Khi dùng phương pháp hấp phụ giải hấp NH3theo chươngtrình nhiệt độ cho thấy hệ xúc tác làcác axit có lực axit khác nhau tương ứng với NH3 đợcgiải hấp ở hai nhiệt độ 195oCvà524oC. Kết quả đó có thể cho là loại axit trung bình do tâm Lewis tạo ra, vàloại axit mạnh do các các tâm Bronsted gây ra, trong đó hàm lượng của các tâm axit mạnh chiếm hàm lượng cao chứng tỏ có sự chuyển hóa tâm Lewis tạo thành tâm Bronsted trong xúc tác
5 trang |
Chia sẻ: netpro | Lượt xem: 1545 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Đề tài Nghiên cứu tổng hợp xúc tác lai tạp dùng cho phản ứng đồng phân hóa n-Hexan, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
67
T¹p chÝ Hãa häc, T. 45 (1), Tr. 67 - 71, 2007
NGHI£N CøU TæNG HîP XóC T¸C LAI T¹P DïNG CHO
PH¶N øNG §åNG PH¢N Hãa n-HEXAN
§Õn Tßa so¹n 19-7-2006
L£ THANH TïNG, HOA H÷U THU
Bé m«n Hãa häc dÇu má, khoa Hãa häc, tr*êng §HKHTN-§HQGHN
SUMMARY
A series of hybrid catalysts PtWZr/PtSZr, PtWZr/H-ZSM5 and PtWZr/HPA was been
prepared. The structure and the surface property of the hybrid catalysts obtained were
characterized by using different methods physical such as XRD, SEM, TEM, BET, NH3-TPD.
Their catalytic activity in n-hexan isomerization was tested by MAT5000 showed that the
conversion of this reation on catalysts is from 48,97% to 52,01%, selectivity is from 86,73% to
98,5% and that their stability of catalysts is high.
I - Giíi thiÖu
ChÊt xóc t¸c zirconia biÕn tÝnh, nh zirconia
tungstate cã ®é ho¹t ®éng xóc t¸c cao cho ph¶n
øng ®ång ph©n hãa v+ cracking n-parafin díi
nh÷ng ®iÒu kiÖn ªm dÞu [1]. Platin ®îc ®a v+o
hÖ xóc t¸c n+y nh»m t¨ng ®é ho¹t ®éng cña xóc
t¸c c¬ b¶n v+ t¨ng ®é bÒn v÷ng cña chóng, ®Æc
biÖt khi cã mÆt hidro trong hÖ thèng ph¶n øng
g©y ra hiÖn tîng tr+n ®Çy (spillover) thóc ®Èy
qu¸ tr×nh ®ång ph©n ho¸, gi¶m thiÓu lîng cèc
t¹o th+nh [2].
Trong qu¸ tr×nh spillover H2 ph©n ly th+nh
H- v+ H+ sau khi hÊp phô trªn bÒ mÆt Pt v+ hai
lo¹i ion n+y khuÕch t¸n v+o pha thø hai ë ®©y l+
PtSZr, H-ZSM5 v+ HPA v+ tiÕp tôc tham gia
qu¸ tr×nh ®ång ph©n hãa n-ankan. Khi cã mÆt
cña W trong pha thø nhÊt nh PtWZr qu¸ tr×nh
t¹o th+nh H+ v+ H- cã thÓ x¶y ra theo c¬ chÕ sau
[3, 4]:
Pt-H + WO3 Pt + H2WO3 WO3 + H- + H+
Bªn c¹nh ®ã khi zirconia ®îc biÕn tÝnh
b»ng W, ®é bÒn, ®é æn ®Þnh cña xóc t¸c t¨ng lªn
râ rÖt. Zirconia thêng tån t¹i ë hai d¹ng thï
h×nh l+ monoclinic v+ tetragonal trong ®ã d¹ng
tetragonal l+ d¹ng bÒn v+ d¹ng monoclinic l+
d¹ng kÐm bÒn dÔ t¬ng t¸c víi c¸c chÊt kh¸c.
Khi d¹ng monoclinic t¬ng t¸c sÏ l+m c©n b»ng
tetragonal v+ monoclinic chuyÓn dÞch sang phÝa
t¹o th+nh monoclinic, l+m gi¶m h+m lîng
tetragonal tøc l+m gi¶m ho¹t tÝnh còng nh ®é
bÒn cña xóc t¸c.
MÆt kh¸c, ngêi ta thÊy r»ng khi ®a W v+o
hÖ xóc t¸c víi h+m lîng 12,5%W, ZrO2 sÏ tån
t¹i chñ yÕu díi d¹ng tetragonal l+m cho xóc t¸c
æn ®Þnh [5]. §ång thêi khi biÕn tÝnh zirconia
b»ng c¸ch sunfat hãa cho ta xóc t¸c zirconia
sunfat (ZrO2.SO4
2-) cã tÝnh axit m¹nh h¬n H2SO4
100% cã pH = -16,1 ®Õn -19. V× thÕ zirconia
sunfat hãa cã ho¹t tÝnh xóc t¸c rÊt m¹nh thuËn
lîi cho ph¶n øng ®ång ph©n hãa ë ®iÒu kiÖn ªm
dÞu. Mét sè axit r¾n cã lùc axit cao còng ®îc
nghiªn cøu dïng cho ph¶n øng ®ång ph©n hãa
nh: zeolit H-ZSM5 [6], heteropolyaxit
(NH4)2,5H0,5PW12O40 (HPA) [6].
Theo c¸c t+i liÖu [5, 6], c¸c hîp phÇn riªng
biÖt trong th+nh phÇn xóc t¸c lai t¹p cã u ®iÓm
v+ nhîc ®iÓm nh:
- PtWZr (Pt-WO3-ZrO2) cã ®é bÒn cao
nhng ho¹t tÝnh ®ång ph©n hãa n-hexan cña xóc
t¸c kh«ng cao.
- PtSZr (Pt-ZrO2-SO4
2-), H-ZSM5, HPA
68
((NH4)2,5H0,5PW12O40) cã ho¹t tÝnh xóc t¸c ®ång
ph©n hãa n-ankan cao nhng ®é bÒn xóc t¸c
thÊp. V× thÕ trong c«ng tr×nh n+y chóng t«i
nghiªn cøu kÕt hîp c¸c u ®iÓm cña tõng lo¹i
t¹o nªn kiÓu xóc t¸c lai t¹p (hybrid catalyst)
dïng cho ph¶n øng ®ång ph©n hãa n-hexan.
II - Thùc nghiÖm
C¸c xóc t¸c lai t¹p ®îc tæng hîp theo t+i
liÖu [4].
1. Tæng hîp c¸c vËt liÖu c¬ b¶n
a) Tæng hîp vËt liÖu 0,5%Pt-12,5%WO3.ZrO2
(PtWZr)
KÕt tña Zr(OH)4 tõ ZrOCl2 ®p tÝnh to¸n
tríc b»ng dung dÞch NH3 28% v+ sÊy qua ®ªm
ë 110oC. TÈm dung dÞch amoni metatungstate
chøa 12,5% tÝnh theo khèi lîng W trong hçn
hîp muèn ®iÒu chÕ lªn Zr(OH)4 sau ®ã sÊy ë
110oC qua ®ªm v+ nung ë 700oC trong 3 h. TiÕp
tôc ®a Pt lªn vËt liÖu zirconia tungstate b»ng
c¸ch tÈm dung dÞch H2PtCl6 chøa 0,5% theo
khèi lîng Pt trong hçn hîp, sau ®ã sÊy hçn hîp
ë 110oC qua ®ªm v+ nung ë 550oC trong 3 h.
Nh vËy, vËt liÖu thu ®îc cã h+m lîng
12,5%W, 0,5%Pt v+ ®îc viÕt t¾t l+ PtWZr.
b) Tæng hîp vËt liÖu 0,5%Pt-ZrO2.SO4
2- (PtSZr).
Trong vËt liÖu nNy hNm l*îng SO4
2- ®*îc tÝnh
theo SO3 vN c«ng thøc tæng qu¸t cña xóc t¸c
lN 0,5%Pt-ZrO2.SO4
2-(6%)
Sau khi tÝnh to¸n c¸c lîng hãa chÊt cÇn
thiÕt ®Ó ®iÒu chÕ xóc t¸c mong muèn, Zr(OH)4
®uîc biÕn tÝnh b»ng H2SO4 0,5 M, sau ®ã sÊy ë
110oC qua ®ªm v+ nung ë 600oC trong 3 h. §a
Pt lªn vËt liÖu zirconi sunfat hãa b»ng c¸ch tÈm
dung dÞch H2PtCl6 sau ®ã sÊy hçn hîp ë 110
oC
qua ®ªm v+ nung ë 550oC trong 3 h. VËt liÖu thu
®îc cã h+m lîng 6%SO3, 0,5%Pt v+ ®îc viÕt
t¾t l+ PtSZr.
c) DÞ ®a axit HPA, (NH4)2,5H0,5PW12O40
VËt liÖu HPA ®îc tæng hîp khi cho
H3PW12O40 v+o dung dÞch NH4Cl theo tØ lÖ thÝch
hîp. Hçn hîp thu ®îc ®em ly t©m ®Ó thu lÊy
kÕt tña, sau ®ã sÊy kh« ë 110oC ta thu ®îc vËt
liÖu HPA.
2. Tæng hîp vËt liÖu xóc t¸c lai t¹p
Tõ c¸c vËt liÖu c¬ b¶n ®p tæng hîp v+ vËt
liÖu ®Çu H-ZSM5 ®îc kÕt hîp víi nhau theo tØ
lÖ 1:1 theo ph¬ng ph¸p trén kh«. S¶n phÈm
®îc nghiÒn b»ng ch+y cèi mp npo sau v+ ®em
nung ë nhiÖt ®é thÝch hîp ta thu ®îc c¸c vËt
liÖu xóc t¸c lai t¹p PtWZr/PtSZr, PtWZr/H-
ZSM5, PtWZr/HPA.
3. X¸c ®Þnh ®Æc tr"ng cña c¸c vËt liÖu xóc t¸c
C¸c ®Æc trng cÊu tróc cña c¸c vËt liÖu xóc
t¸c ®îc x¸c ®Þnh b»ng c¸c ph¬ng ph¸p vËt lý
hiÖn ®¹i: XRD, SEM, TEM, NH3-TPD, BET.
Sau ®ã ho¹t tÝnh xóc t¸c cña chóng trong ph¶n
øng ®ång ph©n hãa n-hexan ®îc thùc hiÖn trªn
m¸y MAT5000.
III - KÕt qu¶ v th¶o luËn
Gi¶n ®å ph©n tÝch XRD cña c¸c mÉu
PtWZr/PtSZr v+ PtWZr/HPA ®îc tr×nh b+y trªn
h×nh 1. KÕt qu¶ cho thÊy c¸c th+nh phÇn cña xóc
t¸c lai t¹p PtWZr/PtSZr v+ PtWZr/HPA ®Òu xuÊt
hiÖn trªn nhiÔu x¹ ®å. C¸c pic cho thÊy xóc t¸c
cã ®é tinh thÓ tèt, ®èi víi hÖ PtWZr/PtSZr d¹ng
thï h×nh cña ZrO2 chñ yÕu l+ d¹ng tetragonal
l+m æn ®Þnh xóc t¸c, h+m lîng monoclinic l+
rÊt nhá (do tån t¹i trong vËt liÖu PtSZr).
§èi víi vËt liÖu PtWZr/HPA d¹ng tån t¹i
cña zirconi l+ tetragonal cho thÊy nã cã ®é æn
®Þnh tèt h¬n hÖ PtWZr/PtSZr.
¶nh SEM cña c¸c hÖ xóc t¸c cho thÊy chØ cã
mÉu PtWZr/HPA l+ ®ång ®Òu cßn mÉu (a) v+
(b) l+ lai t¹p (xem h×nh 2). Khi kÕt hîp víi kÕt
qu¶ chôp TEM cho thÊy kÝch thíc h¹t lín n»m
trong kho¶ng tõ 50 - 70 nm, v+ c¸c h¹t nhá cã
kÝch thíc kho¶ng v+i nm.
Khi dïng ph¬ng ph¸p hÊp phô gi¶i hÊp
NH3 theo ch¬ng tr×nh nhiÖt ®é cho thÊy hÖ xóc
t¸c l+ c¸c axit cã lùc axit kh¸c nhau t¬ng øng
víi NH3 ®îc gi¶i hÊp ë hai nhiÖt ®é 195
oC v+
524oC. KÕt qu¶ ®ã cã thÓ cho l+ lo¹i axit trung
b×nh do t©m Lewis t¹o ra, v+ lo¹i axit m¹nh do
c¸c c¸c t©m Bronsted g©y ra, trong ®ã h+m
lîng cña c¸c t©m axit m¹nh chiÕm h+m lîng
cao chøng tá cã sù chuyÓn hãa t©m Lewis t¹o
th+nh t©m Bronsted trong xóc t¸c.
69
Li
n
(C
ou
nt
s)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10 20 30 40 50 60 70
d=
5.
07
9
d=
3.
84
5
d=
3.
76
0
d=
3.
65
3
d=
3.
34
2
d=
3.
15
7
d=
2.
95
3
d=
2.
84
3
d=
2.
68
4
d=
2.
61
8
d=
2.
54
3
d=
2.
32
3
d=
2.
21
2
d=
2.
19
1
d=
2.
17
9
d=
1.
99
2
d=
1.
81
3
d=
1.
69
2
d=
1.
65
6
d=
1.
64
5
d=
1.
53
9
d=
1.
47
8
d=
1.
41
9
d=
1.
35
8
d=
1.
27
2
Li
n
(C
ou
nt
s)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
10 20 30 40 50 60 70
d=
8.
27
1
d=
6.
77
4
d=
5.
85
1
d=
4.
77
6
d=
4.
13
3
d=
3.
86
0
d=
3.
77
5 d=
3.
69
2
d=
3.
37
2
d=
3.
16
7
d=
3.
12
4
d=
2.
96
1
d=
2.
92
0
d=
2.
84
9
d=
2.
75
2
d=
2.
68
9 d
=2
.6
14
d=
2.
48
9
d=
2.
28
9
d=
2.
24
3
d=
2.
13
0 d=
2.
06
3
d=
1.
99
9
d=
1.
94
4
d=
1.
89
3
d=
1.
84
4
d=
1.
82
1
d=
1.
80
1
d=
1.
75
8
d=
1.
68
5
d=
1.
65
0
d=
1.
58
7
d=
1.
55
9
d=
1.
53
7 d
=1
.4
81
d=
1.
43
6
d=
1.
41
7
d=
1.
37
4
d=
1.
28
7
(a)
(b)
H×nh 1: Gi¶n ®å nhiÔu x¹ tia X cña PtWZr trªn c¸c nÒn axit kh¸c nhau
(a): vËt liÖu PtWZr/PtSZr, (b): vËt liÖu PtWZr/HPA
(a) (b) (c)
H×nh 2: ¶nh SEM cña c¸c xóc t¸c lai t¹p
(a): mÉu PtWZr/H-ZSM5, (b): mÉu PtWZr/PtSZr, (c): mÉu PtWZr/HPA
70
H×nh 3: Sù chuyÓn hãa Lewis-Bronsted
KÕt qu¶ nghiªn cøu hÊp phô v+ gi¶i hÊp N2 ë
nhiÖt ®é thÊp theo ph¬ng ph¸p BET ®îc tr×nh
b+y trªn h×nh 4. §êng cong trÔ thu ®îc (h×nh
4a) ®Æc trng cho vËt liÖu mesopore cã kÝch
thíc lç n»m trong kho¶ng tõ 2 nm ®Õn 50 nm
v+ kh«ng ®Òu nhau. C¸c lç n+y ®îc h×nh th+nh
l+ do c¸c h¹t tinh thÓ WO3, ZrO2, ZrO2.SO4
2- t¹o
ra khi h×nh th+nh xóc t¸c lai t¹p. §iÒu n+y rÊt
phï hîp víi b¶n chÊt cña lo¹i xóc t¸c lai t¹p
(hybrid catalyst).
(a) (b)
H×nh 4: KÕt qu¶ ghi hÊp phô gi¶i hÊp N2 theo BET trªn xóc t¸c PtWZr/PtSZr (a)
v+ ®êng ph©n bè kÝch thíc lç (b)
KÝch thíc lç cña hÖ xóc t¸c PtWZr/PtSZr
n+y rÊt thÝch hîp víi ph¶n øng ®ång ph©n hãa n-
ankan. Riªng ®èi víi xóc t¸c lai PtWZr/H-
ZSM5 chøa zeolit cã kÝch thíc mao qu¶n trung
b×nh 5,6 Å kh«ng thuËn lîi cho ®ång ph©n hãa
c¸c n-parafin do H-ZSM5 kh«ng tho¶ mpn tÝnh
chän läc h×nh häc ®èi víi s¶n phÈm ph¶n øng
dÉn tíi s¶n phÈm iso-parafin bÞ gi¶m. KÕt qu¶
x¸c ®Þnh diÖn tÝch bÒ mÆt riªng cña hÖ xóc t¸c:
PtWZr/PtSZr: 110 m2/g; PtWZr/HPA: 125 m2/g
cho thÊy hÖ xóc t¸c lai t¹p gåm c¸c vi h¹t cã
kÝch thíc cì nano t¹o nªn cho diÖn tÝch bÒ mÆt
cao v+ lç xèp ®îc h×nh th+nh l+ do c¸c vi h¹t
chång chÊt lªn nhau.
Ho¹t tÝnh cña xóc t¸c ®îc x¸c ®Þnh trªn
m¸y MAT5000 ®îc tr×nh b+y ë b¶ng 1.
B¶ng 1
Xóc t¸c §é chuyÓn
hãa, %
§é chän läc,
%
PtWZr-
PtSZr
48,97 96,63
PtWZr-
HZSM5
51,95 86,73
PtWZr-HPA 52,01 98,50
Sau mçi lÇn ph¶n øng, c¸c xóc t¸c ®îc ho¹t
hãa l¹i b»ng qu¸ tr×nh ®èt cèc. Lîng CO2 ®o
®îc l+ rÊt nhá hay cã thÓ nãi h+m lîng cèc
h×nh th+nh l+ kh«ng ®¸ng kÓ, ®iÒu n+y cã thÓ
gi¶i thÝch l+ do hiÖn tîng hi®ro tr+n ®Çy ®p
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
Q
ua
nt
ity
ab
so
rb
ed
,m
m
ol
/g
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Relative pressure, p/p0
300
250
200
150
100
50
0
Po
re
ar
ea
,m
2 /
g
10 20 40 60 80 100 120
Pore width, Å
71
tr×nh b+y ë trªn. Sau v+i lÇn ph¶n øng cho thÊy
ho¹t tÝnh cña xóc t¸c gi¶m Ýt, xóc t¸c cã ®é bÒn
cao.
IV - KÕt luËn
Chóng t«i ®p nghiªn cøu v+ tæng hîp th+nh
c«ng xóc t¸c lai t¹p dïng cho ph¶n øng ®ång
ph©n hãa n-hexan.
C¸c ®Æc trng cña xóc t¸c ®îc x¸c ®Þnh
b»ng c¸c ph¬ng ph¸p vËt lý hiÖn ®¹i cho thÊy
hÖ xóc t¸c phï hîp víi qu¸ tr×nh ®ång ph©n hãa
n-hexan.
C¸c xóc t¸c lai t¹p thu ®îc cã ho¹t tÝnh tèt
trong ph¶n øng ®ång ph©n hãa n-hexan th+nh
iso-hexan. §é chuyÓn hãa ®¹t ®îc tõ 48,97 -
52,01%, ®é chän läc tõ 86,73 - 98,5%, ®é bÒn
v÷ng cña xóc t¸c tèt.
T i liÖu tham kh¶o
1. N. Essayem, Y. Ben Ta©rit, C. Feche, P. Y.
Gayraud, G. Sapaly and C. Naccache,
Journal of Catalysis, Vol. 219, P. 97 - 106, 1
October 2003.
2. Keiichi Tomishige, Akihiro Okabe and
Kaoru Fujimoto. Applied Catalysis A:
General, Vols. 194 - 195, P. 383 - 393, 13
March 2000.
3. Zhong Zhou, Yulong Zhang, John W.
Tierney and Irving Wender. Fuel Processing
Technology, Vol. 83, P. 67 - 80, 15
September 2003.
4. A. V. Ivanov, T. V. Vasina, O. V.
Masloboishchikova, E. G. Khelkovskaya-
Sergeeva, L. M. Kustov and J. I. Houzvicka.
Catalysis Today, Vol. 73, P. 95 - 103, 1
April 2002.
5. Sugeng Triwahyono, Takashi Yamada and
Hideshi Hattori. Applied Catalysis A:
General, Vol. 250, P. 65 - 73, 10 September
2003.
6. AgustÝn MartÝnez and Carlos Lãpez.
Applied Catalysis A: General, Vol. 294, P.
251 - 259, 10 October 2005.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- NGHIÊN CứU TổNG HợP XúC TáC LAI TạP DùNG CHO PHảN ứNG ĐồNG PHÂN Hóa n-HEXAN.pdf