay. Hiệu xuất của các máy móc trong dây chuyền như sau: TT Máy móc trong dây chuyền TRUMF 3000R Hiệu xuất (%) Ghi chú 1 Máy gia công TRUMATIC 80 % 2 Máy cắt tôn AMADA 70 % 3 Máy uốn Trumbend C110 75% 4 Máy uốn đồng 70 % 5 Hệ thống mạ phun sơn và sấy 70 % (Nguồn Phòng Tài chính kế toán) Hiệu suất của cả dây chuyền: Hiệu xuất = Tổng hiệu xuất các máy trong dây chuyền Tổng số máy trong dây chuyền Hiệu xuất = = 73% 0.8 + 0.7 + 0.75 + 0.7 + 0.7 5 Trên đây là hiệu quả sản xuất hiện tại của dây chuyền TRUMF 3000R do các máy móc cụ thể trong dây chuyền có thời gian hoạt động trong một ngày làm việc chưa nhiều do nhu cầu về sản phẩm của công ty không liên tục, công ty cần phải đi tìm khách hàng hay nhận được hợp đồng trước đi đưa vào sản xuất. Để nâng cao hiệu quả của toàn bộ dây chuyền thì hiệu quả của mỗi máy móc cũng phải được nâng cao hơn đồng nghĩa với việc thời gian hoạt động trong một ngày của dây chuyền được nâng cao. 2.2. Quy trình sản xuất sử dụng dây chuyền TRUMF 3000R 2.2.1. Sơ đồ mô tả quá trình sản xuất. Do sản phẩm của dây chuyền là các tủ điện hay các sản phẩm cơ khí dạng tấm như giá đỡ công nghiệp, giá đỡ kho, các panels loại tấmĐầu vào sản xuất là các tấm tôn có kích thước chuẩn hóa. Sơ đồ mô tả quá trình sản xuất như sau: Quy trình sản xuất ra sản phẩm của xưởng sản xuất công ty ENTEC như sau: - Tôn tấm có kích thước tiêu chuẩn khi được nhập về được đưa vào máy gia công đa chức năng CNC Trumatic, kết hợp với chương trình đã được phòng kỹ thuật thiết kế để đổ chương trình vào trong máy CNC Trumatic Tôn tấm Máy Trumatic Các chi tiết sau khi gia công 1 Máy TrumBend C110 Các chi tiết sau khi gia công 2 Bộ phận làm khung Gia công bề mặt Bộ phận Sơn Bộ phận Sấy Thành Phẩm Chương trình gia công - Các chi tiết sau khi được gia công xong tại máy CNC Trumatic se là các chi tiết có hình dáng và kích thước theo như thiết kế nhưng vẫn là dạng tấm, để đảm bảo các chi tiết này có thể lắp ghép lại với nhau được cần phải đưa qua máy uốn Trumabend. Máy uốn này cung được lập trình để tạo ra các chi tiết có độ uốn phức tạp, với độ chính xác cao, sai số cho phép là 0.01mm theo như thông số kỹ thuật của máy. - Các chi tiết sau khi được uốn cong theo như yêu cầu (trên sơ đồ là chi tiết 2). Bên cạnh khâu này bộ phận làm khung tủ tiến hành song song, khi đã định hình được khung tủ sẽ lắp ráp với các chi tiết sau khi gia công 2 để thành sản phẩn thô nhưng chưa được xử lý bề mặt. - Khâu xử lý bề mặt: các sản phẩm thô này được tẩy rửa bỏ các gỉ sắt thông qua 5-7 bể chứa trong xưởng, khâu tiết theo các sản phẩm khô này được phun sơn và đưa vào hệ thống sấy ga công nghiệp. - Sau 1 vài giờ được sấy với sự kiểm soát nhiệt độ của lò sấy, sản phẩm được ra lò theo như yêu cầu kỹ thuật và sản sàng bán ra thị trường hoặc đưa vào khâu lắp giáp thiết bị điện. Để quá trình sản xuất đạt hiệu quả cần có khâu tổ chức quản lý dây chuyền này. Quản lý máy móc thiết bị là một trong những nội dung quan trọng của công tác quản lý ở doanh nghiệp. Trong quá trình sản xuất kinh doanh, sự hoạt động của máy móc và dây chuyền gắn liền với hình thái vật chất của nó. Vì vậy để quản lý và sử dụng có hiệu quả máy móc thiết bị thì cần phải có một số hình thức quản lý cụ thể. Công tác tổ chức bố chí máy móc thiết bị: Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp là sự phối hợp chặt chẽ giữa sức lao động và tư liệu lao động cho phù hợp với yêu cầu của nhiệm vụ sản xuất, quy mô sản xuất và công nghệ sản xuất đã xác định công tác tổ chức quản lý, sử dụng và bố trí máy móc thiết bị trong sản xuất là một công tác khó khăn phức tạp, không kém gì công tác quản lý lao động. Máy móc thiết bị trong các doanh nghiệp xây dựng công trình thường có rất nhiều chủng loại, do nhiều nước sản xuất, mang tính đặc chủng. Các công trình phân tán rộng khắp các tỉnh từ Bắc tới Nam, trên nhiều địa hình từ đồng bằng, trung du, miền núi, đô thị. Nên công tác tổ chức bố trí máy móc thiết bị phải được quản lý từ những người có trình độ và nghiệp vụ quản lý nhằm đạt hiệu quả cao nhất. Máy móc và dây chuyền thiết bị phải được lập hồ sơ chi tiết quản lý ngay từ khi mua về, phải được cập nhật hàng ngày về tình trạng hoạt động của máy móc thiết bị (hồ sơ làm việc của dây chuyền). Khi đưa máy móc thiết bị vào sản xuất thì bộ phận quản lý máy móc thiết bị của doanh nghiệp bàn giao cho bộ phận sản xuất (các phòng ban) theo hình thức bàn giao khoán sau khi đã lắp đặt và chạy thử. Khi bàn giao phải có hợp đồng, biên bản bàn giao, hồ sơ hiện trạng thiết bị khi đưa vào sản xuất. Khi máy móc thiết bị được điều động từ công trình này sang công trình khác hay từ đội sản xuất này sang đội sản xuất khác trong nội bộ doanh nghiệp cũng đòi hỏi phải có biên bản bản bàn giao. Khi máy móc thiết bị được đưa vào sản xuất, người trực tiếp sử dụng, vận hành phải được đào tạo để có đủ khả năng trình độ sử dụng máy móc thiết bị mình được giao. Công tác bảo dưỡng sửa chữa máy móc thiết bị: Máy móc thiết bị tham gia nhiều lần, nhiều chu kỳ sản xuất ra sản phẩm, trong quá trình hoạt động sản xuất những máy móc thiết bị này có thêt bị hỏng hóc. Để duy trì tuổi thọ máy móc thiết bị trong quá trình sử dụng máy móc thiết bị vào sản xuất thì phải thực hiện b