Đồ án Chi tiết máy Thiết kế Trục khóa số

1.1. Nghiên cứu chức năng, yêu cầu kỹ thuật và kết cấu của chi tiết

Chi tiết "Trục khoá số" là chi tiết có dạng trục, quá trình làm việc chi tiết chịu uốn, xoắn, cắt, va đập, ma sát và mài mòn . Tải trọng tác dụng gồm cả tải trọng tĩnh và tải trọng động (thuộc loại trung bình). Hình thức chất tải có thể là từ từ hoặc tăng đột ngột. Môi trường làm việc như là khí quyển, nước, dầu bôi trơn hoặc các môi trường khác. Do đó chi tiết có thể bị phá huỷ do không đủ bền hoặc do mỏi.

Kích thước bao của chi tiết:

ã Chiều dài : 345 mm

ã Đường kính lớn nhất : 23 mm

Chi tiết thuộc loại nhỏ, trọng lượng trung bình

Kết cấu của chi tiết gồm 3 đoạn cơ bản:

ã Khối trụ 23, dài 345 mm, cấp chính xác IT14, độ nhám bề mặt đạt cấp 6.

ã Khối trụ 18, dài 10,5 mm, có cấp chính xác IT14.

Các bề mặt làm việc chủ yếu :

ã Mặt trụ ngoài 23.

1.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết

Mặt trụ ngoài 23 có sai số - 0,013 mm, cấp độ nhám bề mặt Ra = 0,63 m là yêu cầu hoàn toàn hợp lý bởi vì chúng còn phải lắp ghép với bề mặt khác.

Cấp độ nhám bề mặt các bề mặt còn lại là Ra = 2,5 (cấp 6) là yêu cầu hơi cao vì các bề mặt đó đều là các bề mặt không làm việc yêu cầu như vậy sẽ tăng chi phí gia công cắt gọt làm tăng giá thành sản phẩm. Tuy nhiên để nâng cao tính thẩm mỹ và khả năng chịu lực của chi tiết yêu cầu này có thể chấp nhận được.

Dạng sản xuất của chi tiết là loạt vừa.

Trang thiết bị sản xuất tuỳ chọn.

Yêu cầu độ cứng: 42 . 45 HRC. Để đạt được độ cứng đó ta tiến hành nhiệt luyện bằng phương pháp hoá nhiệt luyện (tôi cao tần).

Sở dĩ phải tiến hành nhiệt luyện bởi vì nhằm đảm bảo cơ tính của chi tiết phù hợp với điều kiện làm việc, trong các phương pháp nhiệt luyện thì phương pháp hoá nhiệt luyện là phương pháp đảm bảo đồng thời cơ tính tổng hợp và tính công nghệ cao nhất.

Sau nhiệt luyện, hình dáng hình học cũng như độ chính xác của các kích thước và các bề mặt đều giảm, Vì vậy cần phải sửa lại lỗ tâm và nắn thẳng chi tiết sau khi nhiệt luyện xong.