Đồ án Qui trình công ngệ gia công cụm chi tiết vành răng định tinh và bánh xích Z18

A .Chi tiết vành răng định tinh

Yêu cầu kỹ thuật khi gia công

Đây là chi tiết dạng đĩa có răng trong lỗ để truyền động ,đường kính ngoài 440-0,12,độ đảo mặt đầu B so với đường kính lỗ sai lệch không quá 0,048mm

B.Trình tự các nguyên công

- Nguyên công 1 : Tiện ngoài đạt kích thước 222 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 200 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 185,2 mm

Tiện mặt đầu đạt kích thước 68,3 mm

- Nguyên công 2 : Tiện ngoài đạt kích thước 247 mm

Tiện ngoài đạt kích thước 222 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 188 mm

Tiện rẵng thoát dao

Tiện mặt đầu còn lại đạt kích thước 67 mm

- Nguyên công 3 : Tiện tinh ngoài đạt kích thước 220 mm

Tiện tinh lỗ đạt kích thước 187,2 mm

Tiện tinh mặt đầu đạt kích thước 66,3 mm

Tiện vát mép

- Nguyên công 4 : Tiện tinh ngoài đạt kích thước 220 mm

Tiện tinh mặt đầu còn lại đạt kích thước 65,6 mm

Tiện vát mép

- Nguyên công 5 : Gia công răng bằng phương pháp xọc răng m3; Z64

- Nguyên công 6 : Phay 4lỗ 20

- Nguyên công : Nhiệt luyện

V.2. Thiết kế các nguyên công cụ thể:

1. Nguyên công 1A: Tiện thô

a. Máy : 1K62

Có các thông số kỹ thuật

+ Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công trên thân máy : 620 mm

+ Khoảng cách giữa 2 mũi tâm : 1400 mm

+ Kích thước lớn nhất của chi tiết trên bàn dao : 350 mm

+ Số tốc độ trục chính : 22

+ Phạm vi tốc độ trục chính : 10 1250 (vòng /phút )

+ Độ côn trục chính : N8

+ Đường kính lôx trục chính : 70

+ Phạm vi bước tiến dọc : 0,064 1,025

ngang : 0,026 0,378

+ Kích thước dao ( rộng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )

+ Công suất động cơ truyền động chính : 13 ( kW )

+ Khối lượng máy : 5000 Kg

+ Kích thước phủ bì máy ( dài x rộng x cao ) : 4950 x 1690 x 1420